應(yīng)用案例
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一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置
一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN107379100A ；申請(qǐng)權(quán)利人：瑞安市向陽包裝機(jī)械廠; 發(fā)明設(shè)計(jì)人： 鄭朝暉;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架、沖撕裂口裝置、橫切裝置，機(jī)架上端面安裝有直線導(dǎo)軌，機(jī)架的橫梁上安裝有滾珠絲桿,滾珠絲桿右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪，機(jī)架下部安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪，主動(dòng)同步帶輪和從動(dòng)同步帶輪通過同步帶聯(lián)動(dòng)，滾珠絲桿的配套螺母安裝在橫切底板的下端面；沖撕裂口裝置和橫切裝置安裝在橫切底板上，橫切底板與直線導(dǎo)軌的滑塊固定連接，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，故障率低，經(jīng)久耐用，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
主權(quán)項(xiàng)：
一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架（1）、沖撕裂口裝置（4）、橫切裝置（5），其特征在于：所述機(jī)架（1）上端面安裝有直線導(dǎo)軌（2），所述機(jī)架（1）的橫梁（9）上安裝有滾珠絲桿（8）,所述滾珠絲桿（8）右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪（6），所述機(jī)架（1）下部安裝有伺服電機(jī)（7），所述伺服電機(jī)（7）輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪（10），所述主動(dòng)同步帶輪（10）和從動(dòng)同步帶輪（6）通過同步帶（11）聯(lián)動(dòng)，所述滾珠絲桿（8）的配套螺母安裝在橫切底板（3）的下端面；所述沖撕裂口裝置（4）和橫切裝置（5）安裝在橫切底板（3）上，所述橫切底板（3）與直線導(dǎo)軌（2）的滑塊固定連接。
要求：
1.一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架（1）、沖撕裂口裝置（4）、橫切裝置（5），其特征在于：所述機(jī)架（1）上端面安裝有直線導(dǎo)軌（2），所述機(jī)架（1）的橫梁（9）上安裝有滾珠絲桿（8）,所述滾珠絲桿（8）右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪（6），所述機(jī)架（1）下部安裝有伺服電機(jī)（7），所述伺服電機(jī)（7）輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪（10），所述主動(dòng)同步帶輪（10）和從動(dòng)同步帶輪（6）通過同步帶（11）聯(lián)動(dòng)，所述滾珠絲桿（8）的配套螺母安裝在橫切底板（3）的下端面；所述沖撕裂口裝置（4）和橫切裝置（5）安裝在橫切底板（3）上，所述橫切底板（3）與直線導(dǎo)軌（2）的滑塊固定連接。
?一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置。
背景技術(shù)
目前，在自動(dòng)包裝機(jī)械中，對(duì)物料完成包裝后都有一個(gè)沖裁工步，一方面將沖出易撕裂口，以方便包裝袋的開啟，另一方面將整版的包裝裁切成所需的商品規(guī)格，傳統(tǒng)沖裁模具和沖撕裂口裝置在工作時(shí)都是固定安裝在機(jī)架上的，僅可以在調(diào)整時(shí)進(jìn)行位置的微調(diào)，由于沖裁模的開合有一個(gè)時(shí)間，在沖裁過程中包裝物料與沖裁裝置在水平位置需要相對(duì)靜止，以確保沖裁位置的準(zhǔn)確，這樣一來整機(jī)只能按沖裁裝置的速度來進(jìn)行間隙式的工作，換言之，就是沖裁裝置的速度限制了整機(jī)的速度提升，是一個(gè)有待改進(jìn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的旨在對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)包裝機(jī)的沖裁裝置進(jìn)行改進(jìn)，提供一種能在包裝物水平移動(dòng)時(shí)完成沖撕裂口及沖裁的跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架1、沖撕裂口裝置4、橫切裝置5，所述機(jī)架1上端面安裝有直線導(dǎo)軌2，所述機(jī)架1的橫梁9上安裝有滾珠絲桿8,所述滾珠絲桿8右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪6，所述機(jī)架1下部安裝有伺服電機(jī)7，所述伺服電機(jī)7輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪10，所述主動(dòng)同步帶輪10和從動(dòng)同步帶輪6通過同步帶11聯(lián)動(dòng)，所述滾珠絲桿8的配套螺母安裝在橫切底板3的下端面；所述沖撕裂口裝置4和橫切裝置5安裝在橫切底板3上，所述橫切底板3與直線導(dǎo)軌2的滑塊固定連接。
本發(fā)明的有益效果：采用本技術(shù)方案的跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿正或反轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫切底板及安裝在其上的沖撕裂口裝置和橫切裝置沿包裝物料前進(jìn)方向精確的前進(jìn)和后退，并且在包裝物料前進(jìn)時(shí)沖撕裂口裝置和橫切裝置以及包裝物料位移速率一致，相當(dāng)于包裝物料與沖撕裂口裝置和橫切裝置在水平位置相對(duì)是靜止，從而可以可靠的完成沖撕裂口與橫切，當(dāng)沖撕裂口與橫切完成后整個(gè)裝置在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下快速后退并完成下一次跟隨沖撕裂口與橫切工作，這樣一來，包裝物料在沖撕裂口及橫切過程中都是在持續(xù)前進(jìn)移動(dòng)中的，故實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式的工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，故障率低，經(jīng)久耐用，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示：一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架1、沖撕裂口裝置4、橫切裝置5，機(jī)架1上端面安裝有直線導(dǎo)軌2，機(jī)架1的橫梁9上安裝有滾珠絲桿8,滾珠絲桿8右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪6，機(jī)架1下部安裝有伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪10，主動(dòng)同步帶輪10和從動(dòng)同步帶輪6通過同步帶11聯(lián)動(dòng)，滾珠絲桿8的配套螺母安裝在橫切底板3的下端面；沖撕裂口裝置4和橫切裝置5安裝在橫切底板3上，橫切底板3與直線導(dǎo)軌2的滑塊固定連接。
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN107379100A ；申請(qǐng)權(quán)利人：瑞安市向陽包裝機(jī)械廠; 發(fā)明設(shè)計(jì)人： 鄭朝暉;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架、沖撕裂口裝置、橫切裝置，機(jī)架上端面安裝有直線導(dǎo)軌，機(jī)架的橫梁上安裝有滾珠絲桿,滾珠絲桿右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪，機(jī)架下部安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪，主動(dòng)同步帶輪和從動(dòng)同步帶輪通過同步帶聯(lián)動(dòng)，滾珠絲桿的配套螺母安裝在橫切底板的下端面；沖撕裂口裝置和橫切裝置安裝在橫切底板上，橫切底板與直線導(dǎo)軌的滑塊固定連接，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，故障率低，經(jīng)久耐用，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
主權(quán)項(xiàng)：
一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架（1）、沖撕裂口裝置（4）、橫切裝置（5），其特征在于：所述機(jī)架（1）上端面安裝有直線導(dǎo)軌（2），所述機(jī)架（1）的橫梁（9）上安裝有滾珠絲桿（8）,所述滾珠絲桿（8）右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪（6），所述機(jī)架（1）下部安裝有伺服電機(jī)（7），所述伺服電機(jī)（7）輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪（10），所述主動(dòng)同步帶輪（10）和從動(dòng)同步帶輪（6）通過同步帶（11）聯(lián)動(dòng)，所述滾珠絲桿（8）的配套螺母安裝在橫切底板（3）的下端面；所述沖撕裂口裝置（4）和橫切裝置（5）安裝在橫切底板（3）上，所述橫切底板（3）與直線導(dǎo)軌（2）的滑塊固定連接。
要求：
1.一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架（1）、沖撕裂口裝置（4）、橫切裝置（5），其特征在于：所述機(jī)架（1）上端面安裝有直線導(dǎo)軌（2），所述機(jī)架（1）的橫梁（9）上安裝有滾珠絲桿（8）,所述滾珠絲桿（8）右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪（6），所述機(jī)架（1）下部安裝有伺服電機(jī)（7），所述伺服電機(jī)（7）輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪（10），所述主動(dòng)同步帶輪（10）和從動(dòng)同步帶輪（6）通過同步帶（11）聯(lián)動(dòng)，所述滾珠絲桿（8）的配套螺母安裝在橫切底板（3）的下端面；所述沖撕裂口裝置（4）和橫切裝置（5）安裝在橫切底板（3）上，所述橫切底板（3）與直線導(dǎo)軌（2）的滑塊固定連接。
?一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置。
背景技術(shù)
目前，在自動(dòng)包裝機(jī)械中，對(duì)物料完成包裝后都有一個(gè)沖裁工步，一方面將沖出易撕裂口，以方便包裝袋的開啟，另一方面將整版的包裝裁切成所需的商品規(guī)格，傳統(tǒng)沖裁模具和沖撕裂口裝置在工作時(shí)都是固定安裝在機(jī)架上的，僅可以在調(diào)整時(shí)進(jìn)行位置的微調(diào)，由于沖裁模的開合有一個(gè)時(shí)間，在沖裁過程中包裝物料與沖裁裝置在水平位置需要相對(duì)靜止，以確保沖裁位置的準(zhǔn)確，這樣一來整機(jī)只能按沖裁裝置的速度來進(jìn)行間隙式的工作，換言之，就是沖裁裝置的速度限制了整機(jī)的速度提升，是一個(gè)有待改進(jìn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的旨在對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)包裝機(jī)的沖裁裝置進(jìn)行改進(jìn)，提供一種能在包裝物水平移動(dòng)時(shí)完成沖撕裂口及沖裁的跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架1、沖撕裂口裝置4、橫切裝置5，所述機(jī)架1上端面安裝有直線導(dǎo)軌2，所述機(jī)架1的橫梁9上安裝有滾珠絲桿8,所述滾珠絲桿8右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪6，所述機(jī)架1下部安裝有伺服電機(jī)7，所述伺服電機(jī)7輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪10，所述主動(dòng)同步帶輪10和從動(dòng)同步帶輪6通過同步帶11聯(lián)動(dòng)，所述滾珠絲桿8的配套螺母安裝在橫切底板3的下端面；所述沖撕裂口裝置4和橫切裝置5安裝在橫切底板3上，所述橫切底板3與直線導(dǎo)軌2的滑塊固定連接。
本發(fā)明的有益效果：采用本技術(shù)方案的跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿正或反轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫切底板及安裝在其上的沖撕裂口裝置和橫切裝置沿包裝物料前進(jìn)方向精確的前進(jìn)和后退，并且在包裝物料前進(jìn)時(shí)沖撕裂口裝置和橫切裝置以及包裝物料位移速率一致，相當(dāng)于包裝物料與沖撕裂口裝置和橫切裝置在水平位置相對(duì)是靜止，從而可以可靠的完成沖撕裂口與橫切，當(dāng)沖撕裂口與橫切完成后整個(gè)裝置在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下快速后退并完成下一次跟隨沖撕裂口與橫切工作，這樣一來，包裝物料在沖撕裂口及橫切過程中都是在持續(xù)前進(jìn)移動(dòng)中的，故實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式的工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，故障率低，經(jīng)久耐用，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示：一種跟隨式橫切及沖撕裂口裝置，包括機(jī)架1、沖撕裂口裝置4、橫切裝置5，機(jī)架1上端面安裝有直線導(dǎo)軌2，機(jī)架1的橫梁9上安裝有滾珠絲桿8,滾珠絲桿8右端設(shè)有從動(dòng)同步帶輪6，機(jī)架1下部安裝有伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7輸出軸上安裝有主動(dòng)同步帶輪10，主動(dòng)同步帶輪10和從動(dòng)同步帶輪6通過同步帶11聯(lián)動(dòng)，滾珠絲桿8的配套螺母安裝在橫切底板3的下端面；沖撕裂口裝置4和橫切裝置5安裝在橫切底板3上，橫切底板3與直線導(dǎo)軌2的滑塊固定連接。
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