應(yīng)用案例
您當(dāng)前的位置：產(chǎn)品應(yīng)用
一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
【授權(quán)公告號：CN207534455U；申請權(quán)利人：云南潤霖精密機(jī)械制造有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 張朕福; 張拯華; 張春發(fā);】
摘要：
本實用新型涉及一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其進(jìn)給立柱箱頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪，配重同步帶與配重同步帶輪嚙合，配重同步帶一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱內(nèi)的配重塊聯(lián)接，在進(jìn)給立柱箱內(nèi)配重塊前后設(shè)置有滑槽，滾動輪安裝在配重塊上，滾動輪在滑槽內(nèi)立向運動，伺服電機(jī)安裝在進(jìn)給立柱箱頂部的兩對配重同步帶輪中間，伺服電機(jī)上聯(lián)接有絲杠，絲杠另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱上的絲桿座內(nèi)，在絲杠上套有聯(lián)接套筒，聯(lián)接套筒通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。本實用新型可實現(xiàn)銑床立向快速、精準(zhǔn)進(jìn)給，加工、安裝、調(diào)整簡單，使用同步帶可減緩吸振，傳動平穩(wěn)。
主權(quán)項：
1.一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)給立柱箱（1）、配重同步帶輪（201）、配重同步帶（202）、配重塊（3）、滑槽（401）、滾動輪（402）、伺服電機(jī)（5）、絲杠（6）、聯(lián)接套筒（7）、絲桿座（8）；在所述為空心箱體的進(jìn)給立柱箱（1）頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪（201），所述配重同步帶（202）與所述配重同步帶輪（201）嚙合，配重同步帶（202）一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱（1）外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)的配重塊（3）聯(lián)接，在所述進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)配重塊（3）前后設(shè)置有滑槽（401），所述滾動輪（402）安裝在配重塊（3）前后面上，滾動輪（402）在滑槽（401）內(nèi)沿立向運動，所述伺服電機(jī)（5）安裝在所述進(jìn)給立柱箱（1）頂部的兩對配重同步帶輪（201）中間，所述伺服電機(jī)（5）上聯(lián)接有所述絲杠（6），所述絲杠（6）另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱（1）上的絲桿座（8）內(nèi)，在所述絲杠（6）上套有聯(lián)接套筒（7），所述聯(lián)接套筒（7）通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
要求：
1.一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)給立柱箱（1）、配重同步帶輪（201）、配重同步帶（202）、配重塊（3）、滑槽（401）、滾動輪（402）、伺服電機(jī)（5）、絲杠（6）、聯(lián)接套筒（7）、絲桿座（8）；
在所述為空心箱體的進(jìn)給立柱箱（1）頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪（201），所述配重同步帶（202）與所述配重同步帶輪（201）嚙合，配重同步帶（202）一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱（1）外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)的配重塊（3）聯(lián)接，在所述進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)配重塊（3）前后設(shè)置有滑槽（401），所述滾動輪（402）安裝在配重塊（3）前后面上，滾動輪（402）在滑槽（401）內(nèi)沿立向運動，所述伺服電機(jī)（5）安裝在所述進(jìn)給立柱箱（1）頂部的兩對配重同步帶輪（201）中間，所述伺服電機(jī)（5）上聯(lián)接有所述絲杠（6），所述絲杠（6）另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱（1）上的絲桿座（8）內(nèi)，在所述絲杠（6）上套有聯(lián)接套筒（7），所述聯(lián)接套筒（7）通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述配重同步帶（202）材料為橡膠或者聚氨酯。
一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)床生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
機(jī)床亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用，銑床主要是用銑刀對工件多種表面進(jìn)行洗削加工的機(jī)床，銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。
傳統(tǒng)的銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是通過齒輪和絲桿實現(xiàn)進(jìn)給的，由于齒輪精度要求高，需要專用的機(jī)床和設(shè)備制造，其成本較高，容易出現(xiàn)齒面磨損或斷齒等問題，加工、安裝、調(diào)整的精度要求高，工作噪聲和振動大，且機(jī)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過絲桿、配重塊、同步帶輪等，實現(xiàn)銑床立向快速進(jìn)給，加工、安裝、調(diào)整簡單快捷，使用同步帶具有彈性，可減緩吸振，傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
本實用新型的具體技術(shù)方案是：
一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)給立柱箱、配重同步帶輪、配重同步帶、配重塊、滑槽、滾動輪、伺服電機(jī)、絲杠、聯(lián)接套筒、絲桿座；
在所述為空心箱體的進(jìn)給立柱箱頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪，所述配重同步帶與所述配重同步帶輪嚙合，配重同步帶一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱內(nèi)的配重塊聯(lián)接，在所述進(jìn)給立柱箱內(nèi)配重塊前后設(shè)置有滑槽，所述滾動輪安裝在配重塊上，滾動輪在滑槽內(nèi)立向運動，所述伺服電機(jī)安裝在所述進(jìn)給立柱箱頂部的兩對配重同步帶輪中間，所述伺服電機(jī)上聯(lián)接有所述絲杠，所述絲杠另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱上的絲桿座內(nèi)，在所述絲杠上套有聯(lián)接套筒，所述聯(lián)接套筒通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
進(jìn)一步，優(yōu)選的是，所述配重同步帶材料為橡膠、聚氨酯。
本實用新型的有益效果是：通過絲桿、配重塊、同步帶輪等，實現(xiàn)銑床立向快速、精準(zhǔn)進(jìn)給，加工、安裝、調(diào)整簡單快捷，使用同步帶具有彈性，可減緩吸振，傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
附圖說明
圖1為本實用新型裝有立銑頭的示意圖；
圖2為本實用新型一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的主視剖視圖；
圖3為本實用新型一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的左視圖；
上圖中：1-進(jìn)給立柱箱，201-配重同步帶輪，202-配重同步帶，3-配重塊，401-滑槽，402-滾動輪，5-伺服電機(jī)，6-絲杠，7-聯(lián)接套筒，8-絲桿座。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例：
如圖1至圖3所示，一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)給立柱箱1、配重同步帶輪201、配重同步帶202、配重塊3、滑槽401、滾動輪402、伺服電機(jī)5、絲杠6、聯(lián)接套筒7、絲桿座8。
空心方形的進(jìn)給立柱箱1為HT250鑄造后鏜削加工而成，其通過螺栓豎直安裝在銑床床體上，在進(jìn)給立柱箱1頂部設(shè)置有左右對稱的兩對鋁質(zhì)配重同步帶輪201，配重同步帶輪201通過軸和軸承安裝在進(jìn)給立柱箱1頂部的安裝孔內(nèi)，使用螺母緊固，梯形橡膠或聚氨酯配重同步帶202與配重同步帶輪201嚙合，配重同步帶202一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱1外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱1內(nèi)的配重塊3聯(lián)接，在進(jìn)給立柱箱1內(nèi)配重塊3前后設(shè)置有方形滑槽401，兩對滾動輪402安裝在配重塊3前后面上，兩對滾動輪402可以在滑槽401內(nèi)立向運動，伺服電機(jī)5安裝在進(jìn)給立柱箱1頂部的兩對配重同步帶輪201中間，伺服電機(jī)5軸頭垂直向下，電機(jī)軸頭通過聯(lián)軸器與絲杠6相連接，絲杠6另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱1上的絲桿座8內(nèi)，絲杠6上套有聯(lián)接套筒7，所述聯(lián)接套筒7通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細(xì)的描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【授權(quán)公告號：CN207534455U；申請權(quán)利人：云南潤霖精密機(jī)械制造有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 張朕福; 張拯華; 張春發(fā);】
摘要：
本實用新型涉及一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其進(jìn)給立柱箱頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪，配重同步帶與配重同步帶輪嚙合，配重同步帶一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱內(nèi)的配重塊聯(lián)接，在進(jìn)給立柱箱內(nèi)配重塊前后設(shè)置有滑槽，滾動輪安裝在配重塊上，滾動輪在滑槽內(nèi)立向運動，伺服電機(jī)安裝在進(jìn)給立柱箱頂部的兩對配重同步帶輪中間，伺服電機(jī)上聯(lián)接有絲杠，絲杠另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱上的絲桿座內(nèi)，在絲杠上套有聯(lián)接套筒，聯(lián)接套筒通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。本實用新型可實現(xiàn)銑床立向快速、精準(zhǔn)進(jìn)給，加工、安裝、調(diào)整簡單，使用同步帶可減緩吸振，傳動平穩(wěn)。
主權(quán)項：
1.一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)給立柱箱（1）、配重同步帶輪（201）、配重同步帶（202）、配重塊（3）、滑槽（401）、滾動輪（402）、伺服電機(jī)（5）、絲杠（6）、聯(lián)接套筒（7）、絲桿座（8）；在所述為空心箱體的進(jìn)給立柱箱（1）頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪（201），所述配重同步帶（202）與所述配重同步帶輪（201）嚙合，配重同步帶（202）一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱（1）外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)的配重塊（3）聯(lián)接，在所述進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)配重塊（3）前后設(shè)置有滑槽（401），所述滾動輪（402）安裝在配重塊（3）前后面上，滾動輪（402）在滑槽（401）內(nèi)沿立向運動，所述伺服電機(jī)（5）安裝在所述進(jìn)給立柱箱（1）頂部的兩對配重同步帶輪（201）中間，所述伺服電機(jī)（5）上聯(lián)接有所述絲杠（6），所述絲杠（6）另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱（1）上的絲桿座（8）內(nèi)，在所述絲杠（6）上套有聯(lián)接套筒（7），所述聯(lián)接套筒（7）通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
要求：
1.一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)給立柱箱（1）、配重同步帶輪（201）、配重同步帶（202）、配重塊（3）、滑槽（401）、滾動輪（402）、伺服電機(jī)（5）、絲杠（6）、聯(lián)接套筒（7）、絲桿座（8）；
在所述為空心箱體的進(jìn)給立柱箱（1）頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪（201），所述配重同步帶（202）與所述配重同步帶輪（201）嚙合，配重同步帶（202）一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱（1）外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)的配重塊（3）聯(lián)接，在所述進(jìn)給立柱箱（1）內(nèi)配重塊（3）前后設(shè)置有滑槽（401），所述滾動輪（402）安裝在配重塊（3）前后面上，滾動輪（402）在滑槽（401）內(nèi)沿立向運動，所述伺服電機(jī)（5）安裝在所述進(jìn)給立柱箱（1）頂部的兩對配重同步帶輪（201）中間，所述伺服電機(jī)（5）上聯(lián)接有所述絲杠（6），所述絲杠（6）另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱（1）上的絲桿座（8）內(nèi)，在所述絲杠（6）上套有聯(lián)接套筒（7），所述聯(lián)接套筒（7）通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述配重同步帶（202）材料為橡膠或者聚氨酯。
一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)床生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
機(jī)床亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用，銑床主要是用銑刀對工件多種表面進(jìn)行洗削加工的機(jī)床，銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。
傳統(tǒng)的銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是通過齒輪和絲桿實現(xiàn)進(jìn)給的，由于齒輪精度要求高，需要專用的機(jī)床和設(shè)備制造，其成本較高，容易出現(xiàn)齒面磨損或斷齒等問題，加工、安裝、調(diào)整的精度要求高，工作噪聲和振動大，且機(jī)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過絲桿、配重塊、同步帶輪等，實現(xiàn)銑床立向快速進(jìn)給，加工、安裝、調(diào)整簡單快捷，使用同步帶具有彈性，可減緩吸振，傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
本實用新型的具體技術(shù)方案是：
一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)給立柱箱、配重同步帶輪、配重同步帶、配重塊、滑槽、滾動輪、伺服電機(jī)、絲杠、聯(lián)接套筒、絲桿座；
在所述為空心箱體的進(jìn)給立柱箱頂部設(shè)置有左右對稱的兩對配重同步帶輪，所述配重同步帶與所述配重同步帶輪嚙合，配重同步帶一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱內(nèi)的配重塊聯(lián)接，在所述進(jìn)給立柱箱內(nèi)配重塊前后設(shè)置有滑槽，所述滾動輪安裝在配重塊上，滾動輪在滑槽內(nèi)立向運動，所述伺服電機(jī)安裝在所述進(jìn)給立柱箱頂部的兩對配重同步帶輪中間，所述伺服電機(jī)上聯(lián)接有所述絲杠，所述絲杠另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱上的絲桿座內(nèi)，在所述絲杠上套有聯(lián)接套筒，所述聯(lián)接套筒通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
進(jìn)一步，優(yōu)選的是，所述配重同步帶材料為橡膠、聚氨酯。
本實用新型的有益效果是：通過絲桿、配重塊、同步帶輪等，實現(xiàn)銑床立向快速、精準(zhǔn)進(jìn)給，加工、安裝、調(diào)整簡單快捷，使用同步帶具有彈性，可減緩吸振，傳動平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
附圖說明
圖1為本實用新型裝有立銑頭的示意圖；
圖2為本實用新型一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的主視剖視圖；
圖3為本實用新型一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的左視圖；
上圖中：1-進(jìn)給立柱箱，201-配重同步帶輪，202-配重同步帶，3-配重塊，401-滑槽，402-滾動輪，5-伺服電機(jī)，6-絲杠，7-聯(lián)接套筒，8-絲桿座。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例：
如圖1至圖3所示，一種銑床立向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)給立柱箱1、配重同步帶輪201、配重同步帶202、配重塊3、滑槽401、滾動輪402、伺服電機(jī)5、絲杠6、聯(lián)接套筒7、絲桿座8。
空心方形的進(jìn)給立柱箱1為HT250鑄造后鏜削加工而成，其通過螺栓豎直安裝在銑床床體上，在進(jìn)給立柱箱1頂部設(shè)置有左右對稱的兩對鋁質(zhì)配重同步帶輪201，配重同步帶輪201通過軸和軸承安裝在進(jìn)給立柱箱1頂部的安裝孔內(nèi)，使用螺母緊固，梯形橡膠或聚氨酯配重同步帶202與配重同步帶輪201嚙合，配重同步帶202一端聯(lián)接掛靠在進(jìn)給立柱箱1外側(cè)的立銑頭，另外一端與設(shè)置在進(jìn)給立柱箱1內(nèi)的配重塊3聯(lián)接，在進(jìn)給立柱箱1內(nèi)配重塊3前后設(shè)置有方形滑槽401，兩對滾動輪402安裝在配重塊3前后面上，兩對滾動輪402可以在滑槽401內(nèi)立向運動，伺服電機(jī)5安裝在進(jìn)給立柱箱1頂部的兩對配重同步帶輪201中間，伺服電機(jī)5軸頭垂直向下，電機(jī)軸頭通過聯(lián)軸器與絲杠6相連接，絲杠6另外一端插裝到聯(lián)接在進(jìn)給立柱箱1上的絲桿座8內(nèi)，絲杠6上套有聯(lián)接套筒7，所述聯(lián)接套筒7通過螺栓與立銑頭聯(lián)接。
以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細(xì)的描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
? 2021 All Rights Reserved 蓋奇網(wǎng)站所版權(quán)所有
浙ICP備09102982號-4