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紙張多功能噴涂機(jī)
紙張多功能噴涂機(jī)
【申請公布號：CN107649317A；申請權(quán)利人：廣東萬安紙業(yè)有限公司; 發(fā)明設(shè)計(jì)人： 鄭康榮】
摘要：
本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備，特指一種紙張多功能紙張多功能噴涂機(jī)，其通過電機(jī)帶動同步帶，同步帶通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤，當(dāng)噴膠盤上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板的開口處甩出與擋板外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板的內(nèi)側(cè)完成回流。擋板底部連接回流管，回流管接入回料罐中，回料罐通過轉(zhuǎn)子泵與出料管連接，出料管接入工作罩內(nèi)部的出料槍。本發(fā)明解決了常用霧化噴涂解決不了的難題，實(shí)現(xiàn)膠料長時間高度穩(wěn)定性均勻噴涂，噴涂液最大量使用，零浪費(fèi)，回收重復(fù)使用，對任何需要噴涂物質(zhì)不需要接觸，定位準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)無接觸噴涂。
主權(quán)項(xiàng)：
紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：電機(jī)(1)帶動同步帶(3)，同步帶(3)通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤(2)，當(dāng)噴膠盤(2)上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤(2)上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽(22)射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板(61)的開口(611)處甩出與擋板(61)外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板(611)的內(nèi)側(cè)完成回流。
要求：
1.紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：電機(jī)(1)帶動同步帶(3)，同步帶(3)通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤(2)，當(dāng)噴膠盤(2)上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤(2)上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽(22)射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板(61)的開口(611)處甩出與擋板(61)外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板(611)的內(nèi)側(cè)完成回流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述擋板(61)底部連接回流管A (88)，回流管A (88)接入回料罐(8)中，回料罐(8)通過轉(zhuǎn)子泵(81)與出料管A(86)連接，出料管A(86)接入工作罩(5)內(nèi)部的出料槍(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(1)和噴膠盤(2)安裝在機(jī)架(6)上，機(jī)架(6)為上下層結(jié)構(gòu)，上下層都對應(yīng)設(shè)置有噴膠盤(2)和擋板(61)用于對紙張噴涂介質(zhì)，上層通過回流管B(87)和出料管B(85)接入回料罐(8)中，下層通過回流管A(88)與出料管A(86)接入回料罐(8)中，出料管A(86)和出料管B(85) 同時接入轉(zhuǎn)子泵(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述回料罐(8)的底部自上而下設(shè)置有粗濾網(wǎng)(82)、中濾網(wǎng)(83)、細(xì)濾網(wǎng)(84)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述噴膠盤(2)底部裝有固定裝置(21)，噴膠盤(2)兩兩相對，紙張從放卷裝置(9)出來后從兩個噴膠盤(2)之間穿過，機(jī)架(6)上方和下方分別裝有上導(dǎo)向輥(71)和下導(dǎo)向輥(72)，紙張通過上導(dǎo)向輥(71)和下導(dǎo)向輥(72)進(jìn)行固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述溝槽(22)由等距的U型槽組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述出料槍(23)出料口對準(zhǔn)噴膠盤(2)的正中圓心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述固定裝置(21)底部使用不銹鋼軸用彈性擋圈(4)進(jìn)行固定。
紙張多功能噴涂機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備，特指一種紙張多功能紙張多功能噴涂機(jī)，該發(fā)明主要用于生活紙系列產(chǎn)品功能化改善，同時可用于印刷行業(yè)生產(chǎn)各種特種紙表面改性噴涂，以及塑料、紡織、無紡布、家具板材等表面裝飾噴涂。
背景技術(shù)
在生活紙功能化過程中，為了滿足生活紙各種特殊功能化要求，必須在成品原紙中增添柔順劑、芳香劑、防水劑、吸濕劑、保濕劑、潤滑劑、潤膚霜、誘生計(jì)、親水劑等物質(zhì)；印刷為了實(shí)現(xiàn)表面特殊效果，需要噴涂特種顏色及顏料。為了實(shí)現(xiàn)精確噴涂量、最小噴涂量達(dá)到功能化要求，工業(yè)常用的高壓微細(xì)霧化技術(shù)，多頭廣角霧化技術(shù)，撞擊式微細(xì)霧化技術(shù)，壓力、離心式射流霧化，超聲波霧化、靜電霧化等等技術(shù)都有一定優(yōu)缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)不了產(chǎn)品要求噴涂后效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足而提供一種定位準(zhǔn)確，噴涂均勻的紙張多功能噴涂機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
紙張多功能噴涂機(jī)，電機(jī)1帶動同步帶3，同步帶3通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤2，當(dāng)噴膠盤2上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤2上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽22射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板61的開口611處甩出與擋板61外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板611的內(nèi)側(cè)完成回流。
進(jìn)一步的，所述擋板61底部連接回流管A 88，回流管A 88接入回料罐 8中，回料罐 8通過轉(zhuǎn)子泵81與出料管A86連接，出料管A86接入工作罩5內(nèi)部的出料槍23。
進(jìn)一步的，所述電機(jī)1和噴膠盤2安裝在機(jī)架6上，機(jī)架6為上下層結(jié)構(gòu)，上下層都對應(yīng)設(shè)置有噴膠盤2和擋板61用于對紙張噴涂介質(zhì)，上層通過回流管B87和出料管B85接入回料罐 8中，下層通過回流管A88與出料管A86接入回料罐 8中，出料管A86和出料管B85 同時接入轉(zhuǎn)子泵81。
進(jìn)一步的，所述回料罐8的底部自上而下設(shè)置有粗濾網(wǎng)82、中濾網(wǎng)83、細(xì)濾網(wǎng)84。
進(jìn)一步的，所述噴膠盤2底部裝有固定裝置21，噴膠盤2兩兩相對，紙張從放卷裝置9出來后從兩個噴膠盤2之間穿過，機(jī)架6上方和下方分別裝有上導(dǎo)向輥71和下導(dǎo)向輥72，紙張通過上導(dǎo)向輥71和下導(dǎo)向輥72進(jìn)行固定。
進(jìn)一步的，所述溝槽22由等距的U型槽組成。
進(jìn)一步的，所述出料槍23出料口對準(zhǔn)噴膠盤2的正中圓心位置。
進(jìn)一步的，所述固定裝置21底部使用不銹鋼軸用彈性擋圈4進(jìn)行固定。
本發(fā)明解決了常用霧化噴涂解決不了的難題，實(shí)現(xiàn)膠料長時間高度穩(wěn)定性均勻噴涂，噴涂液最大量使用，零浪費(fèi)，回收重復(fù)使用，對任何需要噴涂物質(zhì)不需要接觸，定位準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)無接觸噴涂，避免噴涂面痕跡，能耗低，運(yùn)行成本低，全自動控制。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明的回料罐與噴涂結(jié)構(gòu)配合示意圖。
附圖3為本發(fā)明的紙張線路圖。
附圖4為本發(fā)明的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本發(fā)明的噴膠盤結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為本發(fā)明的噴膠盤溝槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能對本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：
如圖1-3所示的紙張多功能噴涂機(jī)，通過電機(jī)1帶動同步帶3，同步帶3通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤2，當(dāng)噴膠盤2上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤2上的介質(zhì)噴涂液按照切線方向沿著溝槽22射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板61的開口611處甩出與擋板61外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在工作罩5內(nèi)完成回流。噴膠盤2底部裝有固定裝置21，噴膠盤2兩兩相對，紙張從放卷裝置9出來后自下而上從兩個噴膠盤2之間穿過，紙張通過機(jī)架6上的上導(dǎo)向輥71和下導(dǎo)向輥72實(shí)現(xiàn)首尾兩端的固定，當(dāng)噴膠盤2工作時，紙張的正反兩面都在指定位置完成噴涂（圖3省略擋板），整個噴涂過程紙張無需與噴槍進(jìn)行接觸，避免噴涂面產(chǎn)生痕跡。擋板61的開口611可以根據(jù)噴涂量的需要進(jìn)行大小設(shè)定、形狀設(shè)定、開口之間的距離設(shè)定。
如圖2所示，擋板61底部連接回流管A 88，回流管A 88接入回料罐 8中，噴出的多余噴涂液通過回流管88返回至回料罐 8中，實(shí)現(xiàn)噴涂液的回收利用；回料罐 8通過轉(zhuǎn)子泵81與出料管A86連接，出料管A86接入工作罩5內(nèi)部的出料槍23，轉(zhuǎn)子泵81將回料罐8內(nèi)的噴涂液通過出料管A86泵送至出料槍23中，出料槍23出料口對準(zhǔn)噴膠盤2的正中圓心位置，出料槍23對著噴膠盤2中間進(jìn)行噴膠，當(dāng)噴膠盤2轉(zhuǎn)動時，噴涂液沿著徑向被均勻地甩出，到達(dá)噴膠盤2邊緣的溝槽22，如圖6所示，溝槽22由等距的U型槽組成，這種結(jié)構(gòu)可以確保噴涂液在甩出時是等量切均勻的，防止紙張產(chǎn)生痕跡，造成不良影響。
作為優(yōu)選的，所述電機(jī)1和噴膠盤2安裝在機(jī)架6上，為了使紙張得到充分的噴涂，將機(jī)架6設(shè)置為上下層結(jié)構(gòu)，上下層都對應(yīng)設(shè)置有噴膠盤2和擋板61用于對紙張噴涂介質(zhì)，上層通過回流管B87和出料管B85接入回料罐 8中，下層通過回流管A88與出料管A86接入回料罐 8中，出料管A86和出料管B85 同時接入轉(zhuǎn)子泵81，其中，回料罐8的底部自上而下設(shè)置有粗濾網(wǎng)82、中濾網(wǎng)83、細(xì)濾網(wǎng)84，對回收進(jìn)入回料罐 8的噴涂液進(jìn)行逐層過濾，保證重復(fù)使用時噴涂液的質(zhì)量。兩層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得紙張從機(jī)架6底部向上穿過時，經(jīng)過兩組噴槍的兩次噴涂，可以保證噴涂液被紙張充分吸收，同時不會導(dǎo)致紙張過濕影響使用。
作為優(yōu)選的，固定裝置21底部使用不銹鋼軸用彈性擋圈4進(jìn)行固定，以適應(yīng)多組噴膠盤2同時工作的需求。
當(dāng)然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【申請公布號：CN107649317A；申請權(quán)利人：廣東萬安紙業(yè)有限公司; 發(fā)明設(shè)計(jì)人： 鄭康榮】
摘要：
本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備，特指一種紙張多功能紙張多功能噴涂機(jī)，其通過電機(jī)帶動同步帶，同步帶通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤，當(dāng)噴膠盤上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板的開口處甩出與擋板外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板的內(nèi)側(cè)完成回流。擋板底部連接回流管，回流管接入回料罐中，回料罐通過轉(zhuǎn)子泵與出料管連接，出料管接入工作罩內(nèi)部的出料槍。本發(fā)明解決了常用霧化噴涂解決不了的難題，實(shí)現(xiàn)膠料長時間高度穩(wěn)定性均勻噴涂，噴涂液最大量使用，零浪費(fèi)，回收重復(fù)使用，對任何需要噴涂物質(zhì)不需要接觸，定位準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)無接觸噴涂。
主權(quán)項(xiàng)：
紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：電機(jī)(1)帶動同步帶(3)，同步帶(3)通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤(2)，當(dāng)噴膠盤(2)上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤(2)上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽(22)射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板(61)的開口(611)處甩出與擋板(61)外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板(611)的內(nèi)側(cè)完成回流。
要求：
1.紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：電機(jī)(1)帶動同步帶(3)，同步帶(3)通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤(2)，當(dāng)噴膠盤(2)上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤(2)上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽(22)射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板(61)的開口(611)處甩出與擋板(61)外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板(611)的內(nèi)側(cè)完成回流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述擋板(61)底部連接回流管A (88)，回流管A (88)接入回料罐(8)中，回料罐(8)通過轉(zhuǎn)子泵(81)與出料管A(86)連接，出料管A(86)接入工作罩(5)內(nèi)部的出料槍(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(1)和噴膠盤(2)安裝在機(jī)架(6)上，機(jī)架(6)為上下層結(jié)構(gòu)，上下層都對應(yīng)設(shè)置有噴膠盤(2)和擋板(61)用于對紙張噴涂介質(zhì)，上層通過回流管B(87)和出料管B(85)接入回料罐(8)中，下層通過回流管A(88)與出料管A(86)接入回料罐(8)中，出料管A(86)和出料管B(85) 同時接入轉(zhuǎn)子泵(81)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述回料罐(8)的底部自上而下設(shè)置有粗濾網(wǎng)(82)、中濾網(wǎng)(83)、細(xì)濾網(wǎng)(84)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述噴膠盤(2)底部裝有固定裝置(21)，噴膠盤(2)兩兩相對，紙張從放卷裝置(9)出來后從兩個噴膠盤(2)之間穿過，機(jī)架(6)上方和下方分別裝有上導(dǎo)向輥(71)和下導(dǎo)向輥(72)，紙張通過上導(dǎo)向輥(71)和下導(dǎo)向輥(72)進(jìn)行固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述溝槽(22)由等距的U型槽組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述出料槍(23)出料口對準(zhǔn)噴膠盤(2)的正中圓心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙張多功能噴涂機(jī)，其特征在于：所述固定裝置(21)底部使用不銹鋼軸用彈性擋圈(4)進(jìn)行固定。
紙張多功能噴涂機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備，特指一種紙張多功能紙張多功能噴涂機(jī)，該發(fā)明主要用于生活紙系列產(chǎn)品功能化改善，同時可用于印刷行業(yè)生產(chǎn)各種特種紙表面改性噴涂，以及塑料、紡織、無紡布、家具板材等表面裝飾噴涂。
背景技術(shù)
在生活紙功能化過程中，為了滿足生活紙各種特殊功能化要求，必須在成品原紙中增添柔順劑、芳香劑、防水劑、吸濕劑、保濕劑、潤滑劑、潤膚霜、誘生計(jì)、親水劑等物質(zhì)；印刷為了實(shí)現(xiàn)表面特殊效果，需要噴涂特種顏色及顏料。為了實(shí)現(xiàn)精確噴涂量、最小噴涂量達(dá)到功能化要求，工業(yè)常用的高壓微細(xì)霧化技術(shù)，多頭廣角霧化技術(shù)，撞擊式微細(xì)霧化技術(shù)，壓力、離心式射流霧化，超聲波霧化、靜電霧化等等技術(shù)都有一定優(yōu)缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)不了產(chǎn)品要求噴涂后效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足而提供一種定位準(zhǔn)確，噴涂均勻的紙張多功能噴涂機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
紙張多功能噴涂機(jī)，電機(jī)1帶動同步帶3，同步帶3通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤2，當(dāng)噴膠盤2上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤2上的介質(zhì)噴涂液就會按照切線方向沿著設(shè)計(jì)在邊緣的溝槽22射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板61的開口611處甩出與擋板61外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在擋板611的內(nèi)側(cè)完成回流。
進(jìn)一步的，所述擋板61底部連接回流管A 88，回流管A 88接入回料罐 8中，回料罐 8通過轉(zhuǎn)子泵81與出料管A86連接，出料管A86接入工作罩5內(nèi)部的出料槍23。
進(jìn)一步的，所述電機(jī)1和噴膠盤2安裝在機(jī)架6上，機(jī)架6為上下層結(jié)構(gòu)，上下層都對應(yīng)設(shè)置有噴膠盤2和擋板61用于對紙張噴涂介質(zhì)，上層通過回流管B87和出料管B85接入回料罐 8中，下層通過回流管A88與出料管A86接入回料罐 8中，出料管A86和出料管B85 同時接入轉(zhuǎn)子泵81。
進(jìn)一步的，所述回料罐8的底部自上而下設(shè)置有粗濾網(wǎng)82、中濾網(wǎng)83、細(xì)濾網(wǎng)84。
進(jìn)一步的，所述噴膠盤2底部裝有固定裝置21，噴膠盤2兩兩相對，紙張從放卷裝置9出來后從兩個噴膠盤2之間穿過，機(jī)架6上方和下方分別裝有上導(dǎo)向輥71和下導(dǎo)向輥72，紙張通過上導(dǎo)向輥71和下導(dǎo)向輥72進(jìn)行固定。
進(jìn)一步的，所述溝槽22由等距的U型槽組成。
進(jìn)一步的，所述出料槍23出料口對準(zhǔn)噴膠盤2的正中圓心位置。
進(jìn)一步的，所述固定裝置21底部使用不銹鋼軸用彈性擋圈4進(jìn)行固定。
本發(fā)明解決了常用霧化噴涂解決不了的難題，實(shí)現(xiàn)膠料長時間高度穩(wěn)定性均勻噴涂，噴涂液最大量使用，零浪費(fèi)，回收重復(fù)使用，對任何需要噴涂物質(zhì)不需要接觸，定位準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)無接觸噴涂，避免噴涂面痕跡，能耗低，運(yùn)行成本低，全自動控制。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明的回料罐與噴涂結(jié)構(gòu)配合示意圖。
附圖3為本發(fā)明的紙張線路圖。
附圖4為本發(fā)明的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本發(fā)明的噴膠盤結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為本發(fā)明的噴膠盤溝槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能對本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下：
如圖1-3所示的紙張多功能噴涂機(jī)，通過電機(jī)1帶動同步帶3，同步帶3通過聯(lián)結(jié)軸帶動噴膠盤2，當(dāng)噴膠盤2上有噴涂介質(zhì)時，高速轉(zhuǎn)動的噴膠盤2上的介質(zhì)噴涂液按照切線方向沿著溝槽22射出，噴射出均勻狀噴涂液，噴涂液從擋板61的開口611處甩出與擋板61外的紙張接觸完成噴涂，多余的噴涂液則留在工作罩5內(nèi)完成回流。噴膠盤2底部裝有固定裝置21，噴膠盤2兩兩相對，紙張從放卷裝置9出來后自下而上從兩個噴膠盤2之間穿過，紙張通過機(jī)架6上的上導(dǎo)向輥71和下導(dǎo)向輥72實(shí)現(xiàn)首尾兩端的固定，當(dāng)噴膠盤2工作時，紙張的正反兩面都在指定位置完成噴涂（圖3省略擋板），整個噴涂過程紙張無需與噴槍進(jìn)行接觸，避免噴涂面產(chǎn)生痕跡。擋板61的開口611可以根據(jù)噴涂量的需要進(jìn)行大小設(shè)定、形狀設(shè)定、開口之間的距離設(shè)定。
如圖2所示，擋板61底部連接回流管A 88，回流管A 88接入回料罐 8中，噴出的多余噴涂液通過回流管88返回至回料罐 8中，實(shí)現(xiàn)噴涂液的回收利用；回料罐 8通過轉(zhuǎn)子泵81與出料管A86連接，出料管A86接入工作罩5內(nèi)部的出料槍23，轉(zhuǎn)子泵81將回料罐8內(nèi)的噴涂液通過出料管A86泵送至出料槍23中，出料槍23出料口對準(zhǔn)噴膠盤2的正中圓心位置，出料槍23對著噴膠盤2中間進(jìn)行噴膠，當(dāng)噴膠盤2轉(zhuǎn)動時，噴涂液沿著徑向被均勻地甩出，到達(dá)噴膠盤2邊緣的溝槽22，如圖6所示，溝槽22由等距的U型槽組成，這種結(jié)構(gòu)可以確保噴涂液在甩出時是等量切均勻的，防止紙張產(chǎn)生痕跡，造成不良影響。
作為優(yōu)選的，所述電機(jī)1和噴膠盤2安裝在機(jī)架6上，為了使紙張得到充分的噴涂，將機(jī)架6設(shè)置為上下層結(jié)構(gòu)，上下層都對應(yīng)設(shè)置有噴膠盤2和擋板61用于對紙張噴涂介質(zhì)，上層通過回流管B87和出料管B85接入回料罐 8中，下層通過回流管A88與出料管A86接入回料罐 8中，出料管A86和出料管B85 同時接入轉(zhuǎn)子泵81，其中，回料罐8的底部自上而下設(shè)置有粗濾網(wǎng)82、中濾網(wǎng)83、細(xì)濾網(wǎng)84，對回收進(jìn)入回料罐 8的噴涂液進(jìn)行逐層過濾，保證重復(fù)使用時噴涂液的質(zhì)量。兩層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得紙張從機(jī)架6底部向上穿過時，經(jīng)過兩組噴槍的兩次噴涂，可以保證噴涂液被紙張充分吸收，同時不會導(dǎo)致紙張過濕影響使用。
作為優(yōu)選的，固定裝置21底部使用不銹鋼軸用彈性擋圈4進(jìn)行固定，以適應(yīng)多組噴膠盤2同時工作的需求。
當(dāng)然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，故，凡是在本發(fā)明原理上做等效改變均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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