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傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置
摘要：
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域，是由雙輥擠壓裝置、支架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成的，進(jìn)料斗固定在支架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi)側(cè)，雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī)上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上并與傳送帶裝置連接。該裝置可以實現(xiàn)長辣椒的脫帽處理。
主權(quán)項：
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置、支架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成的，其特征在于：進(jìn)料斗固定在支架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi)側(cè)雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī)上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上并與傳送帶裝置連接；所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承、I號輥、II號輥、II號軸承、II號齒輪、I號齒輪和擠壓同步帶輪組成的，I號齒輪安裝在I號輥上，II號齒輪安裝在II號輥上，I號齒輪和II號齒輪嚙合，擠壓同步帶輪安裝在I號輥的I號齒輪端，I號輥和II號輥的一端安裝在I號軸承上、另一端安裝在II號軸承上，擠壓同步帶輪與擠壓同步帶連接；所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶、滾子、傳送帶支架和傳送帶同步帶輪組成的，傳送同步皮帶安裝在傳送帶支架的外部，滾子安裝在傳送同步皮帶和傳送帶支架之間，傳動帶同步帶輪在傳送帶支架有缺口的一端與傳送同步皮帶連接，傳動帶同步帶輪與同步帶連接。
要求：
1.一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置、支 架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送 帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成的，其特征在于：進(jìn)料斗固定在支 架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi)側(cè)雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置 上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電 機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī) 上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上并與傳送帶裝置連接；
所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承、I號輥、II號輥、II號軸承、II號齒 輪、I號齒輪和擠壓同步帶輪組成的，I號齒輪安裝在I號輥上，II號齒輪安裝 在II號輥上，I號齒輪和II號齒輪嚙合，擠壓同步帶輪安裝在I號輥的I號齒 輪端，I號輥和II號輥的一端安裝在I號軸承上、另一端安裝在II號軸承上， 擠壓同步帶輪與擠壓同步帶連接；
所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶、滾子、傳送帶支架和傳送帶同步帶 輪組成的，傳送同步皮帶安裝在傳送帶支架的外部，滾子安裝在傳送同步皮帶 和傳送帶支架之間，傳動帶同步帶輪在傳送帶支架有缺口的一端與傳送同步皮 帶連接，傳動帶同步帶輪與同步帶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述I號輥上加工有左旋螺紋，所述II號輥上加工有右旋螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述I號輥和II號輥的螺紋表面貼附有橡膠層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述I號輥和II號輥之間的距離是可調(diào)整的。
5.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽。
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，具體地說是采 用了兩個輥之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的擠壓撕扯力實現(xiàn)長辣椒脫帽處理并通過傳送 帶進(jìn)行傳送的裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在制作辣椒醬時需要先對長辣椒進(jìn)行去把脫帽，特別是一些出口的辣椒醬 對于殘留辣椒帽的要求極其嚴(yán)苛。長辣椒脫帽通常是通過人工進(jìn)行摘除，這種 方法不僅需要大量的勞動力、效率低，而且工人長時間的接觸辣椒對手會形成 很大的傷害，目前存在一些對辣椒進(jìn)行去把的裝置，但多是采取剪斷處理，無 法實現(xiàn)辣椒的脫帽處理，所以急需一種專門長辣椒脫帽的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽 裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒 脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置、支架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠 壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成 的，其特征在于：進(jìn)料斗固定在支架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi) 側(cè)，雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠 壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳 送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī)上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上 并與傳送帶裝置連接。
所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承、I號輥、II號輥、II號軸承、II號齒 輪、I號齒輪和擠壓同步帶輪組成的，其特征在于：I號齒輪安裝在I號輥上， II號齒輪安裝在II號輥上，I號齒輪和II號齒輪嚙合，擠壓同步帶輪安裝在I 號輥的I號齒輪端，I號輥和II號輥的一端安裝在I號軸承上、另一端安裝在 II號軸承上，擠壓同步帶輪與擠壓同步帶連接。
所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶、滾子、傳送帶支架和傳送帶同步帶 輪組成的，其特征在于：傳送同步皮帶安裝在傳送帶支架的外部，滾子安裝在 傳送同步皮帶和傳送帶支架之間，傳動帶同步帶輪在傳送帶支架有缺口的一端 與傳送同步皮帶連接，傳動帶同步帶輪與同步帶連接。
所述I號輥上加工有左旋螺紋。
所述II號輥上加工有右旋螺紋。
所述I號輥和II號輥的螺紋表面貼附有橡膠層。
所述I號輥和II號輥之間的距離是可調(diào)整的。
所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽。
該發(fā)明的有益之處是，所述I號輥上加工有左旋螺紋，所述II號輥上加工 有右旋螺紋，如此設(shè)計利于辣椒把進(jìn)入I號輥和II號輥之間并擠壓撕扯；所述I 號輥和II號輥的螺紋表面貼附有橡膠層，如此設(shè)計增加辣椒把和I號輥、II號輥 之間的摩擦系數(shù)；所述I號輥和II號輥之間的距離是可調(diào)整的，如此設(shè)計可以 對不同辣椒把直徑的長辣椒進(jìn)行脫帽；所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽，如此設(shè)計 利于長辣椒的送料，并且可以調(diào)節(jié)長辣椒的姿態(tài)，使其辣椒把在下順導(dǎo)槽方向 進(jìn)料；送料斗內(nèi)的長辣椒順著進(jìn)料斗內(nèi)的導(dǎo)槽運送到傳送同步皮帶上，長辣椒 把在雙輥旋轉(zhuǎn)的擠壓下能夠?qū)崿F(xiàn)長辣椒脫帽，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了長 辣椒脫帽處理效率。
圖中，1、雙輥擠壓裝置，101、I號軸承，102、I號輥，103、II號輥，104、 II號軸承，105、II號齒輪，106、I號齒輪，107、擠壓同步帶輪，2、支架，3、 傳送帶裝置，301、傳送同步皮帶，302、滾子，303、傳送帶支架，304、傳送 帶同步帶輪，4、進(jìn)料斗，5、擠壓同步帶，6、擠壓電機(jī)同步帶輪，7、擠壓電 機(jī)，8、傳送帶電機(jī)同步帶輪，9、傳送帶電機(jī)，10，同步帶。
具體實施方式
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置1、支 架2、傳送帶裝置3、進(jìn)料斗4、擠壓同步帶5、擠壓電機(jī)同步帶輪6、擠壓電機(jī) 7、傳送帶電機(jī)同步帶輪8、傳送帶電機(jī)9和同步帶10組成的，其特征在于：進(jìn) 料斗4固定在支架2的上面，傳送帶裝置3固定在支架2立柱的內(nèi)側(cè)，雙輥擠 壓裝置1安裝在傳送帶裝置3上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪6安裝在擠壓電 機(jī)7上，擠壓同步帶5安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪6上并與雙輥擠壓裝置1連接， 傳送帶電機(jī)同步帶輪8安裝在傳送帶電機(jī)9上，傳送帶10安裝在傳送帶電機(jī)同 步帶輪8上并與傳送帶裝置3連接。
所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承101、I號輥102、II號輥103、II號軸 承104、II號齒輪105、I號齒輪106和擠壓同步帶輪107組成的，其特征在于： I號齒輪106安裝在I號輥102上，II號齒輪105安裝在II號輥103上，I號 齒輪106和II號齒輪105嚙合，擠壓同步帶輪107安裝在I號輥102的I號齒 輪端106，I號輥102和II號輥103的一端安裝在I號軸承101上、另一端安 裝在II號軸承102上，擠壓同步帶輪107與擠壓同步帶5連接。
所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶301、滾子302、傳送帶支架303和傳 送帶同步帶輪304組成的，其特征在于：傳送同步皮帶301安裝在傳送帶支架 303的外部，滾子302安裝在傳送同步皮帶301和傳送帶支架303之間，傳動帶 同步帶輪304在傳送帶支架303有缺口的一端與傳送同步皮帶301連接，傳動 帶同步帶輪304與同步帶10連接。
所述I號輥102上加工有左旋螺紋。
所述II號輥103上加工有右旋螺紋。
所述I號輥102和II號輥103的螺紋表面貼附有橡膠層。
所述I號輥102和II號輥103之間的距離是可調(diào)整的。
所述進(jìn)料斗4內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽。
該裝置在工作時，按照辣椒把向下的形式把長辣椒放入進(jìn)料斗4內(nèi)，在傳 送帶電機(jī)9的帶動下，通過傳送帶電機(jī)同步帶輪8、同步帶10和傳送帶同步帶 輪304的傳動，使得傳送同步皮帶301開始轉(zhuǎn)動，在擠壓電機(jī)7的帶動下，通 過擠壓電機(jī)同步帶輪6、擠壓同步帶5和擠壓同步帶輪107的傳動，使得I號輥 102開始轉(zhuǎn)動，II號輥103上的II號齒輪105在I號輥102上I號齒輪106的帶 動下開始轉(zhuǎn)動，進(jìn)料斗4內(nèi)的長辣椒順著進(jìn)料斗4內(nèi)的導(dǎo)槽進(jìn)入傳送同步皮帶 301中，長辣椒把經(jīng)過I號輥102和II號輥103的擠壓撕扯，完成脫帽處理，脫 帽后的長辣椒在傳送同步皮帶301上被傳送走。
對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的 原理與精神的情況下，對實施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
摘要：
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域，是由雙輥擠壓裝置、支架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成的，進(jìn)料斗固定在支架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi)側(cè)，雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī)上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上并與傳送帶裝置連接。該裝置可以實現(xiàn)長辣椒的脫帽處理。
主權(quán)項：
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置、支架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成的，其特征在于：進(jìn)料斗固定在支架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi)側(cè)雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī)上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上并與傳送帶裝置連接；所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承、I號輥、II號輥、II號軸承、II號齒輪、I號齒輪和擠壓同步帶輪組成的，I號齒輪安裝在I號輥上，II號齒輪安裝在II號輥上，I號齒輪和II號齒輪嚙合，擠壓同步帶輪安裝在I號輥的I號齒輪端，I號輥和II號輥的一端安裝在I號軸承上、另一端安裝在II號軸承上，擠壓同步帶輪與擠壓同步帶連接；所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶、滾子、傳送帶支架和傳送帶同步帶輪組成的，傳送同步皮帶安裝在傳送帶支架的外部，滾子安裝在傳送同步皮帶和傳送帶支架之間，傳動帶同步帶輪在傳送帶支架有缺口的一端與傳送同步皮帶連接，傳動帶同步帶輪與同步帶連接。
要求：
1.一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置、支 架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送 帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成的，其特征在于：進(jìn)料斗固定在支 架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi)側(cè)雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置 上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電 機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī) 上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上并與傳送帶裝置連接；
所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承、I號輥、II號輥、II號軸承、II號齒 輪、I號齒輪和擠壓同步帶輪組成的，I號齒輪安裝在I號輥上，II號齒輪安裝 在II號輥上，I號齒輪和II號齒輪嚙合，擠壓同步帶輪安裝在I號輥的I號齒 輪端，I號輥和II號輥的一端安裝在I號軸承上、另一端安裝在II號軸承上， 擠壓同步帶輪與擠壓同步帶連接；
所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶、滾子、傳送帶支架和傳送帶同步帶 輪組成的，傳送同步皮帶安裝在傳送帶支架的外部，滾子安裝在傳送同步皮帶 和傳送帶支架之間，傳動帶同步帶輪在傳送帶支架有缺口的一端與傳送同步皮 帶連接，傳動帶同步帶輪與同步帶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述I號輥上加工有左旋螺紋，所述II號輥上加工有右旋螺紋。
3.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述I號輥和II號輥的螺紋表面貼附有橡膠層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述I號輥和II號輥之間的距離是可調(diào)整的。
5.如權(quán)利要求1所述的一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，其 特征在于，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽。
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，具體地說是采 用了兩個輥之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的擠壓撕扯力實現(xiàn)長辣椒脫帽處理并通過傳送 帶進(jìn)行傳送的裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在制作辣椒醬時需要先對長辣椒進(jìn)行去把脫帽，特別是一些出口的辣椒醬 對于殘留辣椒帽的要求極其嚴(yán)苛。長辣椒脫帽通常是通過人工進(jìn)行摘除，這種 方法不僅需要大量的勞動力、效率低，而且工人長時間的接觸辣椒對手會形成 很大的傷害，目前存在一些對辣椒進(jìn)行去把的裝置，但多是采取剪斷處理，無 法實現(xiàn)辣椒的脫帽處理，所以急需一種專門長辣椒脫帽的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽 裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒 脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置、支架、傳送帶裝置、進(jìn)料斗、擠壓同步帶、擠 壓電機(jī)同步帶輪、擠壓電機(jī)、傳送帶電機(jī)同步帶輪、傳送帶電機(jī)和同步帶組成 的，其特征在于：進(jìn)料斗固定在支架的上面，傳送帶裝置固定在支架立柱的內(nèi) 側(cè)，雙輥擠壓裝置安裝在傳送帶裝置上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪安裝在擠 壓電機(jī)上，擠壓同步帶安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪上并與雙輥擠壓裝置連接，傳 送帶電機(jī)同步帶輪安裝在傳送帶電機(jī)上，傳送帶安裝在傳送帶電機(jī)同步帶輪上 并與傳送帶裝置連接。
所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承、I號輥、II號輥、II號軸承、II號齒 輪、I號齒輪和擠壓同步帶輪組成的，其特征在于：I號齒輪安裝在I號輥上， II號齒輪安裝在II號輥上，I號齒輪和II號齒輪嚙合，擠壓同步帶輪安裝在I 號輥的I號齒輪端，I號輥和II號輥的一端安裝在I號軸承上、另一端安裝在 II號軸承上，擠壓同步帶輪與擠壓同步帶連接。
所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶、滾子、傳送帶支架和傳送帶同步帶 輪組成的，其特征在于：傳送同步皮帶安裝在傳送帶支架的外部，滾子安裝在 傳送同步皮帶和傳送帶支架之間，傳動帶同步帶輪在傳送帶支架有缺口的一端 與傳送同步皮帶連接，傳動帶同步帶輪與同步帶連接。
所述I號輥上加工有左旋螺紋。
所述II號輥上加工有右旋螺紋。
所述I號輥和II號輥的螺紋表面貼附有橡膠層。
所述I號輥和II號輥之間的距離是可調(diào)整的。
所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽。
該發(fā)明的有益之處是，所述I號輥上加工有左旋螺紋，所述II號輥上加工 有右旋螺紋，如此設(shè)計利于辣椒把進(jìn)入I號輥和II號輥之間并擠壓撕扯；所述I 號輥和II號輥的螺紋表面貼附有橡膠層，如此設(shè)計增加辣椒把和I號輥、II號輥 之間的摩擦系數(shù)；所述I號輥和II號輥之間的距離是可調(diào)整的，如此設(shè)計可以 對不同辣椒把直徑的長辣椒進(jìn)行脫帽；所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽，如此設(shè)計 利于長辣椒的送料，并且可以調(diào)節(jié)長辣椒的姿態(tài)，使其辣椒把在下順導(dǎo)槽方向 進(jìn)料；送料斗內(nèi)的長辣椒順著進(jìn)料斗內(nèi)的導(dǎo)槽運送到傳送同步皮帶上，長辣椒 把在雙輥旋轉(zhuǎn)的擠壓下能夠?qū)崿F(xiàn)長辣椒脫帽，降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了長 辣椒脫帽處理效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的傳送帶裝置三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的進(jìn)料斗俯視圖；
圖中，1、雙輥擠壓裝置，101、I號軸承，102、I號輥，103、II號輥，104、 II號軸承，105、II號齒輪，106、I號齒輪，107、擠壓同步帶輪，2、支架，3、 傳送帶裝置，301、傳送同步皮帶，302、滾子，303、傳送帶支架，304、傳送 帶同步帶輪，4、進(jìn)料斗，5、擠壓同步帶，6、擠壓電機(jī)同步帶輪，7、擠壓電 機(jī)，8、傳送帶電機(jī)同步帶輪，9、傳送帶電機(jī)，10，同步帶。
具體實施方式
一種傳送帶傳送和雙輥擠壓式長辣椒脫帽裝置，是由雙輥擠壓裝置1、支 架2、傳送帶裝置3、進(jìn)料斗4、擠壓同步帶5、擠壓電機(jī)同步帶輪6、擠壓電機(jī) 7、傳送帶電機(jī)同步帶輪8、傳送帶電機(jī)9和同步帶10組成的，其特征在于：進(jìn) 料斗4固定在支架2的上面，傳送帶裝置3固定在支架2立柱的內(nèi)側(cè)，雙輥擠 壓裝置1安裝在傳送帶裝置3上層的下方，擠壓電機(jī)同步帶輪6安裝在擠壓電 機(jī)7上，擠壓同步帶5安裝在擠壓電機(jī)同步帶輪6上并與雙輥擠壓裝置1連接， 傳送帶電機(jī)同步帶輪8安裝在傳送帶電機(jī)9上，傳送帶10安裝在傳送帶電機(jī)同 步帶輪8上并與傳送帶裝置3連接。
所述的雙輥擠壓裝置是由I號軸承101、I號輥102、II號輥103、II號軸 承104、II號齒輪105、I號齒輪106和擠壓同步帶輪107組成的，其特征在于： I號齒輪106安裝在I號輥102上，II號齒輪105安裝在II號輥103上，I號 齒輪106和II號齒輪105嚙合，擠壓同步帶輪107安裝在I號輥102的I號齒 輪端106，I號輥102和II號輥103的一端安裝在I號軸承101上、另一端安 裝在II號軸承102上，擠壓同步帶輪107與擠壓同步帶5連接。
所述的傳送帶裝置是由傳送同步皮帶301、滾子302、傳送帶支架303和傳 送帶同步帶輪304組成的，其特征在于：傳送同步皮帶301安裝在傳送帶支架 303的外部，滾子302安裝在傳送同步皮帶301和傳送帶支架303之間，傳動帶 同步帶輪304在傳送帶支架303有缺口的一端與傳送同步皮帶301連接，傳動 帶同步帶輪304與同步帶10連接。
所述I號輥102上加工有左旋螺紋。
所述II號輥103上加工有右旋螺紋。
所述I號輥102和II號輥103的螺紋表面貼附有橡膠層。
所述I號輥102和II號輥103之間的距離是可調(diào)整的。
所述進(jìn)料斗4內(nèi)設(shè)有辣椒導(dǎo)槽。
該裝置在工作時，按照辣椒把向下的形式把長辣椒放入進(jìn)料斗4內(nèi)，在傳 送帶電機(jī)9的帶動下，通過傳送帶電機(jī)同步帶輪8、同步帶10和傳送帶同步帶 輪304的傳動，使得傳送同步皮帶301開始轉(zhuǎn)動，在擠壓電機(jī)7的帶動下，通 過擠壓電機(jī)同步帶輪6、擠壓同步帶5和擠壓同步帶輪107的傳動，使得I號輥 102開始轉(zhuǎn)動，II號輥103上的II號齒輪105在I號輥102上I號齒輪106的帶 動下開始轉(zhuǎn)動，進(jìn)料斗4內(nèi)的長辣椒順著進(jìn)料斗4內(nèi)的導(dǎo)槽進(jìn)入傳送同步皮帶 301中，長辣椒把經(jīng)過I號輥102和II號輥103的擠壓撕扯，完成脫帽處理，脫 帽后的長辣椒在傳送同步皮帶301上被傳送走。
對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的 原理與精神的情況下，對實施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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