應用案例
您當前的位置：產(chǎn)品應用
一種打印機海綿模組平移機構
一種打印機海綿模組平移機構
【授權公告號： CN206703730U；申請權利人： 廣州精陶機電設備有限公司;發(fā)明設計人： 湯振華; 】
摘要：
本實用新型涉及打印設備領域，公開了一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，有效避免卡死。
主權項：
一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，其特征在于，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
要求:
1.一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，其特征在于，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的打印機海綿模組平移機構，其特征在于，所述第一同步帶平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶平行設置于第二導向裝置上方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的打印機海綿模組平移機構，其特征在于，所述導向裝置為導軌滑塊機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一導軌和第一滑塊，所述第二導向裝置包括相互配合的第二導軌和第二滑塊，所述第一導軌與第二導軌平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑塊和第二滑塊分別與打印機海綿模組連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的打印機海綿模組平移機構，其特征在于，所述導向裝置為滑輪滑槽機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑槽和第一滑輪，所述第二導向裝置包括相互配合的第二滑槽和第二滑輪，所述第一滑槽與第二滑槽平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑輪和第二滑輪分別與打印機海綿模組連接。
?一種打印機海綿模組平移機構
技術領域
本實用新型涉及打印設備領域，更具體地，涉及一種打印機海綿模組平移機構。
背景技術
適用于陶瓷或玻璃等大尺寸打印介質的工業(yè)化打印機通過噴墨方式將各種顏色的墨水經(jīng)噴頭噴繪在打印介質上再進行燒制實現(xiàn)打印，打印機的噴頭上設有多個相互錯開的微孔，墨水通過這些微孔噴出；墨水中含有礦物質，長時間打印會在噴頭上殘留礦物質，影響打印質量甚至有可能損壞噴頭，為了維護打印設備，打印機每工作一段時間需要對噴頭進行清洗。此外，為了維護噴頭，打印機結束工作后需要將噴頭中多余的墨水吸出，避免墨水長時間滯留使噴頭堵塞，同時有利于節(jié)約墨水，降低成本。
一臺打印機或者一個打印機模組上通常設有多個相互錯開的噴頭，清洗噴頭或者吸走噴頭上多余的墨水時需要對同一打印機或同一打印機模組上的每一個噴頭進行清洗或者吸余墨，為了提高打印機的工作效率，通常將這些用于清洗或吸余墨的裝置設置成一個與多噴頭一一對應的海綿模組，清洗噴頭或者吸余墨時，只需要將海綿模組對準噴頭組便能同時對多個噴頭進行清洗。清洗結束后，需要將海綿模組移開才能實現(xiàn)對打印介質的打印。為了提高打印機的自動化程度，有必要設計一種能夠實現(xiàn)海綿模組自動平移的打印機海綿模組平移機構。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種不足，提供一種自動化程度高、調(diào)節(jié)精度高、結構穩(wěn)定、適用于大尺寸打印設備的打印機海綿模組平移機構。
為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下述技術方案：
一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
本實用新型的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。對于大尺寸打印設備，為了適應大寬度打印介質的打印需求，打印設備的寬度相應增加重量相對增大，需要同時設有支撐打印機海綿模組兩端的導向裝置才足以支撐打印機海綿模組，打印機海綿模組移動時，兩端的導向裝置必須同時運動，單獨驅動打印機海綿模組其中一端，難以保證其另一端同時移動，容易發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。運行時，驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動，從而實現(xiàn)了打印機組件的自動化運行，并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。同步帶和導向裝置的相互配合使得本實用新型的打印機組件聯(lián)動平移機構具有穩(wěn)定的結構。在保證打印寬度的前提下，為盡量減小打印機的體積，所述第一同步帶平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶平行設置于第二導向裝置上方。
導向裝置限定了打印機組件的運動軌道，保證打印機組件精確的位移，方便使用者更加便利的操作打印機，導向裝置的設置有多種方式，本實用新型采用如下兩種方案：一種方案，所述導向裝置為導軌滑塊機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一導軌和第一滑塊，所述第二導向裝置包括相互配合的第二導軌和第二滑塊，所述第一導軌與第二導軌平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑塊和第二滑塊分別與打印機海綿模組連接。另一種方案，所述導向裝置為滑輪滑槽機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑槽和第一滑輪，所述第二導向裝置包括相互配合的第二滑槽和第二滑輪，所述第一滑槽與第二滑槽平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑輪和第二滑輪分別與打印機海綿模組連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比較有如下有益效果：本實用新型的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。
附圖說明
圖1是實施例1結構示意圖；
圖2是實施例2結構示意圖；
附圖標記說明：驅動系統(tǒng)100，第一同步帶210，第二同步帶220，第三同步帶230，第一導軌311，第一滑塊312，第一滑槽313，第一滑輪314；第二導軌321，第二滑塊322，第二滑槽323。
具體實施方式
附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的；附圖中描述位置關系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。下面結合具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
實施例1
如圖1所示，一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)100、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶210、第三同步帶230和第二同步帶220，所述第一同步帶210和第二同步帶220相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶210或第二同步帶220平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，所述第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
本實施例的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。對于大尺寸打印設備，為了適應大寬度打印介質的打印需求，打印設備的寬度相應增加重量相對增大，需要同時設有支撐打印機海綿模組兩端的導向裝置才足以支撐打印機海綿模組，打印機海綿模組移動時，兩端的導向裝置必須同時運動，單獨驅動打印機海綿模組其中一端，難以保證其另一端同時移動，容易發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。運行時，驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動，從而實現(xiàn)了打印機組件的自動化運行，并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。同步帶和導向裝置的相互配合使得本實施例的打印機組件聯(lián)動平移機構具有穩(wěn)定的結構。在保證打印寬度的前提下，為盡量減小打印機的體積，所述第一同步帶210平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶220平行設置于第二導向裝置上方。
導向裝置限定了打印機組件的運動軌道，保證打印機組件精確的位移，方便使用者更加便利的操作打印機，導向裝置的設置有多種方式，本實施例采用如下方案：所述導向裝置為導軌滑塊機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一導軌311和第一滑塊312，所述第二導向裝置包括相互配合的第二導軌和第二滑塊322，所述第一導軌311與第二導軌平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑塊312和第二滑塊322分別與打印機海綿模組連接。
實施例2
如圖2所示，一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)100、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶210、第三同步帶230和第二同步帶220，所述第一同步帶210和第二同步帶220相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶210或第二同步帶220平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，所述第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
本實施例的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。對于大尺寸打印設備，為了適應大寬度打印介質的打印需求，打印設備的寬度相應增加重量相對增大，需要同時設有支撐打印機海綿模組兩端的導向裝置才足以支撐打印機海綿模組，打印機海綿模組移動時，兩端的導向裝置必須同時運動，單獨驅動打印機海綿模組其中一端，難以保證其另一端同時移動，容易發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。運行時，驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動，從而實現(xiàn)了打印機組件的自動化運行，并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。同步帶和導向裝置的相互配合使得本實施例的打印機組件聯(lián)動平移機構具有穩(wěn)定的結構。在保證打印寬度的前提下，為盡量減小打印機的體積，所述第一同步帶210平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶220平行設置于第二導向裝置上方。
導向裝置限定了打印機組件的運動軌道，保證打印機組件精確的位移，方便使用者更加便利的操作打印機，導向裝置的設置有多種方式，本實施例采用如下方案：所述導向裝置為滑輪滑槽機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑槽313和第一滑輪314，所述第二導向裝置包括相互配合的第二滑槽323和第二滑輪，所述第一滑槽313與第二滑槽323平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑輪314和第二滑輪（圖中未示出）分別與打印機海綿模組連接。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【授權公告號： CN206703730U；申請權利人： 廣州精陶機電設備有限公司;發(fā)明設計人： 湯振華; 】
摘要：
本實用新型涉及打印設備領域，公開了一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，有效避免卡死。
主權項：
一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，其特征在于，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
要求:
1.一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，其特征在于，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的打印機海綿模組平移機構，其特征在于，所述第一同步帶平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶平行設置于第二導向裝置上方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的打印機海綿模組平移機構，其特征在于，所述導向裝置為導軌滑塊機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一導軌和第一滑塊，所述第二導向裝置包括相互配合的第二導軌和第二滑塊，所述第一導軌與第二導軌平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑塊和第二滑塊分別與打印機海綿模組連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的打印機海綿模組平移機構，其特征在于，所述導向裝置為滑輪滑槽機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑槽和第一滑輪，所述第二導向裝置包括相互配合的第二滑槽和第二滑輪，所述第一滑槽與第二滑槽平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑輪和第二滑輪分別與打印機海綿模組連接。
?一種打印機海綿模組平移機構
技術領域
本實用新型涉及打印設備領域，更具體地，涉及一種打印機海綿模組平移機構。
背景技術
適用于陶瓷或玻璃等大尺寸打印介質的工業(yè)化打印機通過噴墨方式將各種顏色的墨水經(jīng)噴頭噴繪在打印介質上再進行燒制實現(xiàn)打印，打印機的噴頭上設有多個相互錯開的微孔，墨水通過這些微孔噴出；墨水中含有礦物質，長時間打印會在噴頭上殘留礦物質，影響打印質量甚至有可能損壞噴頭，為了維護打印設備，打印機每工作一段時間需要對噴頭進行清洗。此外，為了維護噴頭，打印機結束工作后需要將噴頭中多余的墨水吸出，避免墨水長時間滯留使噴頭堵塞，同時有利于節(jié)約墨水，降低成本。
一臺打印機或者一個打印機模組上通常設有多個相互錯開的噴頭，清洗噴頭或者吸走噴頭上多余的墨水時需要對同一打印機或同一打印機模組上的每一個噴頭進行清洗或者吸余墨，為了提高打印機的工作效率，通常將這些用于清洗或吸余墨的裝置設置成一個與多噴頭一一對應的海綿模組，清洗噴頭或者吸余墨時，只需要將海綿模組對準噴頭組便能同時對多個噴頭進行清洗。清洗結束后，需要將海綿模組移開才能實現(xiàn)對打印介質的打印。為了提高打印機的自動化程度，有必要設計一種能夠實現(xiàn)海綿模組自動平移的打印機海綿模組平移機構。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種不足，提供一種自動化程度高、調(diào)節(jié)精度高、結構穩(wěn)定、適用于大尺寸打印設備的打印機海綿模組平移機構。
為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用下述技術方案：
一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶、第三同步帶和第二同步帶，所述第一同步帶和第二同步帶相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶或第二同步帶平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，所述第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
本實用新型的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。對于大尺寸打印設備，為了適應大寬度打印介質的打印需求，打印設備的寬度相應增加重量相對增大，需要同時設有支撐打印機海綿模組兩端的導向裝置才足以支撐打印機海綿模組，打印機海綿模組移動時，兩端的導向裝置必須同時運動，單獨驅動打印機海綿模組其中一端，難以保證其另一端同時移動，容易發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。運行時，驅動系統(tǒng)驅動第一同步帶并通過第三同步帶帶動第二同步帶，第一同步帶與第二同步帶同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動，從而實現(xiàn)了打印機組件的自動化運行，并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。同步帶和導向裝置的相互配合使得本實用新型的打印機組件聯(lián)動平移機構具有穩(wěn)定的結構。在保證打印寬度的前提下，為盡量減小打印機的體積，所述第一同步帶平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶平行設置于第二導向裝置上方。
導向裝置限定了打印機組件的運動軌道，保證打印機組件精確的位移，方便使用者更加便利的操作打印機，導向裝置的設置有多種方式，本實用新型采用如下兩種方案：一種方案，所述導向裝置為導軌滑塊機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一導軌和第一滑塊，所述第二導向裝置包括相互配合的第二導軌和第二滑塊，所述第一導軌與第二導軌平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑塊和第二滑塊分別與打印機海綿模組連接。另一種方案，所述導向裝置為滑輪滑槽機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑槽和第一滑輪，所述第二導向裝置包括相互配合的第二滑槽和第二滑輪，所述第一滑槽與第二滑槽平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑輪和第二滑輪分別與打印機海綿模組連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比較有如下有益效果：本實用新型的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。
附圖說明
圖1是實施例1結構示意圖；
圖2是實施例2結構示意圖；
附圖標記說明：驅動系統(tǒng)100，第一同步帶210，第二同步帶220，第三同步帶230，第一導軌311，第一滑塊312，第一滑槽313，第一滑輪314；第二導軌321，第二滑塊322，第二滑槽323。
具體實施方式
附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的；附圖中描述位置關系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。下面結合具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
實施例1
如圖1所示，一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)100、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶210、第三同步帶230和第二同步帶220，所述第一同步帶210和第二同步帶220相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶210或第二同步帶220平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，所述第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
本實施例的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。對于大尺寸打印設備，為了適應大寬度打印介質的打印需求，打印設備的寬度相應增加重量相對增大，需要同時設有支撐打印機海綿模組兩端的導向裝置才足以支撐打印機海綿模組，打印機海綿模組移動時，兩端的導向裝置必須同時運動，單獨驅動打印機海綿模組其中一端，難以保證其另一端同時移動，容易發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。運行時，驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動，從而實現(xiàn)了打印機組件的自動化運行，并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。同步帶和導向裝置的相互配合使得本實施例的打印機組件聯(lián)動平移機構具有穩(wěn)定的結構。在保證打印寬度的前提下，為盡量減小打印機的體積，所述第一同步帶210平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶220平行設置于第二導向裝置上方。
導向裝置限定了打印機組件的運動軌道，保證打印機組件精確的位移，方便使用者更加便利的操作打印機，導向裝置的設置有多種方式，本實施例采用如下方案：所述導向裝置為導軌滑塊機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一導軌311和第一滑塊312，所述第二導向裝置包括相互配合的第二導軌和第二滑塊322，所述第一導軌311與第二導軌平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑塊312和第二滑塊322分別與打印機海綿模組連接。
實施例2
如圖2所示，一種打印機海綿模組平移機構，用于連接打印機海綿模組與打印機基座，包括驅動系統(tǒng)100、同步帶和導向裝置，所述同步帶包括順序連接的第一同步帶210、第三同步帶230和第二同步帶220，所述第一同步帶210和第二同步帶220相互平行設置并分別與打印機海綿模組連接，所述導向裝置固定于打印機基座并與打印機海綿模組連接，包括相互平行設置并與第一同步帶210或第二同步帶220平行的第一導向裝置和第二導向裝置，所述驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，所述第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動。
本實施例的打印機海綿模組平移機構利用同步帶帶動、以導向裝置限制打印機組件的四個自由度，既實現(xiàn)了打印機組件移動的高度自動化，又保證了打印機組件的精確定位和運行。對于大尺寸打印設備，為了適應大寬度打印介質的打印需求，打印設備的寬度相應增加重量相對增大，需要同時設有支撐打印機海綿模組兩端的導向裝置才足以支撐打印機海綿模組，打印機海綿模組移動時，兩端的導向裝置必須同時運動，單獨驅動打印機海綿模組其中一端，難以保證其另一端同時移動，容易發(fā)生卡死的現(xiàn)象，通過多個同步帶的傳動，同時帶動打印機海綿模組兩端向同一方向移動，尤其適用于大尺寸打印設備，有效避免卡死的現(xiàn)象出現(xiàn)。運行時，驅動系統(tǒng)100驅動第一同步帶210并通過第三同步帶230帶動第二同步帶220，第一同步帶210與第二同步帶220同時帶動打印機海綿模組沿導向裝置所確定的軌道移動，從而實現(xiàn)了打印機組件的自動化運行，并且可以精確控制打印機組件運行的距離，尤其對于設有多個打印機模組的打印機而言，運行距離的精確控制有利于避免打印機組件運行時與其他打印機模組發(fā)生意外碰撞損壞打印機，甚至發(fā)生事故。同步帶和導向裝置的相互配合使得本實施例的打印機組件聯(lián)動平移機構具有穩(wěn)定的結構。在保證打印寬度的前提下，為盡量減小打印機的體積，所述第一同步帶210平行設置于第一導向裝置上方，所述第二同步帶220平行設置于第二導向裝置上方。
導向裝置限定了打印機組件的運動軌道，保證打印機組件精確的位移，方便使用者更加便利的操作打印機，導向裝置的設置有多種方式，本實施例采用如下方案：所述導向裝置為滑輪滑槽機構，所述第一導向裝置包括相互配合的第一滑槽313和第一滑輪314，所述第二導向裝置包括相互配合的第二滑槽323和第二滑輪，所述第一滑槽313與第二滑槽323平行設置并于固定于打印機基座，所述第一滑輪314和第二滑輪（圖中未示出）分別與打印機海綿模組連接。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
? 2021 All Rights Reserved 蓋奇網(wǎng)站所版權所有
浙ICP備09102982號-4