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一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線
一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線
【申請公布號： CN107360671A ；申請權利人： 重慶市沃靈瑪電子有限公司;發(fā)明設計人： 周偉;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌、同步帶、承載板、壓板、電路板、立柱、橫桿、滑塊、固定盤、三爪氣動手指、連接桿、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮桿和轉(zhuǎn)動盤，所述導軌的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶的水平狀態(tài)，所述壓板為橡膠板，所述滑塊上安裝有X軸運動電機，可使滑塊在橫桿上移動，所述轉(zhuǎn)動盤為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是該新型一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，自動切換刀具，自動化程度高，節(jié)約勞動力，使用簡單等優(yōu)點，適合推廣使用。
主權項：
一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌（1）、同步帶（2）、承載板（3）、壓板（4）、電路板（5）、立柱（6）、橫桿（7）、滑塊（8）、固定盤（9）、三爪氣動手指（10）、連接桿（11）、旋轉(zhuǎn)裝置（12）、伸縮桿（13）和轉(zhuǎn)動盤（14），其特征在于：所述導軌（1）的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶安裝（2）在同步輪上；所述承載板（3）固定安裝在同步帶（2）上；所述壓板（4）固定安裝在承載板（3）上；所述電路板（5）安裝在承載板（3）和壓板（4）之間的空隙中；所述立柱（6）固定安裝在導軌（1）的中心對稱點上；所述橫桿（7）固定安裝在立柱（6）之間；所述滑塊（8）滑動安裝在橫桿（7）上；所述固定盤（9）通過豎軸固定安裝在滑塊（8）的下端；所述三爪氣動手指（10）固定安裝在固定盤（9）的下端；所述連接桿（11）一端固定安裝在固定盤（9）上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置（12）；所述旋轉(zhuǎn)裝置（12）的下端固定安裝有伸縮桿（13）；所述伸縮桿（13）的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤（14）。
要求：
1.一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌（1）、同步帶（2）、承載板（3）、壓板（4）、電路板（5）、立柱（6）、橫桿（7）、滑塊（8）、固定盤（9）、三爪氣動手指（10）、連接桿（11）、旋轉(zhuǎn)裝置（12）、伸縮桿（13）和轉(zhuǎn)動盤（14），其特征在于：所述導軌（1）的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶安裝（2）在同步輪上；所述承載板（3）固定安裝在同步帶（2）上；所述壓板（4）固定安裝在承載板（3）上；所述電路板（5）安裝在承載板（3）和壓板（4）之間的空隙中；所述立柱（6）固定安裝在導軌（1）的中心對稱點上；所述橫桿（7）固定安裝在立柱（6）之間；所述滑塊（8）滑動安裝在橫桿（7）上；所述固定盤（9）通過豎軸固定安裝在滑塊（8）的下端；所述三爪氣動手指（10）固定安裝在固定盤（9）的下端；所述連接桿（11）一端固定安裝在固定盤（9）上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置（12）；所述旋轉(zhuǎn)裝置（12）的下端固定安裝有伸縮桿（13）；所述伸縮桿（13）的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤（14）。
2.根據(jù)權利要求 1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述導軌（1）的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶（2）的水平狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求 1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓板（4）為橡膠板。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述滑塊（8）上安裝有X軸運動電機，可使滑塊（8）在橫桿（7）上移動。
5.根據(jù)權利要求 1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤（14）為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指（10）。
技術領域
本發(fā)明涉及一種電路板生產(chǎn)線，尤其是一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線。
背景技術
隨著電子產(chǎn)品的日益豐富，印刷電路板(PCB)工業(yè)得到了大力發(fā)展，對加工印刷電路板的細密導線間距、通孔的孔徑、盲孔的孔徑與深度的要求越來越高，從而導致用于印刷電路板加工的銑刀、鉆頭的規(guī)格數(shù)值越來越精密，從而完成一套工藝需要更換多個工具?，F(xiàn)有技術中工具的安裝通過人工按壓的方式加以完成，為提高安裝效率，市場需要方便更換工具，且能實現(xiàn)自動化流水線操作的電路板生產(chǎn)線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，以解決上述背景技術中提出的問題。
本發(fā)明的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn)：一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌、同步帶、承載板、壓板、電路板、立柱、橫桿、滑塊、固定盤、三爪氣動手指、連接桿、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮桿和轉(zhuǎn)動盤，所述導軌的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶安裝在同步輪上；所述承載板固定安裝在同步帶上；所述壓板固定安裝在承載板上；所述電路板安裝在承載板和壓板之間的空隙中；所述立柱固定安裝在導軌的中心對稱點上；所述橫桿固定安裝在立柱之間；所述滑塊滑動安裝在橫桿上；所述固定盤通過豎軸固定安裝在滑塊的下端；所述三爪氣動手指固定安裝在固定盤的下端；所述連接桿一端固定安裝在固定盤上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置；所述旋轉(zhuǎn)裝置的下端固定安裝有伸縮桿；所述伸縮桿的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤。
進一步的，所述導軌的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶的水平狀態(tài)。
進一步的，所述壓板為橡膠板。
進一步的，所述滑塊上安裝有X軸運動電機，可使滑塊在橫桿上移動。
進一步的，所述轉(zhuǎn)動盤為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是該新型一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，自動切換刀具，自動化程度高，節(jié)約勞動力，使用簡單等優(yōu)點，適合推廣使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)效果圖；
圖中：1-導軌、2-同步帶、3-承載板、4-壓板、5-電路板、6-立柱、7-橫桿、8-滑塊、9-固定盤、10-三爪氣動手指、11-連接桿、12-旋轉(zhuǎn)裝置、13-伸縮桿、14-轉(zhuǎn)動盤。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明公開了一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌1、同步帶2、承載板3、壓板4、電路板5、立柱6、橫桿7、滑塊8、固定盤9、三爪氣動手指10、連接桿11、旋轉(zhuǎn)裝置12、伸縮桿13和轉(zhuǎn)動盤14，所述導軌1的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶2安裝在同步輪上；所述承載板3固定安裝在同步帶2上；所述壓板4固定安裝在承載板3上；所述電路板5安裝在承載板3和壓板4之間的空隙中；所述立柱6固定安裝在導軌1的中心對稱點上；所述橫桿7固定安裝在立柱6之間；所述滑塊8滑動安裝在橫桿7上；所述固定盤9通過豎軸固定安裝在滑塊8的下端；所述三爪氣動手指10固定安裝在固定盤9的下端；所述連接桿11一端固定安裝在固定盤9上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置12；所述旋轉(zhuǎn)裝置12的下端固定安裝有伸縮桿13；所述伸縮桿13的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤14，所述導軌1的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶2的水平狀態(tài)，所述壓板4為橡膠板，所述滑塊8上安裝有X軸運動電機，可使滑塊8在橫桿7上移動，所述轉(zhuǎn)動盤14為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指10。
使用時，預先將需要用到的刀具安裝在轉(zhuǎn)動盤14上，設備工作時，壓板4將電路板5壓在承載板3上通過同步帶2進行運輸，然后再經(jīng)過三爪氣動手指10上的工具進行加工，在需要更換刀具時，伸縮桿13下降，轉(zhuǎn)動盤14轉(zhuǎn)動到三爪氣動手指10下方，三爪氣動手指10張開，將其上的工具放入轉(zhuǎn)動盤14上對應的安裝孔內(nèi)，這時轉(zhuǎn)動盤14再次轉(zhuǎn)動，將需要用的工具轉(zhuǎn)動到三爪氣動手指10下方，伸縮桿13上升，將該工具放入張開的三爪氣動手指10內(nèi)，三爪氣動手指10緊合，將該工具卡主，伸縮桿13再次下降，轉(zhuǎn)動盤14轉(zhuǎn)動，將缺口對準三轉(zhuǎn)氣動手指10，伸縮桿13上升到原位，如此自動完成工具的切換，不需要人工進行更換，提升了自動化的程度。
該基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，自動切換刀具，自動化程度高，節(jié)約勞動力。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【申請公布號： CN107360671A ；申請權利人： 重慶市沃靈瑪電子有限公司;發(fā)明設計人： 周偉;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌、同步帶、承載板、壓板、電路板、立柱、橫桿、滑塊、固定盤、三爪氣動手指、連接桿、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮桿和轉(zhuǎn)動盤，所述導軌的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶的水平狀態(tài)，所述壓板為橡膠板，所述滑塊上安裝有X軸運動電機，可使滑塊在橫桿上移動，所述轉(zhuǎn)動盤為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是該新型一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，自動切換刀具，自動化程度高，節(jié)約勞動力，使用簡單等優(yōu)點，適合推廣使用。
主權項：
一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌（1）、同步帶（2）、承載板（3）、壓板（4）、電路板（5）、立柱（6）、橫桿（7）、滑塊（8）、固定盤（9）、三爪氣動手指（10）、連接桿（11）、旋轉(zhuǎn)裝置（12）、伸縮桿（13）和轉(zhuǎn)動盤（14），其特征在于：所述導軌（1）的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶安裝（2）在同步輪上；所述承載板（3）固定安裝在同步帶（2）上；所述壓板（4）固定安裝在承載板（3）上；所述電路板（5）安裝在承載板（3）和壓板（4）之間的空隙中；所述立柱（6）固定安裝在導軌（1）的中心對稱點上；所述橫桿（7）固定安裝在立柱（6）之間；所述滑塊（8）滑動安裝在橫桿（7）上；所述固定盤（9）通過豎軸固定安裝在滑塊（8）的下端；所述三爪氣動手指（10）固定安裝在固定盤（9）的下端；所述連接桿（11）一端固定安裝在固定盤（9）上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置（12）；所述旋轉(zhuǎn)裝置（12）的下端固定安裝有伸縮桿（13）；所述伸縮桿（13）的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤（14）。
要求：
1.一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌（1）、同步帶（2）、承載板（3）、壓板（4）、電路板（5）、立柱（6）、橫桿（7）、滑塊（8）、固定盤（9）、三爪氣動手指（10）、連接桿（11）、旋轉(zhuǎn)裝置（12）、伸縮桿（13）和轉(zhuǎn)動盤（14），其特征在于：所述導軌（1）的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶安裝（2）在同步輪上；所述承載板（3）固定安裝在同步帶（2）上；所述壓板（4）固定安裝在承載板（3）上；所述電路板（5）安裝在承載板（3）和壓板（4）之間的空隙中；所述立柱（6）固定安裝在導軌（1）的中心對稱點上；所述橫桿（7）固定安裝在立柱（6）之間；所述滑塊（8）滑動安裝在橫桿（7）上；所述固定盤（9）通過豎軸固定安裝在滑塊（8）的下端；所述三爪氣動手指（10）固定安裝在固定盤（9）的下端；所述連接桿（11）一端固定安裝在固定盤（9）上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置（12）；所述旋轉(zhuǎn)裝置（12）的下端固定安裝有伸縮桿（13）；所述伸縮桿（13）的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤（14）。
2.根據(jù)權利要求 1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述導軌（1）的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶（2）的水平狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求 1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓板（4）為橡膠板。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述滑塊（8）上安裝有X軸運動電機，可使滑塊（8）在橫桿（7）上移動。
5.根據(jù)權利要求 1所述的一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤（14）為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指（10）。
技術領域
本發(fā)明涉及一種電路板生產(chǎn)線，尤其是一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線。
背景技術
隨著電子產(chǎn)品的日益豐富，印刷電路板(PCB)工業(yè)得到了大力發(fā)展，對加工印刷電路板的細密導線間距、通孔的孔徑、盲孔的孔徑與深度的要求越來越高，從而導致用于印刷電路板加工的銑刀、鉆頭的規(guī)格數(shù)值越來越精密，從而完成一套工藝需要更換多個工具?，F(xiàn)有技術中工具的安裝通過人工按壓的方式加以完成，為提高安裝效率，市場需要方便更換工具，且能實現(xiàn)自動化流水線操作的電路板生產(chǎn)線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，以解決上述背景技術中提出的問題。
本發(fā)明的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn)：一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌、同步帶、承載板、壓板、電路板、立柱、橫桿、滑塊、固定盤、三爪氣動手指、連接桿、旋轉(zhuǎn)裝置、伸縮桿和轉(zhuǎn)動盤，所述導軌的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶安裝在同步輪上；所述承載板固定安裝在同步帶上；所述壓板固定安裝在承載板上；所述電路板安裝在承載板和壓板之間的空隙中；所述立柱固定安裝在導軌的中心對稱點上；所述橫桿固定安裝在立柱之間；所述滑塊滑動安裝在橫桿上；所述固定盤通過豎軸固定安裝在滑塊的下端；所述三爪氣動手指固定安裝在固定盤的下端；所述連接桿一端固定安裝在固定盤上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置；所述旋轉(zhuǎn)裝置的下端固定安裝有伸縮桿；所述伸縮桿的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤。
進一步的，所述導軌的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶的水平狀態(tài)。
進一步的，所述壓板為橡膠板。
進一步的，所述滑塊上安裝有X軸運動電機，可使滑塊在橫桿上移動。
進一步的，所述轉(zhuǎn)動盤為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是該新型一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，自動切換刀具，自動化程度高，節(jié)約勞動力，使用簡單等優(yōu)點，適合推廣使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)效果圖；
圖中：1-導軌、2-同步帶、3-承載板、4-壓板、5-電路板、6-立柱、7-橫桿、8-滑塊、9-固定盤、10-三爪氣動手指、11-連接桿、12-旋轉(zhuǎn)裝置、13-伸縮桿、14-轉(zhuǎn)動盤。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明公開了一種基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，包括導軌1、同步帶2、承載板3、壓板4、電路板5、立柱6、橫桿7、滑塊8、固定盤9、三爪氣動手指10、連接桿11、旋轉(zhuǎn)裝置12、伸縮桿13和轉(zhuǎn)動盤14，所述導軌1的內(nèi)側(cè)兩端安裝有傳動輪，所述同步帶2安裝在同步輪上；所述承載板3固定安裝在同步帶2上；所述壓板4固定安裝在承載板3上；所述電路板5安裝在承載板3和壓板4之間的空隙中；所述立柱6固定安裝在導軌1的中心對稱點上；所述橫桿7固定安裝在立柱6之間；所述滑塊8滑動安裝在橫桿7上；所述固定盤9通過豎軸固定安裝在滑塊8的下端；所述三爪氣動手指10固定安裝在固定盤9的下端；所述連接桿11一端固定安裝在固定盤9上，另一端固定連接有旋轉(zhuǎn)裝置12；所述旋轉(zhuǎn)裝置12的下端固定安裝有伸縮桿13；所述伸縮桿13的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤14，所述導軌1的內(nèi)側(cè)還設置有若干滑動輪，用于支撐同步帶2的水平狀態(tài)，所述壓板4為橡膠板，所述滑塊8上安裝有X軸運動電機，可使滑塊8在橫桿7上移動，所述轉(zhuǎn)動盤14為3/4圓環(huán)盤，且在其圓環(huán)上設置有若干用于安裝工具頭的安裝孔，并且圓環(huán)缺口朝向三爪氣動手指10。
使用時，預先將需要用到的刀具安裝在轉(zhuǎn)動盤14上，設備工作時，壓板4將電路板5壓在承載板3上通過同步帶2進行運輸，然后再經(jīng)過三爪氣動手指10上的工具進行加工，在需要更換刀具時，伸縮桿13下降，轉(zhuǎn)動盤14轉(zhuǎn)動到三爪氣動手指10下方，三爪氣動手指10張開，將其上的工具放入轉(zhuǎn)動盤14上對應的安裝孔內(nèi)，這時轉(zhuǎn)動盤14再次轉(zhuǎn)動，將需要用的工具轉(zhuǎn)動到三爪氣動手指10下方，伸縮桿13上升，將該工具放入張開的三爪氣動手指10內(nèi)，三爪氣動手指10緊合，將該工具卡主，伸縮桿13再次下降，轉(zhuǎn)動盤14轉(zhuǎn)動，將缺口對準三轉(zhuǎn)氣動手指10，伸縮桿13上升到原位，如此自動完成工具的切換，不需要人工進行更換，提升了自動化的程度。
該基于電子設備的電路板生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，自動切換刀具，自動化程度高，節(jié)約勞動力。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
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