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一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備
一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備
【授權(quán)公告號：CN206798577U；申請權(quán)利人：無錫豪福偉業(yè)自動化裝備有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 王麗娟;】
摘要：
本實用新型公開了一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備，涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述進料設(shè)備包括料倉和輸送機構(gòu)；料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的推送軌道均平行設(shè)置且位于料倉擋板的下方；推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，推塊固定在同步帶上，且推塊位于對應(yīng)的推送軌道中，推塊上部延伸出推送軌道，同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；料倉擋板與底板之間設(shè)有傳輸間隙；輸送機構(gòu)位于料倉的一側(cè)，工作時，推塊沿對應(yīng)的推送軌道將代加工地板推入輸送機構(gòu)上。這樣，可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
主權(quán)項：
一種地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，包括料倉和輸送機構(gòu)；所述料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，所述底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的每個推送軌道均平行設(shè)置且均位于所述料倉擋板的下方；所述推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，所述推塊固定在所述同步帶上，且所述推塊位于對應(yīng)的所述推送軌道中，所述推塊上部延伸出所述推送軌道，所述同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；所述料倉擋板與所述底板之間設(shè)有傳輸間隙；所述輸送機構(gòu)位于所述料倉的一側(cè)，工作時，所述推塊沿對應(yīng)的所述推送軌道將代加工地板推入所述輸送機構(gòu)上。
要求：
1.一種地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，包括料倉和輸送機構(gòu)；
所述料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，所述底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的每個推送軌道均平行設(shè)置且均位于所述料倉擋板的下方；所述推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，所述推塊固定在所述同步帶上，且所述推塊位于對應(yīng)的所述推送軌道中，所述推塊上部延伸出所述推送軌道，所述同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；所述料倉擋板與所述底板之間設(shè)有傳輸間隙；
所述輸送機構(gòu)位于所述料倉的一側(cè)，工作時，所述推塊沿對應(yīng)的所述推送軌道將代加工地板推入所述輸送機構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求1所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，所述傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個所述代加工地板的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶、主動輥和從動輥；
所述傳送帶一端安裝在所述主動輥上，另一端安裝在所述從動輥上。
4.如權(quán)利要求3所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，還包括基座，所述料倉、所述主動輥和所述從動輥均安裝在所述基座上。
5.如權(quán)利要求4所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，還包括落料擋板；
所述傳送帶位于所述料倉和所述落料擋板之間，所述落料擋板設(shè)置在所述基座的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，還包括推塊驅(qū)動機構(gòu)，所述推塊驅(qū)動機構(gòu)固定在所述基座的下端，所述推塊驅(qū)動機構(gòu)與所述推送機構(gòu)包括的同步帶連接，驅(qū)動所述推塊沿對應(yīng)的所述推送軌道運動。
7.一種地板靜音墊覆膜機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備。
8.如權(quán)利要求7所述的地板靜音墊覆膜機，其特征在于，還包括涂膠設(shè)備；
所述涂膠設(shè)備包括機架、網(wǎng)紋輥和膠輥，所述網(wǎng)紋輥和所述膠輥并列設(shè)置在所述機架上，所述網(wǎng)紋輥和所述膠輥設(shè)有加工間隙，工作時，所述進料設(shè)備的輸送機構(gòu)將所述代加工地板傳輸至所述加工間隙中。
9.如權(quán)利要求8所述的地板靜音墊覆膜機，其特征在于，所述涂膠設(shè)備還包括手輪、螺紋桿、壓蓋、過渡端蓋、第一軸承座、第二軸承座、第一軸承和第二軸承；
所述螺紋桿一端與所述手輪固定，另一端穿過所述壓蓋連接在所述第一軸承的中部，所述螺紋桿與所述壓蓋螺紋連接，所述第一軸承固定在所述第一軸承座中，所述膠輥兩端分別安裝在所述第一軸承和第二軸承上，所述第二軸承固定在所述第二軸承座中，所述壓蓋和所述第一軸承座配合夾持在所述機架上，所述過渡端蓋和所述第二軸承座配合夾持在所述機架上。
10.如權(quán)利要求9所述的地板靜音墊覆膜機，其特征在于，所述第一軸承座包括固定部和連接部，所述固定部和連接部通過螺絲連接在一起；
所述第二軸承座和所述第一軸承座結(jié)構(gòu)相同。
一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的地板靜音墊覆膜設(shè)備自動化程度較低，需要3～4個工人操作，地板靜音墊覆膜設(shè)備是使用人工放板，經(jīng)過地板上膠，靜音墊貼合，人工劃斷，人工修邊。目前，地板靜音墊覆膜設(shè)備的自動進料設(shè)備由于地板與輸送皮帶或傳動輥摩擦力不同，導(dǎo)致在涂布完膠水后，覆貼靜音膜時，板材與板材之間的距離不一樣，使中段自動裁切的光點無法很好定位，且靜音墊膜間距過大造成浪費。另外，地板靜音墊覆膜設(shè)備的涂膠設(shè)備下托輥屬于易損件。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備，用于解決進料過程中相鄰板材之間的距離不等，影響后續(xù)加工過程中自動裁切定位的問題。
為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型包括以下技術(shù)方案：
第一方面，本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機的，包括料倉和輸送機構(gòu)；
料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的每個推送軌道均平行設(shè)置且均位于料倉擋板的下方；推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，推塊固定在同步帶上，且推塊位于對應(yīng)的推送軌道中，推塊上部延伸出推送軌道，同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；料倉擋板與底板之間設(shè)有傳輸間隙；
輸送機構(gòu)位于料倉的一側(cè)，工作時，推塊沿對應(yīng)的推送軌道將代加工地板推入輸送機構(gòu)上。
在本實施例中，通過至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，這樣，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度。
在本實施例中，通過控制傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度，從而保證每次從傳輸間隙中只能通過一個代加工地板。
進一步地，輸送機構(gòu)包括傳送帶、主動輥和從動輥；
傳送帶一端安裝在主動輥上，另一端安裝在從動輥上。
這樣，使得本輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配維修。
進一步地，還包括基座，料倉、主動輥和從動輥均安裝在基座上。
這樣，通過設(shè)置一個基座可將進料設(shè)備的結(jié)構(gòu)全部集中在一起。
進一步地，還包括落料擋板；
傳送帶位于料倉和落料擋板之間，落料擋板設(shè)置在基座的一側(cè)。
在本實施例中，通過落料擋板防止代加工地板從傳送帶上滑落。
進一步地，還包括推塊驅(qū)動機構(gòu)，推塊驅(qū)動機構(gòu)固定在基座的下端，推塊驅(qū)動機構(gòu)與推送機構(gòu)包括的同步帶連接，驅(qū)動推塊沿對應(yīng)的推送軌道運動。
在本實施例中，具體通過推塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有推塊同步運動，保證每個代加工地板落在傳送帶后，相鄰的代加工地板之間距離相同。
第二方面，本實用新型實施例還提供的一種地板靜音墊覆膜機，包括上述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備。
本實用新型提供的地板靜音墊覆膜機，通過進料設(shè)備包括的至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，還包括涂膠設(shè)備；
涂膠設(shè)備包括機架、網(wǎng)紋輥和膠輥，網(wǎng)紋輥和膠輥并列設(shè)置在機架上，網(wǎng)紋輥和膠輥設(shè)有加工間隙，工作時，進料設(shè)備的輸送機構(gòu)將代加工地板傳輸至加工間隙中。
在本實施例中，設(shè)置網(wǎng)紋輥可以提供涂膠效率，且網(wǎng)紋輥不易磨損，減少了網(wǎng)紋輥更換次數(shù)，便于維護。
進一步地，涂膠設(shè)備還包括手輪、螺紋桿、壓蓋、過渡端蓋、第一軸承座、第二軸承座、第一軸承和第二軸承；
螺紋桿一端與手輪固定，另一端穿過壓蓋連接在第一軸承的中部，螺紋桿與壓蓋螺紋連接，第一軸承固定在第一軸承座中，膠輥兩端分別安裝在第一軸承和第二軸承上，第二軸承固定在第二軸承座中，壓蓋和第一軸承座配合夾持在機架上，過渡端蓋和第二軸承座配合夾持在機架上。
在本實施例中，通過旋轉(zhuǎn)手輪使得壓蓋壓緊或松開機架，從而實現(xiàn)膠輥的快速裝配和拆卸。
進一步地，第一軸承座包括固定部和連接部，固定部和連接部通過螺絲連接在一起；
第二軸承座和第一軸承座結(jié)構(gòu)相同。
在本實施例中，第一軸承座和第二軸承座均可一分為二，便于裝配和拆卸。
采用上述技術(shù)方案，包括以下有益效果：
本實用新型提供的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，通過至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，這樣，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機的涂膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型實施例提供的一種膠輥的裝配示意圖；
圖4為本實用新型實施例提供的一種第一軸承座的裝配示意圖；
圖中，
1基座，11底板，12料倉擋板，131同步帶，132推塊，21傳送帶，22主動輥，23從動輥，31落料擋板，32進料擋板，4機架，41網(wǎng)紋輥，42膠輥，51手輪，52螺紋桿，53壓蓋，6過渡端蓋，71第一軸承座，72第二軸承座，81第一軸承，82第二軸承。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。這些術(shù)語主要是為了更好地描述本實用新型及其實施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進行構(gòu)造和操作。
并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
此外，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”“套接”應(yīng)做廣義理解。例如，“連接”可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
除非另有說明，“多個”的含義為兩個或兩個以上。
下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
實施例一
本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機，參見圖1，包括料倉和輸送機構(gòu)；
料倉包括底板11、料倉擋板12和至少兩個推送機構(gòu)，底板11上設(shè)有至少兩個推送軌道111，且每個推送軌道111對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道111包括的每個推送軌道111均平行設(shè)置且均位于料倉擋板12的下方；推送機構(gòu)包括同步帶131和推塊132，推塊132固定在同步帶131上，且推塊132位于對應(yīng)的推送軌道111中，推塊132上部延伸出推送軌道111，同步帶131位于對應(yīng)的推送軌道111下方；料倉擋板12與底板11之間設(shè)有傳輸間隙；
輸送機構(gòu)位于料倉的一側(cè)，工作時，推塊132沿對應(yīng)的推送軌道111將代加工地板推入輸送機構(gòu)上。
在本實施例中，通過至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，這樣，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度。
在本實施例中，通過控制傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度，從而保證每次從傳輸間隙中只能通過一個代加工地板。
進一步地，輸送機構(gòu)包括傳送帶21、主動輥22和從動輥23；
傳送帶21一端安裝在主動輥22上，另一端安裝在從動輥23上。
這樣，使得本輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配維修。
進一步地，還包括基座1，料倉、主動輥22和從動輥23均安裝在基座1上。
這樣，通過設(shè)置一個基座1可將進料設(shè)備的結(jié)構(gòu)全部集中在一起。
進一步地，還包括落料擋板31；
傳送帶21位于料倉和落料擋板31之間，落料擋板31設(shè)置在基座1的一側(cè)。
在本實施例中，通過落料擋板31防止代加工地板從傳送帶21上滑落。
進一步地，還包括推塊驅(qū)動機構(gòu)，推塊驅(qū)動機構(gòu)固定在基座1的下端，推塊驅(qū)動機構(gòu)與推送機構(gòu)包括的同步帶131連接，驅(qū)動推塊132沿對應(yīng)的推送軌道111運動。
在本實施例中，具體通過推塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有推塊132同步運動，保證每個代加工地板落在傳送帶21后，相鄰的代加工地板之間距離相同。
進一步地，還包括進料擋板32，設(shè)置在基座1的一端，與落料擋板31、料倉擋板12之間均垂直，防止代加工地板從基座1一側(cè)滑出。
實施例二
本實用新型實施例還提供的一種地板靜音墊覆膜機，包括上述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備。
本實用新型提供的地板靜音墊覆膜機，通過進料設(shè)備包括的至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，參見圖2，還包括涂膠設(shè)備；
涂膠設(shè)備包括機架4、網(wǎng)紋輥41和膠輥42，網(wǎng)紋輥41和膠輥42并列設(shè)置在機架4上，網(wǎng)紋輥41和膠輥42設(shè)有加工間隙，工作時，進料設(shè)備的輸送機構(gòu)將代加工地板傳輸至加工間隙中。
在本實施例中，設(shè)置網(wǎng)紋輥41可以提供涂膠效率，且網(wǎng)紋輥41不易磨損，減少了網(wǎng)紋輥41更換次數(shù)，便于維護。
進一步地，參見圖2和圖3，涂膠設(shè)備還包括手輪51、螺紋桿52、壓蓋53、過渡端蓋6、第一軸承座71、第二軸承座72、第一軸承81和第二軸承82；
螺紋桿52一端與手輪51固定，另一端穿過壓蓋53連接在第一軸承81的中部，螺紋桿52與壓蓋53螺紋連接，第一軸承81固定在第一軸承座71中，膠輥42兩端分別安裝在第一軸承81和第二軸承82上，第二軸承82固定在第二軸承座72中，壓蓋53和第一軸承座71配合夾持在機架4上，過渡端蓋6和第二軸承座72配合夾持在機架4上。
在本實施例中，通過旋轉(zhuǎn)手輪51使得壓蓋53壓緊或松開機架4，從而實現(xiàn)膠輥42的快速裝配和拆卸。
進一步地，參見圖4，第一軸承座71包括固定部711和連接部712，固定部711和連接部712通過螺絲連接在一起；
第二軸承座72和第一軸承座71結(jié)構(gòu)相同。
在本實施例中，第二軸承座72和第一軸承座71均可一分為二，便于裝配和拆卸。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【授權(quán)公告號：CN206798577U；申請權(quán)利人：無錫豪福偉業(yè)自動化裝備有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 王麗娟;】
摘要：
本實用新型公開了一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備，涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述進料設(shè)備包括料倉和輸送機構(gòu)；料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的推送軌道均平行設(shè)置且位于料倉擋板的下方；推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，推塊固定在同步帶上，且推塊位于對應(yīng)的推送軌道中，推塊上部延伸出推送軌道，同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；料倉擋板與底板之間設(shè)有傳輸間隙；輸送機構(gòu)位于料倉的一側(cè)，工作時，推塊沿對應(yīng)的推送軌道將代加工地板推入輸送機構(gòu)上。這樣，可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
主權(quán)項：
一種地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，包括料倉和輸送機構(gòu)；所述料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，所述底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的每個推送軌道均平行設(shè)置且均位于所述料倉擋板的下方；所述推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，所述推塊固定在所述同步帶上，且所述推塊位于對應(yīng)的所述推送軌道中，所述推塊上部延伸出所述推送軌道，所述同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；所述料倉擋板與所述底板之間設(shè)有傳輸間隙；所述輸送機構(gòu)位于所述料倉的一側(cè)，工作時，所述推塊沿對應(yīng)的所述推送軌道將代加工地板推入所述輸送機構(gòu)上。
要求：
1.一種地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，包括料倉和輸送機構(gòu)；
所述料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，所述底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的每個推送軌道均平行設(shè)置且均位于所述料倉擋板的下方；所述推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，所述推塊固定在所述同步帶上，且所述推塊位于對應(yīng)的所述推送軌道中，所述推塊上部延伸出所述推送軌道，所述同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；所述料倉擋板與所述底板之間設(shè)有傳輸間隙；
所述輸送機構(gòu)位于所述料倉的一側(cè)，工作時，所述推塊沿對應(yīng)的所述推送軌道將代加工地板推入所述輸送機構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求1所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，所述傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個所述代加工地板的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶、主動輥和從動輥；
所述傳送帶一端安裝在所述主動輥上，另一端安裝在所述從動輥上。
4.如權(quán)利要求3所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，還包括基座，所述料倉、所述主動輥和所述從動輥均安裝在所述基座上。
5.如權(quán)利要求4所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，還包括落料擋板；
所述傳送帶位于所述料倉和所述落料擋板之間，所述落料擋板設(shè)置在所述基座的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，其特征在于，還包括推塊驅(qū)動機構(gòu)，所述推塊驅(qū)動機構(gòu)固定在所述基座的下端，所述推塊驅(qū)動機構(gòu)與所述推送機構(gòu)包括的同步帶連接，驅(qū)動所述推塊沿對應(yīng)的所述推送軌道運動。
7.一種地板靜音墊覆膜機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項所述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備。
8.如權(quán)利要求7所述的地板靜音墊覆膜機，其特征在于，還包括涂膠設(shè)備；
所述涂膠設(shè)備包括機架、網(wǎng)紋輥和膠輥，所述網(wǎng)紋輥和所述膠輥并列設(shè)置在所述機架上，所述網(wǎng)紋輥和所述膠輥設(shè)有加工間隙，工作時，所述進料設(shè)備的輸送機構(gòu)將所述代加工地板傳輸至所述加工間隙中。
9.如權(quán)利要求8所述的地板靜音墊覆膜機，其特征在于，所述涂膠設(shè)備還包括手輪、螺紋桿、壓蓋、過渡端蓋、第一軸承座、第二軸承座、第一軸承和第二軸承；
所述螺紋桿一端與所述手輪固定，另一端穿過所述壓蓋連接在所述第一軸承的中部，所述螺紋桿與所述壓蓋螺紋連接，所述第一軸承固定在所述第一軸承座中，所述膠輥兩端分別安裝在所述第一軸承和第二軸承上，所述第二軸承固定在所述第二軸承座中，所述壓蓋和所述第一軸承座配合夾持在所述機架上，所述過渡端蓋和所述第二軸承座配合夾持在所述機架上。
10.如權(quán)利要求9所述的地板靜音墊覆膜機，其特征在于，所述第一軸承座包括固定部和連接部，所述固定部和連接部通過螺絲連接在一起；
所述第二軸承座和所述第一軸承座結(jié)構(gòu)相同。
一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的地板靜音墊覆膜設(shè)備自動化程度較低，需要3～4個工人操作，地板靜音墊覆膜設(shè)備是使用人工放板，經(jīng)過地板上膠，靜音墊貼合，人工劃斷，人工修邊。目前，地板靜音墊覆膜設(shè)備的自動進料設(shè)備由于地板與輸送皮帶或傳動輥摩擦力不同，導(dǎo)致在涂布完膠水后，覆貼靜音膜時，板材與板材之間的距離不一樣，使中段自動裁切的光點無法很好定位，且靜音墊膜間距過大造成浪費。另外，地板靜音墊覆膜設(shè)備的涂膠設(shè)備下托輥屬于易損件。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種地板靜音墊覆膜機及其進料設(shè)備，用于解決進料過程中相鄰板材之間的距離不等，影響后續(xù)加工過程中自動裁切定位的問題。
為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型包括以下技術(shù)方案：
第一方面，本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機的，包括料倉和輸送機構(gòu)；
料倉包括底板、料倉擋板和至少兩個推送機構(gòu)，底板上設(shè)有至少兩個推送軌道，且每個推送軌道對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道包括的每個推送軌道均平行設(shè)置且均位于料倉擋板的下方；推送機構(gòu)包括同步帶和推塊，推塊固定在同步帶上，且推塊位于對應(yīng)的推送軌道中，推塊上部延伸出推送軌道，同步帶位于對應(yīng)的推送軌道下方；料倉擋板與底板之間設(shè)有傳輸間隙；
輸送機構(gòu)位于料倉的一側(cè)，工作時，推塊沿對應(yīng)的推送軌道將代加工地板推入輸送機構(gòu)上。
在本實施例中，通過至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，這樣，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度。
在本實施例中，通過控制傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度，從而保證每次從傳輸間隙中只能通過一個代加工地板。
進一步地，輸送機構(gòu)包括傳送帶、主動輥和從動輥；
傳送帶一端安裝在主動輥上，另一端安裝在從動輥上。
這樣，使得本輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配維修。
進一步地，還包括基座，料倉、主動輥和從動輥均安裝在基座上。
這樣，通過設(shè)置一個基座可將進料設(shè)備的結(jié)構(gòu)全部集中在一起。
進一步地，還包括落料擋板；
傳送帶位于料倉和落料擋板之間，落料擋板設(shè)置在基座的一側(cè)。
在本實施例中，通過落料擋板防止代加工地板從傳送帶上滑落。
進一步地，還包括推塊驅(qū)動機構(gòu)，推塊驅(qū)動機構(gòu)固定在基座的下端，推塊驅(qū)動機構(gòu)與推送機構(gòu)包括的同步帶連接，驅(qū)動推塊沿對應(yīng)的推送軌道運動。
在本實施例中，具體通過推塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有推塊同步運動，保證每個代加工地板落在傳送帶后，相鄰的代加工地板之間距離相同。
第二方面，本實用新型實施例還提供的一種地板靜音墊覆膜機，包括上述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備。
本實用新型提供的地板靜音墊覆膜機，通過進料設(shè)備包括的至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，還包括涂膠設(shè)備；
涂膠設(shè)備包括機架、網(wǎng)紋輥和膠輥，網(wǎng)紋輥和膠輥并列設(shè)置在機架上，網(wǎng)紋輥和膠輥設(shè)有加工間隙，工作時，進料設(shè)備的輸送機構(gòu)將代加工地板傳輸至加工間隙中。
在本實施例中，設(shè)置網(wǎng)紋輥可以提供涂膠效率，且網(wǎng)紋輥不易磨損，減少了網(wǎng)紋輥更換次數(shù)，便于維護。
進一步地，涂膠設(shè)備還包括手輪、螺紋桿、壓蓋、過渡端蓋、第一軸承座、第二軸承座、第一軸承和第二軸承；
螺紋桿一端與手輪固定，另一端穿過壓蓋連接在第一軸承的中部，螺紋桿與壓蓋螺紋連接，第一軸承固定在第一軸承座中，膠輥兩端分別安裝在第一軸承和第二軸承上，第二軸承固定在第二軸承座中，壓蓋和第一軸承座配合夾持在機架上，過渡端蓋和第二軸承座配合夾持在機架上。
在本實施例中，通過旋轉(zhuǎn)手輪使得壓蓋壓緊或松開機架，從而實現(xiàn)膠輥的快速裝配和拆卸。
進一步地，第一軸承座包括固定部和連接部，固定部和連接部通過螺絲連接在一起；
第二軸承座和第一軸承座結(jié)構(gòu)相同。
在本實施例中，第一軸承座和第二軸承座均可一分為二，便于裝配和拆卸。
采用上述技術(shù)方案，包括以下有益效果：
本實用新型提供的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備，通過至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，這樣，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機的涂膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型實施例提供的一種膠輥的裝配示意圖；
圖4為本實用新型實施例提供的一種第一軸承座的裝配示意圖；
圖中，
1基座，11底板，12料倉擋板，131同步帶，132推塊，21傳送帶，22主動輥，23從動輥，31落料擋板，32進料擋板，4機架，41網(wǎng)紋輥，42膠輥，51手輪，52螺紋桿，53壓蓋，6過渡端蓋，71第一軸承座，72第二軸承座，81第一軸承，82第二軸承。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。這些術(shù)語主要是為了更好地描述本實用新型及其實施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進行構(gòu)造和操作。
并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
此外，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”“套接”應(yīng)做廣義理解。例如，“連接”可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
除非另有說明，“多個”的含義為兩個或兩個以上。
下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
實施例一
本實用新型實施例提供的一種地板靜音墊覆膜機，參見圖1，包括料倉和輸送機構(gòu)；
料倉包括底板11、料倉擋板12和至少兩個推送機構(gòu)，底板11上設(shè)有至少兩個推送軌道111，且每個推送軌道111對應(yīng)一個推送機構(gòu)，至少兩個推送軌道111包括的每個推送軌道111均平行設(shè)置且均位于料倉擋板12的下方；推送機構(gòu)包括同步帶131和推塊132，推塊132固定在同步帶131上，且推塊132位于對應(yīng)的推送軌道111中，推塊132上部延伸出推送軌道111，同步帶131位于對應(yīng)的推送軌道111下方；料倉擋板12與底板11之間設(shè)有傳輸間隙；
輸送機構(gòu)位于料倉的一側(cè)，工作時，推塊132沿對應(yīng)的推送軌道111將代加工地板推入輸送機構(gòu)上。
在本實施例中，通過至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，這樣，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度。
在本實施例中，通過控制傳輸間隙大于一個代加工地板的厚度且小于兩個代加工地板的厚度，從而保證每次從傳輸間隙中只能通過一個代加工地板。
進一步地，輸送機構(gòu)包括傳送帶21、主動輥22和從動輥23；
傳送帶21一端安裝在主動輥22上，另一端安裝在從動輥23上。
這樣，使得本輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配維修。
進一步地，還包括基座1，料倉、主動輥22和從動輥23均安裝在基座1上。
這樣，通過設(shè)置一個基座1可將進料設(shè)備的結(jié)構(gòu)全部集中在一起。
進一步地，還包括落料擋板31；
傳送帶21位于料倉和落料擋板31之間，落料擋板31設(shè)置在基座1的一側(cè)。
在本實施例中，通過落料擋板31防止代加工地板從傳送帶21上滑落。
進一步地，還包括推塊驅(qū)動機構(gòu)，推塊驅(qū)動機構(gòu)固定在基座1的下端，推塊驅(qū)動機構(gòu)與推送機構(gòu)包括的同步帶131連接，驅(qū)動推塊132沿對應(yīng)的推送軌道111運動。
在本實施例中，具體通過推塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所有推塊132同步運動，保證每個代加工地板落在傳送帶21后，相鄰的代加工地板之間距離相同。
進一步地，還包括進料擋板32，設(shè)置在基座1的一端，與落料擋板31、料倉擋板12之間均垂直，防止代加工地板從基座1一側(cè)滑出。
實施例二
本實用新型實施例還提供的一種地板靜音墊覆膜機，包括上述的地板靜音墊覆膜機的進料設(shè)備。
本實用新型提供的地板靜音墊覆膜機，通過進料設(shè)備包括的至少兩個推送機構(gòu)將每個代加工地板推入輸送機構(gòu)上，使得每個代加工地板均由推送機構(gòu)推送，從而可以保證相鄰的代加工地板之間距離相同，提高了后續(xù)加工過程中自動裁切定位的準(zhǔn)確性。
進一步地，參見圖2，還包括涂膠設(shè)備；
涂膠設(shè)備包括機架4、網(wǎng)紋輥41和膠輥42，網(wǎng)紋輥41和膠輥42并列設(shè)置在機架4上，網(wǎng)紋輥41和膠輥42設(shè)有加工間隙，工作時，進料設(shè)備的輸送機構(gòu)將代加工地板傳輸至加工間隙中。
在本實施例中，設(shè)置網(wǎng)紋輥41可以提供涂膠效率，且網(wǎng)紋輥41不易磨損，減少了網(wǎng)紋輥41更換次數(shù)，便于維護。
進一步地，參見圖2和圖3，涂膠設(shè)備還包括手輪51、螺紋桿52、壓蓋53、過渡端蓋6、第一軸承座71、第二軸承座72、第一軸承81和第二軸承82；
螺紋桿52一端與手輪51固定，另一端穿過壓蓋53連接在第一軸承81的中部，螺紋桿52與壓蓋53螺紋連接，第一軸承81固定在第一軸承座71中，膠輥42兩端分別安裝在第一軸承81和第二軸承82上，第二軸承82固定在第二軸承座72中，壓蓋53和第一軸承座71配合夾持在機架4上，過渡端蓋6和第二軸承座72配合夾持在機架4上。
在本實施例中，通過旋轉(zhuǎn)手輪51使得壓蓋53壓緊或松開機架4，從而實現(xiàn)膠輥42的快速裝配和拆卸。
進一步地，參見圖4，第一軸承座71包括固定部711和連接部712，固定部711和連接部712通過螺絲連接在一起；
第二軸承座72和第一軸承座71結(jié)構(gòu)相同。
在本實施例中，第二軸承座72和第一軸承座71均可一分為二，便于裝配和拆卸。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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