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一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)
一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)
【授權(quán)公告號：CN206774630U；申請權(quán)利人： 深圳市恒捷自動化有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 車東方; 張軍;】
摘要：
本實用新型涉及一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；支架上設(shè)置有滑軌；夾料機構(gòu)上設(shè)置有與滑軌配合的滑塊；支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定同步帶兩端的夾角裝置；夾料機構(gòu)包括馬達，馬達活動端設(shè)置有與同步帶配合的傳動輪；夾料機構(gòu)上設(shè)置有與同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；同步帶依次繞過第一張緊輪、傳動輪和第二張緊輪；下料時，通過馬達驅(qū)動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪與同步帶配合，使得夾料機構(gòu)整體在支架上沿滑軌直線運動，減少了一半的同步帶成本，直線輸送距離較長時也不會影響精度，同時馬達安裝位置不占用側(cè)面空間，減少了設(shè)置保護罩的成本。
主權(quán)項：
一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；其特征在于，所述支架上設(shè)置有滑軌；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊；所述支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定所述同步帶兩端的夾角裝置；所述夾料機構(gòu)包括馬達，所述馬達活動端設(shè)置有與所述同步帶配合的傳動輪；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；所述同步帶依次繞過所述第一張緊輪、所述傳動輪和所述第二張緊輪。
1.一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；其特征在于，所述支架上設(shè)置有滑軌；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊；所述支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定所述同步帶兩端的夾角裝置；所述夾料機構(gòu)包括馬達，所述馬達活動端設(shè)置有與所述同步帶配合的傳動輪；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；所述同步帶依次繞過所述第一張緊輪、所述傳動輪和所述第二張緊輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其特征在于，所述夾角裝置包括底板，所述底板上設(shè)置有兩塊夾板；兩塊所述夾板通過螺絲鎖定，且相對的側(cè)表面均設(shè)置有齒口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其特征在于，所述底板上設(shè)置有多個第一螺孔；所述支架上設(shè)置有與所述第一螺孔一一對應(yīng)的第二螺孔；所述支架上還設(shè)置有多個位于所述第二螺孔附近的調(diào)節(jié)螺孔。
一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及疊片機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)
疊片機用于對工件疊片操作，是方形鋰電池生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一；目前使用的疊片機下料時，大都依靠馬達驅(qū)動環(huán)形同步帶直線往復(fù)運動進行下料，同步帶需要設(shè)計的較長，同步帶成本較高；且下料時，同步帶部分使用，未環(huán)形走帶，易造成同步帶局部磨損，此外，馬達安裝需要占用側(cè)面空間，而且需要對馬達安裝保護罩防止出現(xiàn)意外事故，增加了成本，另外，需要輸送的直線距離越長，下料精度越低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
構(gòu)造一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；其中，所述支架上設(shè)置有滑軌；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊；所述支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定所述同步帶兩端的夾角裝置；所述夾料機構(gòu)包括馬達，所述馬達活動端設(shè)置有與所述同步帶配合的傳動輪；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；所述同步帶依次繞過所述第一張緊輪、所述傳動輪和所述第二張緊輪。
本實用新型所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其中，所述夾角裝置包括底板，所述底板上設(shè)置有兩塊夾板；兩塊所述夾板通過螺絲鎖定，且相對的側(cè)表面均設(shè)置有齒口。
本實用新型所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其中，所述底板上設(shè)置有多個第一螺孔；所述支架上設(shè)置有與所述第一螺孔一一對應(yīng)的第二螺孔；所述支架上還設(shè)置有多個位于所述第二螺孔附近的調(diào)節(jié)螺孔。
本實用新型的有益效果在于：下料時，通過馬達驅(qū)動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪與同步帶配合，使得夾料機構(gòu)整體在支架上沿滑軌直線運動，減少了一半的同步帶成本，直線輸送距離較長時也不會影響精度，同時馬達安裝位置不占用側(cè)面空間，減少了設(shè)置保護罩的成本；通過第一張緊輪和第二張緊輪，便于保持傳輸時同步帶與傳動輪之間有較大的接觸面積，進而保證運行時能輸出較大力矩，運行可靠性高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
圖1是本實用新型較佳實施例的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
本實用新型較佳實施例的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)如圖1所示，包括支架1和夾料機構(gòu)2；支架1上設(shè)置有滑軌10；夾料機構(gòu)2上設(shè)置有與滑軌10配合的滑塊20；支架1上還設(shè)置有同步帶11，以及固定同步帶11兩端的夾角裝置12；夾料機構(gòu)2包括馬達21，馬達21活動端設(shè)置有與同步帶11配合的傳動輪210；夾料機構(gòu)2上設(shè)置有與同步帶1配合的第一張緊輪22和第二張緊輪23；同步帶11依次繞過第一張緊輪22、傳動輪210和第二張緊輪23；下料時，通過馬達21驅(qū)動傳動輪210轉(zhuǎn)動，傳動輪210與同步帶11配合，使得夾料機構(gòu)2整體在支架1上沿滑軌10直線運動，減少了一半的同步帶1成本，直線輸送距離較長時也不會影響精度，同時馬達21安裝位置不占用側(cè)面空間，減少了設(shè)置保護罩的成本；通過第一張緊輪22和第二張緊輪23，便于保持傳輸時同步帶1與傳動輪210之間有較大的接觸面積，進而保證運行時能輸出較大力矩，運行可靠性高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
如圖1所示，夾角裝置12包括底板120，底板120上設(shè)置有兩塊夾板121；兩塊夾板121通過螺絲鎖定，且相對的側(cè)表面均設(shè)置有齒口122；結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且安裝速度快，穩(wěn)定性高。
如圖1所示，底板120上設(shè)置有多個第一螺孔123；支架1上設(shè)置有與第一螺孔123一一對應(yīng)的第二螺孔(圖中未顯示)；支架1上還設(shè)置有多個位于第二螺孔(圖中未顯示)附近的調(diào)節(jié)螺孔13；便于調(diào)節(jié)夾角裝置12固定位置，以適應(yīng)不同厚度或長度的同步帶1安裝。
應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【授權(quán)公告號：CN206774630U；申請權(quán)利人： 深圳市恒捷自動化有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 車東方; 張軍;】
摘要：
本實用新型涉及一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；支架上設(shè)置有滑軌；夾料機構(gòu)上設(shè)置有與滑軌配合的滑塊；支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定同步帶兩端的夾角裝置；夾料機構(gòu)包括馬達，馬達活動端設(shè)置有與同步帶配合的傳動輪；夾料機構(gòu)上設(shè)置有與同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；同步帶依次繞過第一張緊輪、傳動輪和第二張緊輪；下料時，通過馬達驅(qū)動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪與同步帶配合，使得夾料機構(gòu)整體在支架上沿滑軌直線運動，減少了一半的同步帶成本，直線輸送距離較長時也不會影響精度，同時馬達安裝位置不占用側(cè)面空間，減少了設(shè)置保護罩的成本。
主權(quán)項：
一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；其特征在于，所述支架上設(shè)置有滑軌；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊；所述支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定所述同步帶兩端的夾角裝置；所述夾料機構(gòu)包括馬達，所述馬達活動端設(shè)置有與所述同步帶配合的傳動輪；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；所述同步帶依次繞過所述第一張緊輪、所述傳動輪和所述第二張緊輪。
1.一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；其特征在于，所述支架上設(shè)置有滑軌；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊；所述支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定所述同步帶兩端的夾角裝置；所述夾料機構(gòu)包括馬達，所述馬達活動端設(shè)置有與所述同步帶配合的傳動輪；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；所述同步帶依次繞過所述第一張緊輪、所述傳動輪和所述第二張緊輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其特征在于，所述夾角裝置包括底板，所述底板上設(shè)置有兩塊夾板；兩塊所述夾板通過螺絲鎖定，且相對的側(cè)表面均設(shè)置有齒口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其特征在于，所述底板上設(shè)置有多個第一螺孔；所述支架上設(shè)置有與所述第一螺孔一一對應(yīng)的第二螺孔；所述支架上還設(shè)置有多個位于所述第二螺孔附近的調(diào)節(jié)螺孔。
一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及疊片機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)
疊片機用于對工件疊片操作，是方形鋰電池生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一；目前使用的疊片機下料時，大都依靠馬達驅(qū)動環(huán)形同步帶直線往復(fù)運動進行下料，同步帶需要設(shè)計的較長，同步帶成本較高；且下料時，同步帶部分使用，未環(huán)形走帶，易造成同步帶局部磨損，此外，馬達安裝需要占用側(cè)面空間，而且需要對馬達安裝保護罩防止出現(xiàn)意外事故，增加了成本，另外，需要輸送的直線距離越長，下料精度越低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
構(gòu)造一種疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，包括支架和夾料機構(gòu)；其中，所述支架上設(shè)置有滑軌；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊；所述支架上還設(shè)置有同步帶，以及固定所述同步帶兩端的夾角裝置；所述夾料機構(gòu)包括馬達，所述馬達活動端設(shè)置有與所述同步帶配合的傳動輪；所述夾料機構(gòu)上設(shè)置有與所述同步帶配合的第一張緊輪和第二張緊輪；所述同步帶依次繞過所述第一張緊輪、所述傳動輪和所述第二張緊輪。
本實用新型所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其中，所述夾角裝置包括底板，所述底板上設(shè)置有兩塊夾板；兩塊所述夾板通過螺絲鎖定，且相對的側(cè)表面均設(shè)置有齒口。
本實用新型所述的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)，其中，所述底板上設(shè)置有多個第一螺孔；所述支架上設(shè)置有與所述第一螺孔一一對應(yīng)的第二螺孔；所述支架上還設(shè)置有多個位于所述第二螺孔附近的調(diào)節(jié)螺孔。
本實用新型的有益效果在于：下料時，通過馬達驅(qū)動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪與同步帶配合，使得夾料機構(gòu)整體在支架上沿滑軌直線運動，減少了一半的同步帶成本，直線輸送距離較長時也不會影響精度，同時馬達安裝位置不占用側(cè)面空間，減少了設(shè)置保護罩的成本；通過第一張緊輪和第二張緊輪，便于保持傳輸時同步帶與傳動輪之間有較大的接觸面積，進而保證運行時能輸出較大力矩，運行可靠性高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
圖1是本實用新型較佳實施例的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
本實用新型較佳實施例的疊片機下料夾手新型傳動機構(gòu)如圖1所示，包括支架1和夾料機構(gòu)2；支架1上設(shè)置有滑軌10；夾料機構(gòu)2上設(shè)置有與滑軌10配合的滑塊20；支架1上還設(shè)置有同步帶11，以及固定同步帶11兩端的夾角裝置12；夾料機構(gòu)2包括馬達21，馬達21活動端設(shè)置有與同步帶11配合的傳動輪210；夾料機構(gòu)2上設(shè)置有與同步帶1配合的第一張緊輪22和第二張緊輪23；同步帶11依次繞過第一張緊輪22、傳動輪210和第二張緊輪23；下料時，通過馬達21驅(qū)動傳動輪210轉(zhuǎn)動，傳動輪210與同步帶11配合，使得夾料機構(gòu)2整體在支架1上沿滑軌10直線運動，減少了一半的同步帶1成本，直線輸送距離較長時也不會影響精度，同時馬達21安裝位置不占用側(cè)面空間，減少了設(shè)置保護罩的成本；通過第一張緊輪22和第二張緊輪23，便于保持傳輸時同步帶1與傳動輪210之間有較大的接觸面積，進而保證運行時能輸出較大力矩，運行可靠性高；整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
如圖1所示，夾角裝置12包括底板120，底板120上設(shè)置有兩塊夾板121；兩塊夾板121通過螺絲鎖定，且相對的側(cè)表面均設(shè)置有齒口122；結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且安裝速度快，穩(wěn)定性高。
如圖1所示，底板120上設(shè)置有多個第一螺孔123；支架1上設(shè)置有與第一螺孔123一一對應(yīng)的第二螺孔(圖中未顯示)；支架1上還設(shè)置有多個位于第二螺孔(圖中未顯示)附近的調(diào)節(jié)螺孔13；便于調(diào)節(jié)夾角裝置12固定位置，以適應(yīng)不同厚度或長度的同步帶1安裝。
應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
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