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一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件
一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件
【申請公布號：CN107571320A；申請權(quán)利人：中國船舶重工集團公司第七0五研究所;發(fā)明設(shè)計人： 梁敏; 竇渭江; 李教練; 白嵐;】
摘要：
本發(fā)明提供了一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，所述可脫布式針板組件包括掛布組件和脫布組件，針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，布料和脫布帶被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；本發(fā)明可有效避免裁剪的較長布頭掛斷針板上的掛針，提高生產(chǎn)效率；針板同步帶組件保證布料的卷邊能掛在針板上，為縱切提供保證；對卷邊的布料進行縱向裁剪，效率高且裁斷精度更高，大大節(jié)省人工成本，提高裁剪質(zhì)量。
主權(quán)項：
一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：所述用于自動裁布機的可脫布式針板組件包括兩個掛布組件和兩個脫布組件，掛布組件和脫布組件分別位于布料的兩側(cè)，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶
要求：
1.一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：
所述用于自動裁布機的可脫布式針板組件包括兩個掛布組件和兩個脫布組件，掛布組件和脫布組件分別位于布料的兩側(cè)，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；
所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；
所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶壓入針板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：所述毛輪的數(shù)量為兩個，先后安裝在布料行進的方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：所述脫布帶為純棉帆布帶，厚度為1mm，寬度為15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：
所述針板同步帶組件中同步帶上均勻設(shè)有若干個凸臺，相鄰兩個凸臺之間存有間隙，每個凸臺上埋有金屬螺紋孔，針板連接板通過螺釘固定在凸臺上，針板通過螺栓固定在針板連接板上。
一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種可脫布式針板組件。
背景技術(shù)
紡織業(yè)和服裝行業(yè)在加工過程中經(jīng)常會遇到彈性大的布料，這些布料經(jīng)常會出現(xiàn)嚴重卷邊。以絨毯為例，當前其裁斷方法主要是使用人工進行裁斷，卷邊嚴重且彈性大的布料由工人純手工使用剪刀進行；其次較容易裁斷的，由工人將布料手工拉出，平整的堆疊成若干層，然后手動推動電剪刀完成裁斷工作，其裁斷效率和裁斷精度低下。
針對上述問題，市場上出現(xiàn)一些了自動化裁斷設(shè)備，主要有如下幾種：
第一種：使用一排夾子夾住布頭，使用電機拖動至需要的長度進行裁斷。該方法只能完成布料的緯向裁斷，無法滿足徑向裁斷的需求。
第二種：通過拉布輥的旋轉(zhuǎn)將布料拉出所需裁斷的長度，然后使用激光對其進行緯向裁斷，徑向裁斷簡單的使用裁刀進行。該方法可同時完成對布料的徑向緯向裁斷，但是該方法無法完成對卷邊布料的裁邊工作，且由于使用激光裁斷，導(dǎo)致一些化纖材料裁斷后，出現(xiàn)明顯的燒痕。
第三種：在布料定型機上增加裁剪功能，定型機主要是經(jīng)過對布料加熱、加濕及烘干使布料平整，最后通過增加的裁剪功能實現(xiàn)布匹邊沿裁剪，但是設(shè)備工序復(fù)雜、價格高昂，不利于大范圍推廣。
市場上目前的設(shè)備不能滿足對彈性大且卷邊嚴重的布料進行高效、高質(zhì)量進行裁剪。
對卷邊布料進行裁邊遇到的困難主要是：裁剪邊沿時必須使布料徑向保持張力，一般采用針板將布料掛住，然后用縱切刀進行裁邊，但是裁下的布頭會掛在針板上，如果布頭在一個同步帶運動周期內(nèi)沒有去除，會導(dǎo)致下一周期布邊掛不上，更嚴重的是如果布頭比較長，在同步帶圓周運動范圍內(nèi)，會掛斷針板上的掛針，或增加同步帶牽引力，伺服驅(qū)動系統(tǒng)過載保護，導(dǎo)致停機。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，可脫布式針板組件可以保證將裁減掉的布頭從針板上帶出，避免針板上的掛針斷裂，提高裁剪效率，而且對布料的邊沿實現(xiàn)定寬度或定邊沿寬度裁剪，不僅效率高，系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性提高，而且裁斷精度更高，大大節(jié)省人工成本。
本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案是所述用于自動裁布機的可脫布式針板組件包括兩個掛布組件和兩個脫布組件，掛布組件和脫布組件分別位于布料的兩側(cè)，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；
所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；
所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶壓入針板。
所述毛輪的數(shù)量為兩個，先后安裝在布料行進的方向上。
所述脫布帶為純棉帆布帶，厚度為1mm，寬度為15mm。
所述針板同步帶組件中同步帶上均勻設(shè)有若干個凸臺，相鄰兩個凸臺之間存有間隙，每個凸臺上埋有金屬螺紋孔，針板連接板通過螺釘固定在凸臺上，針板通過螺栓固定在針板連接板上。
本發(fā)明的有益效果在于可脫布式針板組件可有效避免裁剪的較長布頭掛斷針板上的掛針，提高生產(chǎn)效率；獨特的針板同步帶組件設(shè)計，保證布料的卷邊能掛在針板上，為縱切提供保證；對卷邊的布料進行縱向裁剪，不僅效率高，而且裁斷精度更高，大大節(jié)省人工成本，提高裁剪質(zhì)量，本發(fā)明成本低，性價比高，適于推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明可脫布式針板組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明針板同步帶組件的主視圖。
圖3是本發(fā)明針板同步帶組件俯視圖。
圖4是本發(fā)明圖2中A處的放大圖。
圖5是本發(fā)明針板與針板連接板的俯視圖。
圖6是本發(fā)明糾偏縱切裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖7是本發(fā)明自動裁布機整體結(jié)構(gòu)圖。
其中：1－機架；2－糾偏縱切裝置；201-支撐架；2031-伺服電機；2033-第一轉(zhuǎn)軸；2034-第二轉(zhuǎn)軸；2035-滾輪；204-追邊糾偏裝置；2041-四指撥邊器；2042-布邊追蹤傳感器；205-針板同步帶組件；2052-針板；2053-同步帶；2054-同步帶輪；2055-針板連接板；2061-毛輪；207-縱切刀組件；2081-脫布帶；2082-上支撐；2083-壓布輥；2084-脫針支撐；2085-右導(dǎo)向支撐；2086-張緊脫布支撐；2087-左導(dǎo)向支撐；3－放布裝置；401-吸邊器；402－紅外對中裝置；501-連續(xù)牽引出布裝置；502-落布槽；6－橫切裝置；602-間歇牽引出布裝置；603-橫切刀組件；7-待裁布料；8-張力保持裝置；801-張力調(diào)整輥；802-張力調(diào)整輥配重；803-導(dǎo)向光軸；9-導(dǎo)布輥；10-開幅輥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
如圖7所示，一種自動裁布機，包括機架、放布裝置、張力糾偏裝置、糾偏縱切裝置、張力保持裝置、蓄布裝置和橫切裝置。
待裁布料放入放布裝置后，通過導(dǎo)向輥將待裁布料展開，再經(jīng)過張力糾偏裝置調(diào)整布料張力并糾偏，待裁布料進入糾偏縱切裝置追邊糾偏后進行縱切，裁去待裁布料的兩側(cè)毛邊，裁毛邊后的布料進入張力保持裝置保持張緊，布料再經(jīng)過蓄布裝置后進入橫切裝置按照所需長度進行橫切。
所述放布裝置為一個放布輥，用來纏繞布料。
所述張力糾偏裝置包括第一糾偏裝置和第二糾偏裝置，其中第一糾偏裝置采用吸邊器，第二糾偏裝置采用紅外對中裝置；
本發(fā)明所述的用于自動裁布機的糾偏縱切裝置數(shù)量為兩個，分別位于布料的兩側(cè)，按照布料行進方向糾偏縱切裝置依次包括追邊糾偏裝置、追邊控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)、掛布組件、脫布組件和縱切刀組件；
如圖6所示，所述追邊糾偏裝置包括四指剝邊器和布邊追蹤傳感器，四指剝邊器固定于支撐底座上，布邊追蹤傳感器置于四指剝邊器上方，布料在四指剝邊器與布邊追蹤傳感器之間行進，四指剝邊器將布料的卷邊展開，布邊追蹤傳感器控制伺服電機運動，檢測布料邊緣的定位；
所述的追邊控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括控制器、伺服驅(qū)動器、伺服電機和絲杠副，當布料在四指剝邊器上行進，布邊追蹤傳感器檢測布料邊緣有偏移時，控制器根據(jù)布邊追蹤傳感器的反饋信號控制伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制伺服電機，從而驅(qū)動絲杠副的絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠副的絲杠螺母上方通過第一轉(zhuǎn)軸連接第一滑塊，第一滑塊在第一滑軌上滑動調(diào)節(jié)；
布料脫離追邊控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一側(cè)的支撐架下方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸與支撐架連接，第二轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌相配合，第二滑軌上設(shè)有擋塊，擋塊對第二滑塊進行限位，在布料裁剪前，分別調(diào)節(jié)兩個第二轉(zhuǎn)軸在第二滑軌上滑動直至滿足所裁剪布料的寬度，并固定擋塊。
四指剝邊器所在位置的支撐底座下方設(shè)有滾輪，用于支撐追邊糾偏裝置；
所述縱切刀組件中電機連接縱切刀固定于支撐架上，支撐架橫于布料上方，布料行進至縱切刀組件時，縱切刀對布料按照所需寬度進行縱向裁邊。
如圖1-圖5所示，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；
所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；
所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶壓入針板。
當布邊追蹤傳感器檢測布料邊緣有偏移時，控制器根據(jù)布邊追蹤傳感器的反饋信號控制伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制伺服電機，從而驅(qū)動絲杠副的絲杠轉(zhuǎn)動，第一滑塊在第一滑軌上滑動調(diào)節(jié)，帶動整個追邊糾偏裝置、掛布組件、脫布組件和縱切刀組件同步橫向移動，從而使布邊以所要求的精度掛在同步帶輪的針板上。
所述張力保持裝置保持縱切刀組件和橫切裝置之間的待裁布料進行張緊，張力保持裝置包括張力調(diào)整輥、張力調(diào)整輥配重和導(dǎo)向光軸，張力調(diào)整輥通過直線軸承安裝在導(dǎo)向光軸上，張力調(diào)整輥配重懸掛在張力調(diào)整輥的兩端。
所述蓄布裝置包括連續(xù)牽引出布裝置和落布槽，連續(xù)牽引出布裝置對連續(xù)牽引出布裝置和針板之間的布料提供張力，落布槽設(shè)置在連續(xù)牽引出布裝置和橫切裝置之間，用于存儲待裁布料。
所述橫切裝置包括開幅輥、間歇牽引出布裝置和橫切刀組件，布料經(jīng)過開幅輥后，行進至間歇牽引出布裝置，并將落布槽中的待裁布料拉出設(shè)定的長度，橫切刀組件將待裁布料進行橫向裁剪。
【申請公布號：CN107571320A；申請權(quán)利人：中國船舶重工集團公司第七0五研究所;發(fā)明設(shè)計人： 梁敏; 竇渭江; 李教練; 白嵐;】
摘要：
本發(fā)明提供了一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，所述可脫布式針板組件包括掛布組件和脫布組件，針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，布料和脫布帶被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；本發(fā)明可有效避免裁剪的較長布頭掛斷針板上的掛針，提高生產(chǎn)效率；針板同步帶組件保證布料的卷邊能掛在針板上，為縱切提供保證；對卷邊的布料進行縱向裁剪，效率高且裁斷精度更高，大大節(jié)省人工成本，提高裁剪質(zhì)量。
主權(quán)項：
一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：所述用于自動裁布機的可脫布式針板組件包括兩個掛布組件和兩個脫布組件，掛布組件和脫布組件分別位于布料的兩側(cè)，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶
要求：
1.一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：
所述用于自動裁布機的可脫布式針板組件包括兩個掛布組件和兩個脫布組件，掛布組件和脫布組件分別位于布料的兩側(cè)，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；
所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；
所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶壓入針板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：所述毛輪的數(shù)量為兩個，先后安裝在布料行進的方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：所述脫布帶為純棉帆布帶，厚度為1mm，寬度為15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，其特征在于：
所述針板同步帶組件中同步帶上均勻設(shè)有若干個凸臺，相鄰兩個凸臺之間存有間隙，每個凸臺上埋有金屬螺紋孔，針板連接板通過螺釘固定在凸臺上，針板通過螺栓固定在針板連接板上。
一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種可脫布式針板組件。
背景技術(shù)
紡織業(yè)和服裝行業(yè)在加工過程中經(jīng)常會遇到彈性大的布料，這些布料經(jīng)常會出現(xiàn)嚴重卷邊。以絨毯為例，當前其裁斷方法主要是使用人工進行裁斷，卷邊嚴重且彈性大的布料由工人純手工使用剪刀進行；其次較容易裁斷的，由工人將布料手工拉出，平整的堆疊成若干層，然后手動推動電剪刀完成裁斷工作，其裁斷效率和裁斷精度低下。
針對上述問題，市場上出現(xiàn)一些了自動化裁斷設(shè)備，主要有如下幾種：
第一種：使用一排夾子夾住布頭，使用電機拖動至需要的長度進行裁斷。該方法只能完成布料的緯向裁斷，無法滿足徑向裁斷的需求。
第二種：通過拉布輥的旋轉(zhuǎn)將布料拉出所需裁斷的長度，然后使用激光對其進行緯向裁斷，徑向裁斷簡單的使用裁刀進行。該方法可同時完成對布料的徑向緯向裁斷，但是該方法無法完成對卷邊布料的裁邊工作，且由于使用激光裁斷，導(dǎo)致一些化纖材料裁斷后，出現(xiàn)明顯的燒痕。
第三種：在布料定型機上增加裁剪功能，定型機主要是經(jīng)過對布料加熱、加濕及烘干使布料平整，最后通過增加的裁剪功能實現(xiàn)布匹邊沿裁剪，但是設(shè)備工序復(fù)雜、價格高昂，不利于大范圍推廣。
市場上目前的設(shè)備不能滿足對彈性大且卷邊嚴重的布料進行高效、高質(zhì)量進行裁剪。
對卷邊布料進行裁邊遇到的困難主要是：裁剪邊沿時必須使布料徑向保持張力，一般采用針板將布料掛住，然后用縱切刀進行裁邊，但是裁下的布頭會掛在針板上，如果布頭在一個同步帶運動周期內(nèi)沒有去除，會導(dǎo)致下一周期布邊掛不上，更嚴重的是如果布頭比較長，在同步帶圓周運動范圍內(nèi)，會掛斷針板上的掛針，或增加同步帶牽引力，伺服驅(qū)動系統(tǒng)過載保護，導(dǎo)致停機。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于自動裁布機的可脫布式針板組件，可脫布式針板組件可以保證將裁減掉的布頭從針板上帶出，避免針板上的掛針斷裂，提高裁剪效率，而且對布料的邊沿實現(xiàn)定寬度或定邊沿寬度裁剪，不僅效率高，系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性提高，而且裁斷精度更高，大大節(jié)省人工成本。
本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案是所述用于自動裁布機的可脫布式針板組件包括兩個掛布組件和兩個脫布組件，掛布組件和脫布組件分別位于布料的兩側(cè)，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；
所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；
所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶壓入針板。
所述毛輪的數(shù)量為兩個，先后安裝在布料行進的方向上。
所述脫布帶為純棉帆布帶，厚度為1mm，寬度為15mm。
所述針板同步帶組件中同步帶上均勻設(shè)有若干個凸臺，相鄰兩個凸臺之間存有間隙，每個凸臺上埋有金屬螺紋孔，針板連接板通過螺釘固定在凸臺上，針板通過螺栓固定在針板連接板上。
本發(fā)明的有益效果在于可脫布式針板組件可有效避免裁剪的較長布頭掛斷針板上的掛針，提高生產(chǎn)效率；獨特的針板同步帶組件設(shè)計，保證布料的卷邊能掛在針板上，為縱切提供保證；對卷邊的布料進行縱向裁剪，不僅效率高，而且裁斷精度更高，大大節(jié)省人工成本，提高裁剪質(zhì)量，本發(fā)明成本低，性價比高，適于推廣。
附圖說明
圖1是本發(fā)明可脫布式針板組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明針板同步帶組件的主視圖。
圖3是本發(fā)明針板同步帶組件俯視圖。
圖4是本發(fā)明圖2中A處的放大圖。
圖5是本發(fā)明針板與針板連接板的俯視圖。
圖6是本發(fā)明糾偏縱切裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖7是本發(fā)明自動裁布機整體結(jié)構(gòu)圖。
其中：1－機架；2－糾偏縱切裝置；201-支撐架；2031-伺服電機；2033-第一轉(zhuǎn)軸；2034-第二轉(zhuǎn)軸；2035-滾輪；204-追邊糾偏裝置；2041-四指撥邊器；2042-布邊追蹤傳感器；205-針板同步帶組件；2052-針板；2053-同步帶；2054-同步帶輪；2055-針板連接板；2061-毛輪；207-縱切刀組件；2081-脫布帶；2082-上支撐；2083-壓布輥；2084-脫針支撐；2085-右導(dǎo)向支撐；2086-張緊脫布支撐；2087-左導(dǎo)向支撐；3－放布裝置；401-吸邊器；402－紅外對中裝置；501-連續(xù)牽引出布裝置；502-落布槽；6－橫切裝置；602-間歇牽引出布裝置；603-橫切刀組件；7-待裁布料；8-張力保持裝置；801-張力調(diào)整輥；802-張力調(diào)整輥配重；803-導(dǎo)向光軸；9-導(dǎo)布輥；10-開幅輥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
如圖7所示，一種自動裁布機，包括機架、放布裝置、張力糾偏裝置、糾偏縱切裝置、張力保持裝置、蓄布裝置和橫切裝置。
待裁布料放入放布裝置后，通過導(dǎo)向輥將待裁布料展開，再經(jīng)過張力糾偏裝置調(diào)整布料張力并糾偏，待裁布料進入糾偏縱切裝置追邊糾偏后進行縱切，裁去待裁布料的兩側(cè)毛邊，裁毛邊后的布料進入張力保持裝置保持張緊，布料再經(jīng)過蓄布裝置后進入橫切裝置按照所需長度進行橫切。
所述放布裝置為一個放布輥，用來纏繞布料。
所述張力糾偏裝置包括第一糾偏裝置和第二糾偏裝置，其中第一糾偏裝置采用吸邊器，第二糾偏裝置采用紅外對中裝置；
本發(fā)明所述的用于自動裁布機的糾偏縱切裝置數(shù)量為兩個，分別位于布料的兩側(cè)，按照布料行進方向糾偏縱切裝置依次包括追邊糾偏裝置、追邊控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)、掛布組件、脫布組件和縱切刀組件；
如圖6所示，所述追邊糾偏裝置包括四指剝邊器和布邊追蹤傳感器，四指剝邊器固定于支撐底座上，布邊追蹤傳感器置于四指剝邊器上方，布料在四指剝邊器與布邊追蹤傳感器之間行進，四指剝邊器將布料的卷邊展開，布邊追蹤傳感器控制伺服電機運動，檢測布料邊緣的定位；
所述的追邊控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括控制器、伺服驅(qū)動器、伺服電機和絲杠副，當布料在四指剝邊器上行進，布邊追蹤傳感器檢測布料邊緣有偏移時，控制器根據(jù)布邊追蹤傳感器的反饋信號控制伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制伺服電機，從而驅(qū)動絲杠副的絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠副的絲杠螺母上方通過第一轉(zhuǎn)軸連接第一滑塊，第一滑塊在第一滑軌上滑動調(diào)節(jié)；
布料脫離追邊控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一側(cè)的支撐架下方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸與支撐架連接，第二轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌相配合，第二滑軌上設(shè)有擋塊，擋塊對第二滑塊進行限位，在布料裁剪前，分別調(diào)節(jié)兩個第二轉(zhuǎn)軸在第二滑軌上滑動直至滿足所裁剪布料的寬度，并固定擋塊。
四指剝邊器所在位置的支撐底座下方設(shè)有滾輪，用于支撐追邊糾偏裝置；
所述縱切刀組件中電機連接縱切刀固定于支撐架上，支撐架橫于布料上方，布料行進至縱切刀組件時，縱切刀對布料按照所需寬度進行縱向裁邊。
如圖1-圖5所示，所述掛布組件包括一個針板同步帶組件和至少一個毛輪，針板同步帶組件包括若干個針板和針板連接板以及一個同步帶和兩個同步帶輪，所述針板通過針板連接板均勻設(shè)置在同步帶上，相鄰的兩個針板之間存有間隙，所述同步帶張緊在兩個同步帶輪上，同步帶輪驅(qū)動同步帶運動，布料從其中一個同步帶輪一側(cè)進入掛布組件，從另一個同步帶輪一側(cè)脫離掛布組件；
所述脫布組件包括脫布帶和脫布支撐，脫布帶位于布料和針板之間，和布料一起掛入針板后隨同步帶行進，壓布輥安裝在同步帶上方，保證布料和脫布帶壓緊在針板上；所述的脫布支撐為軸線平行于同步帶輪的柱體，安裝在布料脫離掛布組件一側(cè)的同步帶輪上方，位于脫布帶和同步帶之間，布料和脫布帶在經(jīng)過壓布輥后被脫布支撐導(dǎo)向脫離針板，脫布帶經(jīng)過脫針支撐后經(jīng)導(dǎo)向支撐回轉(zhuǎn)至同步帶，脫布帶張緊在脫針支撐、導(dǎo)向支撐和兩個同步帶輪之間；
所述毛輪位于同步帶的上方，將掛入針板的待裁布料和脫布帶壓入針板。
當布邊追蹤傳感器檢測布料邊緣有偏移時，控制器根據(jù)布邊追蹤傳感器的反饋信號控制伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制伺服電機，從而驅(qū)動絲杠副的絲杠轉(zhuǎn)動，第一滑塊在第一滑軌上滑動調(diào)節(jié)，帶動整個追邊糾偏裝置、掛布組件、脫布組件和縱切刀組件同步橫向移動，從而使布邊以所要求的精度掛在同步帶輪的針板上。
所述張力保持裝置保持縱切刀組件和橫切裝置之間的待裁布料進行張緊，張力保持裝置包括張力調(diào)整輥、張力調(diào)整輥配重和導(dǎo)向光軸，張力調(diào)整輥通過直線軸承安裝在導(dǎo)向光軸上，張力調(diào)整輥配重懸掛在張力調(diào)整輥的兩端。
所述蓄布裝置包括連續(xù)牽引出布裝置和落布槽，連續(xù)牽引出布裝置對連續(xù)牽引出布裝置和針板之間的布料提供張力，落布槽設(shè)置在連續(xù)牽引出布裝置和橫切裝置之間，用于存儲待裁布料。
所述橫切裝置包括開幅輥、間歇牽引出布裝置和橫切刀組件，布料經(jīng)過開幅輥后，行進至間歇牽引出布裝置，并將落布槽中的待裁布料拉出設(shè)定的長度，橫切刀組件將待裁布料進行橫向裁剪。
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