應(yīng)用案例
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一種磨頭傳動(dòng)裝置
一種磨頭傳動(dòng)裝置
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN107971924A；申請(qǐng)權(quán)利人：深圳遠(yuǎn)榮智能制造股份有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人：黃海榮;】
摘要：
本發(fā)明涉及一種磨頭傳動(dòng)裝置，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶和蓋板，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪，所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭和第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)第四同步帶連接所述第五磨頭。上述一種磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
主權(quán)項(xiàng)：
一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、蓋板、第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭、第五磨頭、第一同步帶、第二同步帶、第三同步帶和第四同步帶；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪；所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)所述第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)所述第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)所述第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)所述第四同步帶連接所述第五磨頭。
要求：
1.一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、蓋板、第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭、第五磨頭、第一同步帶、第二同步帶、第三同步帶和第四同步帶；
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪；
所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)所述第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)所述第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)所述第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)所述第四同步帶連接所述第五磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均通過(guò)螺釘固定于所述蓋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一磨頭上設(shè)置有斜齒輪槽和豎齒輪槽，所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均設(shè)置有兩所述豎齒輪槽。
一種磨頭傳動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及儀器設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種打磨頭傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
隨著手機(jī)通訊產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，手機(jī)已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚碾娮釉O(shè)備，手機(jī)殼需要經(jīng)過(guò)打磨、拋光處理，使人手觸摸的時(shí)候手感更光滑、更舒適，目前手機(jī)殼打磨頭是通過(guò)齒輪蝸桿實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的，齒輪蝸桿傳動(dòng)效率低下，長(zhǎng)期使用齒面容易磨損變形，為此需要定期更換齒輪，這使得使用時(shí)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
一種磨頭傳動(dòng)裝置，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、蓋板、第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭、第五磨頭、第一同步帶、第二同步帶、第三同步帶和第四同步帶；
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪；
所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)所述第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)所述第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)所述第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)所述第四同步帶連接所述第五磨頭。
在其中一實(shí)施例中，所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均通過(guò)螺釘固定于所述蓋板上。
在其中一實(shí)施例中，所述第一磨頭上設(shè)置有斜齒輪槽和豎齒輪槽，所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均設(shè)置有兩所述豎齒輪槽。
上述一種磨頭傳動(dòng)裝置，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，第一齒盤(pán)輪與第一磨頭之間相互嚙合，第一磨頭一同隨著第一齒盤(pán)輪旋轉(zhuǎn)，第一磨頭通過(guò)第一同步帶帶動(dòng)第二磨頭旋轉(zhuǎn)，第二磨頭通過(guò)第二同步帶帶動(dòng)第三磨頭旋轉(zhuǎn)，第三磨頭通過(guò)第三同步帶帶動(dòng)第四磨頭旋轉(zhuǎn)，第四磨頭通過(guò)第四同步帶帶動(dòng)第五磨頭旋轉(zhuǎn)。該磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為其中一實(shí)施例一種磨頭傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為其中另一實(shí)施例一種磨頭傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
如圖1所示，一種磨頭傳動(dòng)裝置，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪110、傳動(dòng)輪120、轉(zhuǎn)動(dòng)帶130、蓋板140、第一磨頭150、第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180、第五磨頭190、第一同步帶151、第二同步帶161、第三同步帶171和第四同步帶181。
如圖1所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪110通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶130連接傳動(dòng)輪120，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪110通過(guò)外部馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶130帶動(dòng)傳動(dòng)輪120轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)輪120一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)121，傳動(dòng)輪120另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪122，轉(zhuǎn)動(dòng)帶130套設(shè)于第二齒盤(pán)輪122上。
如圖1所示，蓋板140靠近第一齒盤(pán)輪121，蓋板140自遠(yuǎn)離第一齒盤(pán)輪121方向依次嵌入設(shè)置有第一磨頭150、第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180和第五磨頭190，第一齒盤(pán)輪121嚙合有第一磨頭150，第一齒盤(pán)輪121帶動(dòng)第一磨頭150旋轉(zhuǎn)。第一磨頭150通過(guò)第一同步帶151連接第二磨頭160，第一磨頭150通過(guò)第一同步帶151帶動(dòng)第二磨頭160旋轉(zhuǎn)。第二磨頭160通過(guò)第二同步帶161連接第三磨頭170，第二磨頭160通過(guò)第二同步帶161帶動(dòng)第三磨頭170旋轉(zhuǎn)。第三磨頭170通過(guò)第三同步帶171連接第四磨頭180，。第三磨頭170通過(guò)第三同步帶171帶動(dòng)第四磨頭180旋轉(zhuǎn)。第四磨頭180通過(guò)第四同步帶181連接第五磨頭190，第四磨頭180通過(guò)第四同步帶181帶動(dòng)第五磨頭190旋轉(zhuǎn)。上述一種磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
如圖1所示，在其中一實(shí)施例中，第一磨頭150、第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180和第五磨頭190均通過(guò)螺釘固定于蓋板140上，便于單獨(dú)拆卸或安裝打磨頭。
如圖2所示、在其中一實(shí)施例中，第一磨頭150上設(shè)置有斜齒輪槽151和豎齒輪槽152，通過(guò)斜齒輪槽151匹配嚙合于第一齒盤(pán)輪121上，能夠更有效帶動(dòng)第一磨頭150旋轉(zhuǎn)。第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180和第五磨頭190均設(shè)置有兩豎齒輪槽152，通過(guò)豎齒輪槽152套設(shè)同步帶能夠帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN107971924A；申請(qǐng)權(quán)利人：深圳遠(yuǎn)榮智能制造股份有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人：黃海榮;】
摘要：
本發(fā)明涉及一種磨頭傳動(dòng)裝置，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶和蓋板，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪，所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭和第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)第四同步帶連接所述第五磨頭。上述一種磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
主權(quán)項(xiàng)：
一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、蓋板、第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭、第五磨頭、第一同步帶、第二同步帶、第三同步帶和第四同步帶；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪；所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)所述第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)所述第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)所述第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)所述第四同步帶連接所述第五磨頭。
要求：
1.一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、蓋板、第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭、第五磨頭、第一同步帶、第二同步帶、第三同步帶和第四同步帶；
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪；
所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)所述第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)所述第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)所述第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)所述第四同步帶連接所述第五磨頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均通過(guò)螺釘固定于所述蓋板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨頭傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一磨頭上設(shè)置有斜齒輪槽和豎齒輪槽，所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均設(shè)置有兩所述豎齒輪槽。
一種磨頭傳動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及儀器設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種打磨頭傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
隨著手機(jī)通訊產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，手機(jī)已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚碾娮釉O(shè)備，手機(jī)殼需要經(jīng)過(guò)打磨、拋光處理，使人手觸摸的時(shí)候手感更光滑、更舒適，目前手機(jī)殼打磨頭是通過(guò)齒輪蝸桿實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的，齒輪蝸桿傳動(dòng)效率低下，長(zhǎng)期使用齒面容易磨損變形，為此需要定期更換齒輪，這使得使用時(shí)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
一種磨頭傳動(dòng)裝置，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、蓋板、第一磨頭、第二磨頭、第三磨頭、第四磨頭、第五磨頭、第一同步帶、第二同步帶、第三同步帶和第四同步帶；
所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶連接所述傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)，所述傳動(dòng)輪另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪；
所述蓋板靠近所述第一齒盤(pán)輪，所述蓋板自遠(yuǎn)離所述第一齒盤(pán)輪方向依次嵌入設(shè)置有所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭，所述第一齒盤(pán)輪嚙合有所述第一磨頭，所述第一磨頭通過(guò)所述第一同步帶連接所述第二磨頭，所述第二磨頭通過(guò)所述第二同步帶連接所述第三磨頭，所述第三磨頭通過(guò)所述第三同步帶連接所述第四磨頭，所述第四磨頭通過(guò)所述第四同步帶連接所述第五磨頭。
在其中一實(shí)施例中，所述第一磨頭、所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均通過(guò)螺釘固定于所述蓋板上。
在其中一實(shí)施例中，所述第一磨頭上設(shè)置有斜齒輪槽和豎齒輪槽，所述第二磨頭、所述第三磨頭、所述第四磨頭和所述第五磨頭均設(shè)置有兩所述豎齒輪槽。
上述一種磨頭傳動(dòng)裝置，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，第一齒盤(pán)輪與第一磨頭之間相互嚙合，第一磨頭一同隨著第一齒盤(pán)輪旋轉(zhuǎn)，第一磨頭通過(guò)第一同步帶帶動(dòng)第二磨頭旋轉(zhuǎn)，第二磨頭通過(guò)第二同步帶帶動(dòng)第三磨頭旋轉(zhuǎn)，第三磨頭通過(guò)第三同步帶帶動(dòng)第四磨頭旋轉(zhuǎn)，第四磨頭通過(guò)第四同步帶帶動(dòng)第五磨頭旋轉(zhuǎn)。該磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為其中一實(shí)施例一種磨頭傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為其中另一實(shí)施例一種磨頭傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
如圖1所示，一種磨頭傳動(dòng)裝置，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪110、傳動(dòng)輪120、轉(zhuǎn)動(dòng)帶130、蓋板140、第一磨頭150、第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180、第五磨頭190、第一同步帶151、第二同步帶161、第三同步帶171和第四同步帶181。
如圖1所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪110通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶130連接傳動(dòng)輪120，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪110通過(guò)外部馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶130帶動(dòng)傳動(dòng)輪120轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)輪120一側(cè)設(shè)置有第一齒輪盤(pán)121，傳動(dòng)輪120另一側(cè)設(shè)置有第二齒盤(pán)輪122，轉(zhuǎn)動(dòng)帶130套設(shè)于第二齒盤(pán)輪122上。
如圖1所示，蓋板140靠近第一齒盤(pán)輪121，蓋板140自遠(yuǎn)離第一齒盤(pán)輪121方向依次嵌入設(shè)置有第一磨頭150、第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180和第五磨頭190，第一齒盤(pán)輪121嚙合有第一磨頭150，第一齒盤(pán)輪121帶動(dòng)第一磨頭150旋轉(zhuǎn)。第一磨頭150通過(guò)第一同步帶151連接第二磨頭160，第一磨頭150通過(guò)第一同步帶151帶動(dòng)第二磨頭160旋轉(zhuǎn)。第二磨頭160通過(guò)第二同步帶161連接第三磨頭170，第二磨頭160通過(guò)第二同步帶161帶動(dòng)第三磨頭170旋轉(zhuǎn)。第三磨頭170通過(guò)第三同步帶171連接第四磨頭180，。第三磨頭170通過(guò)第三同步帶171帶動(dòng)第四磨頭180旋轉(zhuǎn)。第四磨頭180通過(guò)第四同步帶181連接第五磨頭190，第四磨頭180通過(guò)第四同步帶181帶動(dòng)第五磨頭190旋轉(zhuǎn)。上述一種磨頭傳動(dòng)裝置，能夠有效提高傳動(dòng)效率，降低維護(hù)成本。
如圖1所示，在其中一實(shí)施例中，第一磨頭150、第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180和第五磨頭190均通過(guò)螺釘固定于蓋板140上，便于單獨(dú)拆卸或安裝打磨頭。
如圖2所示、在其中一實(shí)施例中，第一磨頭150上設(shè)置有斜齒輪槽151和豎齒輪槽152，通過(guò)斜齒輪槽151匹配嚙合于第一齒盤(pán)輪121上，能夠更有效帶動(dòng)第一磨頭150旋轉(zhuǎn)。第二磨頭160、第三磨頭170、第四磨頭180和第五磨頭190均設(shè)置有兩豎齒輪槽152，通過(guò)豎齒輪槽152套設(shè)同步帶能夠帶動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
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