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繞線裝置
繞線裝置
【授權(quán)公告號(hào):CN207381267U;申請(qǐng)權(quán)利人:綿陽(yáng)旭立辰科技有限公司; 發(fā)明設(shè)計(jì)人:李益賓;】
摘要:
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繞線裝置,包括;固定座,其上連接有多組線圈;固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;設(shè)置有多個(gè)通孔的導(dǎo)針座,多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)針;導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐;待繞線磁芯,其位于導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針精確導(dǎo)向和定位的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
主權(quán)項(xiàng):
一種繞線裝置,其特征在于,包括;固定座,其上連接有多組線圈;所述固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;導(dǎo)針座,其位于固定座的下方,所述導(dǎo)針座上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔;所述多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈上的導(dǎo)線穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針;所述導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;用于帶動(dòng)固定座和導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)以將多組線圈的導(dǎo)線對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;所述第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;所述第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;用于將多個(gè)導(dǎo)針上對(duì)絞后的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐并位于導(dǎo)針座的下方;待繞線磁芯,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,所述待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
要求:
?
1.一種繞線裝置,其特征在于,包括;
固定座,其上連接有多組線圈;所述固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;
導(dǎo)針座,其位于固定座的下方,所述導(dǎo)針座上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔;所述多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈上的導(dǎo)線穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針;所述導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;
用于帶動(dòng)固定座和導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)以將多組線圈的導(dǎo)線對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;所述第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;所述第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;
用于將多個(gè)導(dǎo)針上對(duì)絞后的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐并位于導(dǎo)針座的下方;
待繞線磁芯,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,所述待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為半開(kāi)口式導(dǎo)針;所述半開(kāi)口式導(dǎo)針上設(shè)置有用于容納對(duì)絞導(dǎo)線的容納槽;所述容納槽的入口段槽口大于出口段槽口;所述容納槽的開(kāi)口深度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向平行;所述容納槽的開(kāi)口長(zhǎng)度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為具有錐形通孔的導(dǎo)針;所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的通孔入口直徑大于通孔出口。
5.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,還包括:固定支架;所述固定座通過(guò)連接在其外部的第一軸承連接在固定支架上;所述導(dǎo)針座通過(guò)連接在其外部的第二軸承連接在固定支架上。
6.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述伸縮單元為氣缸或電動(dòng)伸縮桿。
7.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述多組線圈設(shè)置為兩組線圈;所述多個(gè)導(dǎo)針設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)針。
8.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針可拆卸連接在所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上。
9.如權(quán)利要求8所述的繞線裝置,其特征在于,所述可拆卸連接的方式為螺栓連接。
10.如權(quán)利要求8所述的繞線裝置,其特征在于,所述可拆卸連接的方式為:所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)凸棱,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針上設(shè)置有與傳動(dòng)軸相匹配的空腔;所述空腔內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸棱相匹配的多個(gè)凹槽;所述多個(gè)凹槽的底部固定設(shè)置有第一磁性片;所述多個(gè)凸棱的表面設(shè)置有與第一磁性片相吸的第二磁性片。
繞線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種繞線裝置,具體涉及一種用于變壓器、電感或CMC的繞線裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著電學(xué)的大力發(fā)展,電磁線圈已經(jīng)成為工業(yè)中大規(guī)模應(yīng)用的產(chǎn)品。電磁線圈,即將銅線纏繞于空心環(huán)形或者矩形磁芯上。電磁線圈的應(yīng)用非常廣泛,因而市場(chǎng)需求量大。然而,對(duì)于規(guī)律分布、規(guī)律繞線且又一體成型相互連接的多組電感線圈,人工繞線存在多組線圈繞線結(jié)構(gòu)差別較大的缺陷,從而導(dǎo)致一體成型相互連接的多組電感線圈之間的性能差別較大,在實(shí)際使用時(shí)存在隱患。此外,采用繞線機(jī)對(duì)金屬圈進(jìn)行繞線,利用環(huán)形繞線組件對(duì)磁芯進(jìn)行繞線。這種方式,雖然自動(dòng)化程度較高,一定程度上滿足了市場(chǎng)的需求,但是目前的自動(dòng)繞線裝置在進(jìn)行繞線時(shí),由于現(xiàn)有的自動(dòng)繞線裝置的導(dǎo)針座上的導(dǎo)針距離待繞線磁芯較遠(yuǎn),(如圖7所示,L1為對(duì)絞后的導(dǎo)線21與待繞線磁芯14之間的距離)導(dǎo)針無(wú)法靠近待繞線磁芯,在實(shí)際工作過(guò)成中,由于導(dǎo)針與待繞線磁芯的距離較遠(yuǎn),導(dǎo)致在繞線過(guò)成中對(duì)絞的銅線會(huì)晃動(dòng),繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞線不均勻,不能整齊的纏繞在磁芯上,且繞線后存在張緊力不夠等問(wèn)題,如果直接調(diào)整導(dǎo)針靠近待繞線磁芯,則無(wú)法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)針的絞線功能,得到的線圈無(wú)法達(dá)到合格的工藝要求,得到的電感線圈的性能較差,易出現(xiàn)線圈松動(dòng)等不良現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種繞線裝置,包括;
固定座,其上連接有多組線圈;所述固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;
導(dǎo)針座,其位于固定座的下方,所述導(dǎo)針座上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔;所述多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈上的導(dǎo)線穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針;所述導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;
用于帶動(dòng)固定座和導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)以將多組線圈的導(dǎo)線對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;所述第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;所述第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;
用于將多個(gè)導(dǎo)針上對(duì)絞后的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐并位于導(dǎo)針座的下方;
待繞線磁芯,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,所述待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
優(yōu)選的是,所述絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)。
優(yōu)選的是,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為半開(kāi)口式導(dǎo)針;所述半開(kāi)口式導(dǎo)針上設(shè)置有用于容納對(duì)絞導(dǎo)線的容納槽;所述容納槽的入口段槽口大于出口段槽口;所述容納槽的開(kāi)口深度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向平行;所述容納槽的開(kāi)口長(zhǎng)度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向垂直。
優(yōu)選的是,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為具有錐形通孔的導(dǎo)針;所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的通孔入口直徑大于通孔出口。
優(yōu)選的是,還包括:固定支架;所述固定座通過(guò)連接在其外部的第一軸承連接在固定支架上;所述導(dǎo)針座通過(guò)連接在其外部的第二軸承連接在固定支架上。
優(yōu)選的是,所述伸縮單元為氣缸或電動(dòng)伸縮桿。
優(yōu)選的是,所述多組線圈設(shè)置為兩組線圈;所述多個(gè)導(dǎo)針設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)針。
優(yōu)選的是,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針可拆卸連接在所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上。
優(yōu)選的是,所述可拆卸連接的方式為螺栓連接。
優(yōu)選的是,所述可拆卸連接的方式為:所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)凸棱,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針上設(shè)置有與傳動(dòng)軸相匹配的空腔;所述空腔內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸棱相匹配的多個(gè)凹槽;所述多個(gè)凹槽的底部固定設(shè)置有第一磁性片;所述多個(gè)凸棱的表面設(shè)置有與第一磁性片相吸的第二磁性片。
本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:本實(shí)用新型先將銅線固定在固定座上,然后穿過(guò)導(dǎo)針座和導(dǎo)針,點(diǎn)焊頭把線焊在磁芯上,伺服電機(jī)帶動(dòng)同步輪和同步帶旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)導(dǎo)線和導(dǎo)針同時(shí)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)針在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中把兩股導(dǎo)線對(duì)絞成一股,然后導(dǎo)向定位導(dǎo)針通過(guò)伸縮單元移動(dòng)來(lái)導(dǎo)向和定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)針的延伸,使通過(guò)導(dǎo)針對(duì)絞后的對(duì)絞線靠近待繞線磁芯,可使對(duì)絞后的導(dǎo)線不亂晃動(dòng),使對(duì)絞線均勻穩(wěn)定的繞在待繞線磁芯上,實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)向和定位,最后裝夾機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)并左右移動(dòng),完成繞線動(dòng)作,得到的線圈達(dá)到合格的工藝要求,得到的電感線圈的性能優(yōu)異,不會(huì)出現(xiàn)線圈松動(dòng)等不良現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型所述繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所述帶伸縮單元的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所述半開(kāi)口式導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型所述伸縮單元傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的側(cè)面與伸縮單元傳動(dòng)軸可拆卸連接的匹配結(jié)構(gòu)圖;
圖7為現(xiàn)有技術(shù)中繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
圖1~2示出了本實(shí)用新型的一種繞線裝置,包括;
固定座1,其上連接有多組線圈2;所述固定座1的頂部設(shè)置有第一同步輪3;
導(dǎo)針座4,其位于固定座1的下方,所述導(dǎo)針座2上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔41;所述多個(gè)通孔41內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈2上的導(dǎo)線21穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針5;所述導(dǎo)針座4的外部設(shè)置第二同步輪6;
用于帶動(dòng)固定座1和導(dǎo)針座4旋轉(zhuǎn)以將多組線圈2的導(dǎo)線21對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元7,其轉(zhuǎn)軸71上設(shè)置有與第一同步輪3相對(duì)應(yīng)的第三同步輪8和與第二同步輪6相對(duì)應(yīng)的第四同步輪9;所述第一同步輪3和第三同步輪8通過(guò)第一同步帶10連接;所述第二同步輪6和第四同步輪9通過(guò)第二同步帶11連接;
用于將多個(gè)導(dǎo)針5上對(duì)絞后的導(dǎo)線21進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針12,其通過(guò)伸縮單元13支撐并位于導(dǎo)針座4的下方;
待繞線磁芯14,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12的下方,所述待繞線磁芯14的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)15夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)15通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)15和待繞線磁芯14旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針12的對(duì)絞導(dǎo)線21纏繞在待繞線磁芯14上。
在這種技術(shù)方案中,先將多組線圈固定在固定座上,然后將多組線圈上的導(dǎo)線(銅線)穿過(guò)導(dǎo)針座的通孔和導(dǎo)針,點(diǎn)焊頭把導(dǎo)線線頭焊在磁芯(產(chǎn)品)上,絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元帶動(dòng)第三同步輪、第四同步輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一同步帶和第二同步帶帶動(dòng)第一同步輪和第二同步輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)固定座和導(dǎo)座針同時(shí)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)針在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中把兩股銅線對(duì)絞成一股(此機(jī)構(gòu)可以避免在絞線的時(shí)候,導(dǎo)針座前后銅線都被絞成雙絞線),然后導(dǎo)向定位導(dǎo)針通過(guò)伸縮單元移動(dòng)來(lái)精確導(dǎo)向和定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)針的延伸,使通過(guò)導(dǎo)針對(duì)絞后的對(duì)絞線靠近待繞線磁芯,(如圖2所示,所述對(duì)絞后的導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針后與待繞線磁芯的距離縮短,在圖2中為L(zhǎng)2,L2的距離小于圖7中現(xiàn)有技術(shù)L1的距離)可使對(duì)絞后銅線不亂晃動(dòng),最后裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)并左右移動(dòng),完成繞線動(dòng)作,使對(duì)絞線均勻穩(wěn)定的繞在待繞線磁芯上。
在上述技術(shù)方案中,所述絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元7和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī),采用這種方式,方便精確的實(shí)現(xiàn)對(duì)固定座、導(dǎo)針座以及磁芯的旋轉(zhuǎn)控制。
在另一種技術(shù)方案中,如圖3所示,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12為半開(kāi)口式導(dǎo)針;所述半開(kāi)口式導(dǎo)針上設(shè)置有用于容納對(duì)絞導(dǎo)線的容納槽121;所述容納槽121的入口段槽口122大于出口段槽口123,所述容納槽121的開(kāi)口深度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線21的鋪線方向平行;所述容納槽的開(kāi)口長(zhǎng)度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向垂直;采用這種方式,容納槽的入口段槽口較大可以方便準(zhǔn)確導(dǎo)入對(duì)絞線,出口段槽口較小可以實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)絞線的精確定位。
在另一種技術(shù)方案中,如圖4所示,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12為具有錐形通孔124的導(dǎo)針;所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的通孔入口125直徑大于通孔出口126。采用這種方式,錐形通孔的通孔入口較大可以方便準(zhǔn)確導(dǎo)入對(duì)絞線,通孔出口較小可以實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)絞線的精確定位。
在上述技術(shù)方案中,還包括:固定支架(未示出);所述固定座通過(guò)連接在其外部的第一軸承連接在固定支架上;其中,第一軸承的內(nèi)圈與固定座的外部連接,外圈固定在固定支架上,這樣可以使第一同步輪帶動(dòng)固定座旋轉(zhuǎn);所述導(dǎo)針座通過(guò)連接在其外部的第二軸承連接在固定支架上,其中,第二軸承的內(nèi)圈與導(dǎo)針座的外部連接,外圈固定在固定支架上,這樣可以使第二同步輪帶動(dòng)導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)。
在上述技術(shù)方案中,所述伸縮單元為氣缸或電動(dòng)伸縮桿,采用這種方式,可以精確控制導(dǎo)向定位導(dǎo)針的移動(dòng)。
在上述技術(shù)方案中,所述多組線圈設(shè)置為兩組線圈;所述多個(gè)導(dǎo)針設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)針。
在上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針可拆卸連接在所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上,采用這種方式可以根據(jù)不同的導(dǎo)線類(lèi)型,方便對(duì)導(dǎo)向定位導(dǎo)針拆卸安裝。
在上述技術(shù)方案中,所述可拆卸連接的方式為螺栓連接。采用這種方式可以根據(jù)不同的導(dǎo)線類(lèi)型,方便對(duì)導(dǎo)向定位導(dǎo)針拆卸安裝。
在上述技術(shù)方案中,如圖5~6所示,所述可拆卸連接的方式為:所述伸縮單元13的傳動(dòng)軸131上設(shè)置有多個(gè)凸棱132,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12的側(cè)面設(shè)置有與傳動(dòng)軸131相匹配的空腔127;所述空腔127內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸棱132相匹配的多個(gè)凹槽128;所述多個(gè)凹槽128的底部固定設(shè)置有第一磁性片;所述多個(gè)凸棱132的表面設(shè)置有與第一磁性片相吸的第二磁性片。采用這種方式,將多個(gè)凸棱與多個(gè)凹槽相匹配,并且通過(guò)第一磁性片和第二磁性片的相吸,方便有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的拆卸和安裝。
盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【授權(quán)公告號(hào):CN207381267U;申請(qǐng)權(quán)利人:綿陽(yáng)旭立辰科技有限公司; 發(fā)明設(shè)計(jì)人:李益賓;】
摘要:
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繞線裝置,包括;固定座,其上連接有多組線圈;固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;設(shè)置有多個(gè)通孔的導(dǎo)針座,多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)針;導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐;待繞線磁芯,其位于導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針精確導(dǎo)向和定位的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
主權(quán)項(xiàng):
一種繞線裝置,其特征在于,包括;固定座,其上連接有多組線圈;所述固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;導(dǎo)針座,其位于固定座的下方,所述導(dǎo)針座上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔;所述多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈上的導(dǎo)線穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針;所述導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;用于帶動(dòng)固定座和導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)以將多組線圈的導(dǎo)線對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;所述第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;所述第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;用于將多個(gè)導(dǎo)針上對(duì)絞后的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐并位于導(dǎo)針座的下方;待繞線磁芯,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,所述待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
要求:
?
1.一種繞線裝置,其特征在于,包括;
固定座,其上連接有多組線圈;所述固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;
導(dǎo)針座,其位于固定座的下方,所述導(dǎo)針座上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔;所述多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈上的導(dǎo)線穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針;所述導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;
用于帶動(dòng)固定座和導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)以將多組線圈的導(dǎo)線對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;所述第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;所述第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;
用于將多個(gè)導(dǎo)針上對(duì)絞后的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐并位于導(dǎo)針座的下方;
待繞線磁芯,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,所述待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
2.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為半開(kāi)口式導(dǎo)針;所述半開(kāi)口式導(dǎo)針上設(shè)置有用于容納對(duì)絞導(dǎo)線的容納槽;所述容納槽的入口段槽口大于出口段槽口;所述容納槽的開(kāi)口深度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向平行;所述容納槽的開(kāi)口長(zhǎng)度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為具有錐形通孔的導(dǎo)針;所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的通孔入口直徑大于通孔出口。
5.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,還包括:固定支架;所述固定座通過(guò)連接在其外部的第一軸承連接在固定支架上;所述導(dǎo)針座通過(guò)連接在其外部的第二軸承連接在固定支架上。
6.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述伸縮單元為氣缸或電動(dòng)伸縮桿。
7.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述多組線圈設(shè)置為兩組線圈;所述多個(gè)導(dǎo)針設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)針。
8.如權(quán)利要求1所述的繞線裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針可拆卸連接在所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上。
9.如權(quán)利要求8所述的繞線裝置,其特征在于,所述可拆卸連接的方式為螺栓連接。
10.如權(quán)利要求8所述的繞線裝置,其特征在于,所述可拆卸連接的方式為:所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)凸棱,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針上設(shè)置有與傳動(dòng)軸相匹配的空腔;所述空腔內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸棱相匹配的多個(gè)凹槽;所述多個(gè)凹槽的底部固定設(shè)置有第一磁性片;所述多個(gè)凸棱的表面設(shè)置有與第一磁性片相吸的第二磁性片。
繞線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種繞線裝置,具體涉及一種用于變壓器、電感或CMC的繞線裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著電學(xué)的大力發(fā)展,電磁線圈已經(jīng)成為工業(yè)中大規(guī)模應(yīng)用的產(chǎn)品。電磁線圈,即將銅線纏繞于空心環(huán)形或者矩形磁芯上。電磁線圈的應(yīng)用非常廣泛,因而市場(chǎng)需求量大。然而,對(duì)于規(guī)律分布、規(guī)律繞線且又一體成型相互連接的多組電感線圈,人工繞線存在多組線圈繞線結(jié)構(gòu)差別較大的缺陷,從而導(dǎo)致一體成型相互連接的多組電感線圈之間的性能差別較大,在實(shí)際使用時(shí)存在隱患。此外,采用繞線機(jī)對(duì)金屬圈進(jìn)行繞線,利用環(huán)形繞線組件對(duì)磁芯進(jìn)行繞線。這種方式,雖然自動(dòng)化程度較高,一定程度上滿足了市場(chǎng)的需求,但是目前的自動(dòng)繞線裝置在進(jìn)行繞線時(shí),由于現(xiàn)有的自動(dòng)繞線裝置的導(dǎo)針座上的導(dǎo)針距離待繞線磁芯較遠(yuǎn),(如圖7所示,L1為對(duì)絞后的導(dǎo)線21與待繞線磁芯14之間的距離)導(dǎo)針無(wú)法靠近待繞線磁芯,在實(shí)際工作過(guò)成中,由于導(dǎo)針與待繞線磁芯的距離較遠(yuǎn),導(dǎo)致在繞線過(guò)成中對(duì)絞的銅線會(huì)晃動(dòng),繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞線不均勻,不能整齊的纏繞在磁芯上,且繞線后存在張緊力不夠等問(wèn)題,如果直接調(diào)整導(dǎo)針靠近待繞線磁芯,則無(wú)法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)針的絞線功能,得到的線圈無(wú)法達(dá)到合格的工藝要求,得到的電感線圈的性能較差,易出現(xiàn)線圈松動(dòng)等不良現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種繞線裝置,包括;
固定座,其上連接有多組線圈;所述固定座的頂部設(shè)置有第一同步輪;
導(dǎo)針座,其位于固定座的下方,所述導(dǎo)針座上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔;所述多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈上的導(dǎo)線穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針;所述導(dǎo)針座的外部設(shè)置第二同步輪;
用于帶動(dòng)固定座和導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)以將多組線圈的導(dǎo)線對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元,其轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與第一同步輪相對(duì)應(yīng)的第三同步輪和與第二同步輪相對(duì)應(yīng)的第四同步輪;所述第一同步輪和第三同步輪通過(guò)第一同步帶連接;所述第二同步輪和第四同步輪通過(guò)第二同步帶連接;
用于將多個(gè)導(dǎo)針上對(duì)絞后的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針,其通過(guò)伸縮單元支撐并位于導(dǎo)針座的下方;
待繞線磁芯,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的下方,所述待繞線磁芯的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)和待繞線磁芯旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的對(duì)絞導(dǎo)線纏繞在待繞線磁芯上。
優(yōu)選的是,所述絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)。
優(yōu)選的是,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為半開(kāi)口式導(dǎo)針;所述半開(kāi)口式導(dǎo)針上設(shè)置有用于容納對(duì)絞導(dǎo)線的容納槽;所述容納槽的入口段槽口大于出口段槽口;所述容納槽的開(kāi)口深度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向平行;所述容納槽的開(kāi)口長(zhǎng)度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向垂直。
優(yōu)選的是,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針為具有錐形通孔的導(dǎo)針;所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的通孔入口直徑大于通孔出口。
優(yōu)選的是,還包括:固定支架;所述固定座通過(guò)連接在其外部的第一軸承連接在固定支架上;所述導(dǎo)針座通過(guò)連接在其外部的第二軸承連接在固定支架上。
優(yōu)選的是,所述伸縮單元為氣缸或電動(dòng)伸縮桿。
優(yōu)選的是,所述多組線圈設(shè)置為兩組線圈;所述多個(gè)導(dǎo)針設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)針。
優(yōu)選的是,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針可拆卸連接在所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上。
優(yōu)選的是,所述可拆卸連接的方式為螺栓連接。
優(yōu)選的是,所述可拆卸連接的方式為:所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)凸棱,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針上設(shè)置有與傳動(dòng)軸相匹配的空腔;所述空腔內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸棱相匹配的多個(gè)凹槽;所述多個(gè)凹槽的底部固定設(shè)置有第一磁性片;所述多個(gè)凸棱的表面設(shè)置有與第一磁性片相吸的第二磁性片。
本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:本實(shí)用新型先將銅線固定在固定座上,然后穿過(guò)導(dǎo)針座和導(dǎo)針,點(diǎn)焊頭把線焊在磁芯上,伺服電機(jī)帶動(dòng)同步輪和同步帶旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)導(dǎo)線和導(dǎo)針同時(shí)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)針在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中把兩股導(dǎo)線對(duì)絞成一股,然后導(dǎo)向定位導(dǎo)針通過(guò)伸縮單元移動(dòng)來(lái)導(dǎo)向和定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)針的延伸,使通過(guò)導(dǎo)針對(duì)絞后的對(duì)絞線靠近待繞線磁芯,可使對(duì)絞后的導(dǎo)線不亂晃動(dòng),使對(duì)絞線均勻穩(wěn)定的繞在待繞線磁芯上,實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)向和定位,最后裝夾機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)并左右移動(dòng),完成繞線動(dòng)作,得到的線圈達(dá)到合格的工藝要求,得到的電感線圈的性能優(yōu)異,不會(huì)出現(xiàn)線圈松動(dòng)等不良現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型所述繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所述帶伸縮單元的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所述半開(kāi)口式導(dǎo)針的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型所述伸縮單元傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針的側(cè)面與伸縮單元傳動(dòng)軸可拆卸連接的匹配結(jié)構(gòu)圖;
圖7為現(xiàn)有技術(shù)中繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
圖1~2示出了本實(shí)用新型的一種繞線裝置,包括;
固定座1,其上連接有多組線圈2;所述固定座1的頂部設(shè)置有第一同步輪3;
導(dǎo)針座4,其位于固定座1的下方,所述導(dǎo)針座2上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔41;所述多個(gè)通孔41內(nèi)均設(shè)置有供多組線圈2上的導(dǎo)線21穿過(guò)的多個(gè)導(dǎo)針5;所述導(dǎo)針座4的外部設(shè)置第二同步輪6;
用于帶動(dòng)固定座1和導(dǎo)針座4旋轉(zhuǎn)以將多組線圈2的導(dǎo)線21對(duì)絞的絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元7,其轉(zhuǎn)軸71上設(shè)置有與第一同步輪3相對(duì)應(yīng)的第三同步輪8和與第二同步輪6相對(duì)應(yīng)的第四同步輪9;所述第一同步輪3和第三同步輪8通過(guò)第一同步帶10連接;所述第二同步輪6和第四同步輪9通過(guò)第二同步帶11連接;
用于將多個(gè)導(dǎo)針5上對(duì)絞后的導(dǎo)線21進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向定位導(dǎo)針12,其通過(guò)伸縮單元13支撐并位于導(dǎo)針座4的下方;
待繞線磁芯14,其位于所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12的下方,所述待繞線磁芯14的兩側(cè)通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu)15夾持,所述裝夾機(jī)構(gòu)15通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支撐;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)繞線轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)15和待繞線磁芯14旋轉(zhuǎn)以將經(jīng)過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針12的對(duì)絞導(dǎo)線21纏繞在待繞線磁芯14上。
在這種技術(shù)方案中,先將多組線圈固定在固定座上,然后將多組線圈上的導(dǎo)線(銅線)穿過(guò)導(dǎo)針座的通孔和導(dǎo)針,點(diǎn)焊頭把導(dǎo)線線頭焊在磁芯(產(chǎn)品)上,絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元帶動(dòng)第三同步輪、第四同步輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一同步帶和第二同步帶帶動(dòng)第一同步輪和第二同步輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)固定座和導(dǎo)座針同時(shí)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)針在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中把兩股銅線對(duì)絞成一股(此機(jī)構(gòu)可以避免在絞線的時(shí)候,導(dǎo)針座前后銅線都被絞成雙絞線),然后導(dǎo)向定位導(dǎo)針通過(guò)伸縮單元移動(dòng)來(lái)精確導(dǎo)向和定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)針的延伸,使通過(guò)導(dǎo)針對(duì)絞后的對(duì)絞線靠近待繞線磁芯,(如圖2所示,所述對(duì)絞后的導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)向定位導(dǎo)針后與待繞線磁芯的距離縮短,在圖2中為L(zhǎng)2,L2的距離小于圖7中現(xiàn)有技術(shù)L1的距離)可使對(duì)絞后銅線不亂晃動(dòng),最后裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)并左右移動(dòng),完成繞線動(dòng)作,使對(duì)絞線均勻穩(wěn)定的繞在待繞線磁芯上。
在上述技術(shù)方案中,所述絞線旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元7和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī),采用這種方式,方便精確的實(shí)現(xiàn)對(duì)固定座、導(dǎo)針座以及磁芯的旋轉(zhuǎn)控制。
在另一種技術(shù)方案中,如圖3所示,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12為半開(kāi)口式導(dǎo)針;所述半開(kāi)口式導(dǎo)針上設(shè)置有用于容納對(duì)絞導(dǎo)線的容納槽121;所述容納槽121的入口段槽口122大于出口段槽口123,所述容納槽121的開(kāi)口深度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線21的鋪線方向平行;所述容納槽的開(kāi)口長(zhǎng)度方向與纏繞在待繞線磁芯上的對(duì)絞導(dǎo)線的鋪線方向垂直;采用這種方式,容納槽的入口段槽口較大可以方便準(zhǔn)確導(dǎo)入對(duì)絞線,出口段槽口較小可以實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)絞線的精確定位。
在另一種技術(shù)方案中,如圖4所示,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12為具有錐形通孔124的導(dǎo)針;所述具有錐形通孔的導(dǎo)針的通孔入口125直徑大于通孔出口126。采用這種方式,錐形通孔的通孔入口較大可以方便準(zhǔn)確導(dǎo)入對(duì)絞線,通孔出口較小可以實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)絞線的精確定位。
在上述技術(shù)方案中,還包括:固定支架(未示出);所述固定座通過(guò)連接在其外部的第一軸承連接在固定支架上;其中,第一軸承的內(nèi)圈與固定座的外部連接,外圈固定在固定支架上,這樣可以使第一同步輪帶動(dòng)固定座旋轉(zhuǎn);所述導(dǎo)針座通過(guò)連接在其外部的第二軸承連接在固定支架上,其中,第二軸承的內(nèi)圈與導(dǎo)針座的外部連接,外圈固定在固定支架上,這樣可以使第二同步輪帶動(dòng)導(dǎo)針座旋轉(zhuǎn)。
在上述技術(shù)方案中,所述伸縮單元為氣缸或電動(dòng)伸縮桿,采用這種方式,可以精確控制導(dǎo)向定位導(dǎo)針的移動(dòng)。
在上述技術(shù)方案中,所述多組線圈設(shè)置為兩組線圈;所述多個(gè)導(dǎo)針設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)針。
在上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針可拆卸連接在所述伸縮單元的傳動(dòng)軸上,采用這種方式可以根據(jù)不同的導(dǎo)線類(lèi)型,方便對(duì)導(dǎo)向定位導(dǎo)針拆卸安裝。
在上述技術(shù)方案中,所述可拆卸連接的方式為螺栓連接。采用這種方式可以根據(jù)不同的導(dǎo)線類(lèi)型,方便對(duì)導(dǎo)向定位導(dǎo)針拆卸安裝。
在上述技術(shù)方案中,如圖5~6所示,所述可拆卸連接的方式為:所述伸縮單元13的傳動(dòng)軸131上設(shè)置有多個(gè)凸棱132,所述導(dǎo)向定位導(dǎo)針12的側(cè)面設(shè)置有與傳動(dòng)軸131相匹配的空腔127;所述空腔127內(nèi)設(shè)置有與多個(gè)凸棱132相匹配的多個(gè)凹槽128;所述多個(gè)凹槽128的底部固定設(shè)置有第一磁性片;所述多個(gè)凸棱132的表面設(shè)置有與第一磁性片相吸的第二磁性片。采用這種方式,將多個(gè)凸棱與多個(gè)凹槽相匹配,并且通過(guò)第一磁性片和第二磁性片的相吸,方便有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)向定位導(dǎo)針的拆卸和安裝。
盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
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