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一種樣品顆粒自動過篩裝置
一種樣品顆粒自動過篩裝置
【申請公布號：CN108325839A；申請權利人：中國科學院合肥物質(zhì)科學研究院;發(fā)明設計人： 黃偉; 王儒敬; 朱利凱; 黃河; 曹會彬; 吳進錢; 汪玉冰; 張佳妹; 孫恒輝; 張正勇;】
摘要：
本發(fā)明涉及一種樣品顆粒自動過篩裝置，該裝置由進樣口、自動過篩機構、自動翻轉(zhuǎn)機構、篩網(wǎng)、同步帶、軸承、連軸器、驅(qū)動電機、出樣口等部分構成。整個系統(tǒng)采用一體化設計方案，進樣、過篩、翻轉(zhuǎn)、出樣自上而下通體設計，采用旋轉(zhuǎn)式往復振動方式實現(xiàn)振動過篩，可通過高壓氣流、水流實現(xiàn)清洗，清潔方便，樣品顆粒無殘留，不會造成樣品交叉污染；驅(qū)動電機可對過篩動作的振幅和頻率進行線性調(diào)節(jié)，滿足不同種類的樣品篩選需求；篩網(wǎng)機構方便更換，可根據(jù)需求更換不同篩網(wǎng)，完成不同目數(shù)樣品顆粒的篩選；同時整個系統(tǒng)采用模塊化設計理念，方便與其它設備進行組合使用，也可以多個模塊進行自身疊加，滿足多層次、樣品目數(shù)逐級篩選的技術需求。
主權項：
1.一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：包括活動腔體，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，以及自動過篩驅(qū)動電機；所述活動腔體的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承和出樣口軸承，活動腔體的外圍固定有同步從動齒輪；所述自動過篩驅(qū)動電機的輸出軸端固定有同步主動齒輪，所述同步從動齒輪與同步主動齒輪之間通過同步帶傳動連接；所述活動腔體內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸，所述中心旋轉(zhuǎn)軸上固定有篩網(wǎng)，中心旋轉(zhuǎn)軸的一端通過連軸器與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述活動腔體的側(cè)面設有缺口，所述缺口上嵌裝有與之相配合的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板覆壓固定于活動腔體壁內(nèi)；所述進樣口軸承和出樣口軸承上分別設有進樣口和出樣口，所述進樣口、活動腔體以及出樣口依次連通形成自上而下的篩料通道。
要求：
1.一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：包括活動腔體，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，以及自動過篩驅(qū)動電機；所述活動腔體的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承和出樣口軸承，活動腔體的外圍固定有同步從動齒輪；所述自動過篩驅(qū)動電機的輸出軸端固定有同步主動齒輪，所述同步從動齒輪與同步主動齒輪之間通過同步帶傳動連接；所述活動腔體內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸，所述中心旋轉(zhuǎn)軸上固定有篩網(wǎng)，中心旋轉(zhuǎn)軸的一端通過連軸器與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述活動腔體的側(cè)面設有缺口，所述缺口上嵌裝有與之相配合的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板覆壓固定于活動腔體壁內(nèi)；所述進樣口軸承和出樣口軸承上分別設有進樣口和出樣口，所述進樣口、活動腔體以及出樣口依次連通形成自上而下的篩料通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述進樣口軸承的頂部固定有法蘭盤，所述進樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構；所述出樣口軸承的底部固定有法蘭盤，所述出樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)為圓形，所述中心旋轉(zhuǎn)軸沿篩網(wǎng)的徑向穿出。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述活動腔體為圓柱結(jié)構，所述缺口呈半圓形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述蓋板為透明材質(zhì)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機通過支架固定于活動腔體的外壁上。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述自動過篩驅(qū)動電機通過支架固定于出樣口軸承底部的法蘭盤上。
一種樣品顆粒自動過篩裝置
技術領域
本發(fā)明涉及樣品顆粒自動篩選技術領域，具體涉及了一種樣品顆粒自動過篩裝置。
背景技術
農(nóng)業(yè)樣品檢測的前處理環(huán)節(jié)包括土壤檢測、化肥檢測等，樣品前處理對分析檢測來說非常重要，其占據(jù)整個分析過程的60%以上的時間，而且主要的分析誤差也來自樣品前處理環(huán)節(jié)，過篩作為固態(tài)樣品前處理中的重要環(huán)節(jié)，對分析檢測結(jié)果有很大的影響。
目前固態(tài)樣品的前處理基本依賴于手工完成，自動化程度較低，處理過程復雜、花費時間長、效率低，特別是過篩過程基本都是手工操作完成的，對周圍環(huán)境污染嚴重，現(xiàn)有的一些自動過篩裝置仍需要人工參與，自動化程度不高，無法徹底解放勞動力，而且過篩裝置不易清洗，容易造成樣品的交叉污染，不能滿足國家對農(nóng)業(yè)設備技術水平提高的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對人工過篩和傳統(tǒng)過篩裝置存在的不足，提供一種樣品顆粒自動過篩的裝置，解決目前樣品顆粒過篩過程自動化程度低，處理過程復雜、花費時間長、效率低，不易清潔的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：
一種樣品顆粒自動過篩裝置，包括活動腔體，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，以及自動過篩驅(qū)動電機；所述活動腔體的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承和出樣口軸承，活動腔體的外圍固定有同步從動齒輪；所述自動過篩驅(qū)動電機的輸出軸端固定有同步主動齒輪，所述同步從動齒輪與同步主動齒輪之間通過同步帶傳動連接；所述活動腔體內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸，所述中心旋轉(zhuǎn)軸上固定有篩網(wǎng)，中心旋轉(zhuǎn)軸的一端通過連軸器與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述活動腔體的側(cè)面設有缺口，所述缺口上嵌裝有與之相配合的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板覆壓固定于活動腔體壁內(nèi)；所述進樣口軸承和出樣口軸承上分別設有進樣口和出樣口，所述進樣口、活動腔體以及出樣口依次連通形成自上而下的篩料通道。
進一步，所述進樣口軸承的頂部固定有法蘭盤，所述進樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構；所述出樣口軸承的底部固定有法蘭盤，所述出樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構。
進一步，所述篩網(wǎng)為圓形，所述中心旋轉(zhuǎn)軸沿篩網(wǎng)的徑向穿出。
進一步，所述活動腔體為圓柱結(jié)構，所述缺口呈半圓形。
進一步，所述蓋板為透明材質(zhì)。
進一步，所述自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機通過支架固定于活動腔體的外壁上。
進一步，所述自動過篩驅(qū)動電機通過支架固定于出樣口軸承底部的法蘭盤上。
本發(fā)明的有益效果在于：
1、本發(fā)明的裝置采用一體化設計方案，進樣、過篩、翻轉(zhuǎn)、出樣自上而下通體設計, 可通過高壓氣流、水流實現(xiàn)清洗，清潔方便，樣品顆粒無殘留，可以解決目前樣品顆粒過篩過程自動化程度低，處理過程復雜、花費時間長、效率低，不易清潔等問題。
2、本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)式往復振動方式實現(xiàn)振動過篩，保證了工作空間的密閉性和穩(wěn)定性, 過篩振動機構和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構采用分離設計，兩個動作互不影響，將篩網(wǎng)翻轉(zhuǎn)和過篩振動結(jié)合，可使卡在篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的顆粒自動脫落，保障篩網(wǎng)的清潔度，防止對樣品造成交叉污染，驅(qū)動電機可對過篩動作的振幅和頻率進行線性調(diào)節(jié)，滿足不同種類的樣品篩選需求；篩網(wǎng)經(jīng)過特殊設計，篩網(wǎng)機構方便更換，可根據(jù)需求更換不同篩網(wǎng)，完成不同目數(shù)樣品顆粒的篩選；
3、本發(fā)明的整個裝置采用模塊化設計理念，方便與其它樣品加工設備進行組合使用，也可以多個自動篩選裝置進行自身疊加，滿足多層次、樣品目數(shù)逐級篩選的技術需求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構示意圖；
圖2是本發(fā)明外部結(jié)構示意圖；
圖3是本發(fā)明剖面結(jié)構示意圖；
圖4是本發(fā)明俯視結(jié)構示意圖；
圖中：1-活動腔體；2-自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機；3-自動過篩驅(qū)動電機；4-進樣口軸承；5-進樣口法蘭盤；6-進樣口；7-出樣口軸承；8-出樣口法蘭盤；9-出樣口；10-同步從動齒輪；11-同步主動齒輪；12-同步帶、13-中心旋轉(zhuǎn)軸、14-篩網(wǎng)、15-連軸器、16-缺口、17-蓋板、18-篩料通道、19-支架、20-支架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明：
參照圖1至圖4所示的一種樣品顆粒自動過篩裝置，包括活動腔體1，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2，以及自動過篩驅(qū)動電機3。
所述活動腔體1為圓柱結(jié)構，活動腔體1的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承4和出樣口軸承7，活動腔體1的外圍固定有同步從動齒輪11。
所述進樣口軸承4的頂部固定有進樣口法蘭盤5，進樣口法蘭盤5的中心設置有圓筒結(jié)構的進樣口6。進樣口法蘭盤5可方便與其它設備進行連接，同時進樣口6的圓筒結(jié)構，方便加裝進樣漏斗或與其它設備銜接。所述出樣口軸承7與進樣口軸承4結(jié)構相同，于出樣口軸承7的底部固定有出樣口法蘭盤8，出樣口法蘭盤8的中心設置有圓筒結(jié)構的出樣口9。
進樣口軸承4和出樣口軸承7用于減小活動腔體1上下兩端旋轉(zhuǎn)時的摩擦阻力，同時起到固定和密封的作用。
自動過篩驅(qū)動電機3通過支架19固定于出樣口法蘭盤8上，自動過篩驅(qū)動電機3的輸出軸端固定有同步主動齒輪11，所述同步從動齒輪10與同步主動齒輪11之間通過同步帶12傳動連接。自動過篩驅(qū)動電機3為活動腔體1的旋轉(zhuǎn)式往復振動提供動力，在自動過篩驅(qū)動電機3的驅(qū)動下，活動腔體1于上下兩個軸承之間自轉(zhuǎn)。
活動腔體1內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸13，中心旋轉(zhuǎn)軸13上固定有篩網(wǎng)14，所述篩網(wǎng)14為圓形，所述中心旋轉(zhuǎn)軸13沿篩網(wǎng)14的徑向穿出。
中心旋轉(zhuǎn)軸13的一端通過連軸器15與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2的輸出軸連接，由自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2可以驅(qū)動篩網(wǎng)8進行180度翻轉(zhuǎn)動作。自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2通過支架20固定于活動腔體1的外壁上，隨活動腔體1一起旋轉(zhuǎn)。
活動腔體1的側(cè)面中部設有半圓形的缺口16，所述缺口16上嵌裝有與之相配合的蓋板17，蓋板17為透明材質(zhì)，可以從外部清楚的看到篩網(wǎng)14的工作狀態(tài)以及樣品篩選的過程。
中心旋轉(zhuǎn)軸13兩端的旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板17覆壓固定于活動腔體1壁內(nèi)，通過拆裝蓋板17即可完成對中心旋轉(zhuǎn)軸13乃至篩網(wǎng)14的更換，同時也方便了設備的檢修維護。
參照圖3所示，進樣口6、活動腔體1以及出樣口9依次連通形成自上而下的篩料通道18。
本發(fā)明的工作原理如下：進行自動過篩時，樣品從進樣口6進入活動腔體1，活動腔體1在自動過篩驅(qū)動電機3的驅(qū)動下，做旋轉(zhuǎn)式往復運動，篩網(wǎng)14亦進行旋轉(zhuǎn)式往復振動，通過篩選的樣品直接從出樣口9排出，未通過篩選的樣品會保留在篩網(wǎng)14上；當過篩動作完成時，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2則驅(qū)動中心旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動篩網(wǎng)14進行180度翻轉(zhuǎn)，將未通過篩選的樣品自下方的出樣口9排出。
篩網(wǎng)14也可以在過篩動作的同時進行多次或往復翻轉(zhuǎn)，配合過篩振動最大限度的減少篩網(wǎng)14上面的樣品殘留。
待樣品篩選完成后，可以通過水流或高壓氣流自上而下進入篩料通道18內(nèi)，進行沖刷，就可以達到非常良好的清潔效果。
以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【申請公布號：CN108325839A；申請權利人：中國科學院合肥物質(zhì)科學研究院;發(fā)明設計人： 黃偉; 王儒敬; 朱利凱; 黃河; 曹會彬; 吳進錢; 汪玉冰; 張佳妹; 孫恒輝; 張正勇;】
摘要：
本發(fā)明涉及一種樣品顆粒自動過篩裝置，該裝置由進樣口、自動過篩機構、自動翻轉(zhuǎn)機構、篩網(wǎng)、同步帶、軸承、連軸器、驅(qū)動電機、出樣口等部分構成。整個系統(tǒng)采用一體化設計方案，進樣、過篩、翻轉(zhuǎn)、出樣自上而下通體設計，采用旋轉(zhuǎn)式往復振動方式實現(xiàn)振動過篩，可通過高壓氣流、水流實現(xiàn)清洗，清潔方便，樣品顆粒無殘留，不會造成樣品交叉污染；驅(qū)動電機可對過篩動作的振幅和頻率進行線性調(diào)節(jié)，滿足不同種類的樣品篩選需求；篩網(wǎng)機構方便更換，可根據(jù)需求更換不同篩網(wǎng)，完成不同目數(shù)樣品顆粒的篩選；同時整個系統(tǒng)采用模塊化設計理念，方便與其它設備進行組合使用，也可以多個模塊進行自身疊加，滿足多層次、樣品目數(shù)逐級篩選的技術需求。
主權項：
1.一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：包括活動腔體，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，以及自動過篩驅(qū)動電機；所述活動腔體的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承和出樣口軸承，活動腔體的外圍固定有同步從動齒輪；所述自動過篩驅(qū)動電機的輸出軸端固定有同步主動齒輪，所述同步從動齒輪與同步主動齒輪之間通過同步帶傳動連接；所述活動腔體內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸，所述中心旋轉(zhuǎn)軸上固定有篩網(wǎng)，中心旋轉(zhuǎn)軸的一端通過連軸器與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述活動腔體的側(cè)面設有缺口，所述缺口上嵌裝有與之相配合的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板覆壓固定于活動腔體壁內(nèi)；所述進樣口軸承和出樣口軸承上分別設有進樣口和出樣口，所述進樣口、活動腔體以及出樣口依次連通形成自上而下的篩料通道。
要求：
1.一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：包括活動腔體，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，以及自動過篩驅(qū)動電機；所述活動腔體的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承和出樣口軸承，活動腔體的外圍固定有同步從動齒輪；所述自動過篩驅(qū)動電機的輸出軸端固定有同步主動齒輪，所述同步從動齒輪與同步主動齒輪之間通過同步帶傳動連接；所述活動腔體內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸，所述中心旋轉(zhuǎn)軸上固定有篩網(wǎng)，中心旋轉(zhuǎn)軸的一端通過連軸器與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述活動腔體的側(cè)面設有缺口，所述缺口上嵌裝有與之相配合的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板覆壓固定于活動腔體壁內(nèi)；所述進樣口軸承和出樣口軸承上分別設有進樣口和出樣口，所述進樣口、活動腔體以及出樣口依次連通形成自上而下的篩料通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述進樣口軸承的頂部固定有法蘭盤，所述進樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構；所述出樣口軸承的底部固定有法蘭盤，所述出樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)為圓形，所述中心旋轉(zhuǎn)軸沿篩網(wǎng)的徑向穿出。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述活動腔體為圓柱結(jié)構，所述缺口呈半圓形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述蓋板為透明材質(zhì)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機通過支架固定于活動腔體的外壁上。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種樣品顆粒自動過篩裝置，其特征在于：所述自動過篩驅(qū)動電機通過支架固定于出樣口軸承底部的法蘭盤上。
一種樣品顆粒自動過篩裝置
技術領域
本發(fā)明涉及樣品顆粒自動篩選技術領域，具體涉及了一種樣品顆粒自動過篩裝置。
背景技術
農(nóng)業(yè)樣品檢測的前處理環(huán)節(jié)包括土壤檢測、化肥檢測等，樣品前處理對分析檢測來說非常重要，其占據(jù)整個分析過程的60%以上的時間，而且主要的分析誤差也來自樣品前處理環(huán)節(jié)，過篩作為固態(tài)樣品前處理中的重要環(huán)節(jié)，對分析檢測結(jié)果有很大的影響。
目前固態(tài)樣品的前處理基本依賴于手工完成，自動化程度較低，處理過程復雜、花費時間長、效率低，特別是過篩過程基本都是手工操作完成的，對周圍環(huán)境污染嚴重，現(xiàn)有的一些自動過篩裝置仍需要人工參與，自動化程度不高，無法徹底解放勞動力，而且過篩裝置不易清洗，容易造成樣品的交叉污染，不能滿足國家對農(nóng)業(yè)設備技術水平提高的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對人工過篩和傳統(tǒng)過篩裝置存在的不足，提供一種樣品顆粒自動過篩的裝置，解決目前樣品顆粒過篩過程自動化程度低，處理過程復雜、花費時間長、效率低，不易清潔的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：
一種樣品顆粒自動過篩裝置，包括活動腔體，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，以及自動過篩驅(qū)動電機；所述活動腔體的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承和出樣口軸承，活動腔體的外圍固定有同步從動齒輪；所述自動過篩驅(qū)動電機的輸出軸端固定有同步主動齒輪，所述同步從動齒輪與同步主動齒輪之間通過同步帶傳動連接；所述活動腔體內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸，所述中心旋轉(zhuǎn)軸上固定有篩網(wǎng)，中心旋轉(zhuǎn)軸的一端通過連軸器與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述活動腔體的側(cè)面設有缺口，所述缺口上嵌裝有與之相配合的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板覆壓固定于活動腔體壁內(nèi)；所述進樣口軸承和出樣口軸承上分別設有進樣口和出樣口，所述進樣口、活動腔體以及出樣口依次連通形成自上而下的篩料通道。
進一步，所述進樣口軸承的頂部固定有法蘭盤，所述進樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構；所述出樣口軸承的底部固定有法蘭盤，所述出樣口為設置于法蘭盤中心的圓筒結(jié)構。
進一步，所述篩網(wǎng)為圓形，所述中心旋轉(zhuǎn)軸沿篩網(wǎng)的徑向穿出。
進一步，所述活動腔體為圓柱結(jié)構，所述缺口呈半圓形。
進一步，所述蓋板為透明材質(zhì)。
進一步，所述自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機通過支架固定于活動腔體的外壁上。
進一步，所述自動過篩驅(qū)動電機通過支架固定于出樣口軸承底部的法蘭盤上。
本發(fā)明的有益效果在于：
1、本發(fā)明的裝置采用一體化設計方案，進樣、過篩、翻轉(zhuǎn)、出樣自上而下通體設計, 可通過高壓氣流、水流實現(xiàn)清洗，清潔方便，樣品顆粒無殘留，可以解決目前樣品顆粒過篩過程自動化程度低，處理過程復雜、花費時間長、效率低，不易清潔等問題。
2、本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)式往復振動方式實現(xiàn)振動過篩，保證了工作空間的密閉性和穩(wěn)定性, 過篩振動機構和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構采用分離設計，兩個動作互不影響，將篩網(wǎng)翻轉(zhuǎn)和過篩振動結(jié)合，可使卡在篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的顆粒自動脫落，保障篩網(wǎng)的清潔度，防止對樣品造成交叉污染，驅(qū)動電機可對過篩動作的振幅和頻率進行線性調(diào)節(jié)，滿足不同種類的樣品篩選需求；篩網(wǎng)經(jīng)過特殊設計，篩網(wǎng)機構方便更換，可根據(jù)需求更換不同篩網(wǎng)，完成不同目數(shù)樣品顆粒的篩選；
3、本發(fā)明的整個裝置采用模塊化設計理念，方便與其它樣品加工設備進行組合使用，也可以多個自動篩選裝置進行自身疊加，滿足多層次、樣品目數(shù)逐級篩選的技術需求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構示意圖；
圖2是本發(fā)明外部結(jié)構示意圖；
圖3是本發(fā)明剖面結(jié)構示意圖；
圖4是本發(fā)明俯視結(jié)構示意圖；
圖中：1-活動腔體；2-自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機；3-自動過篩驅(qū)動電機；4-進樣口軸承；5-進樣口法蘭盤；6-進樣口；7-出樣口軸承；8-出樣口法蘭盤；9-出樣口；10-同步從動齒輪；11-同步主動齒輪；12-同步帶、13-中心旋轉(zhuǎn)軸、14-篩網(wǎng)、15-連軸器、16-缺口、17-蓋板、18-篩料通道、19-支架、20-支架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明：
參照圖1至圖4所示的一種樣品顆粒自動過篩裝置，包括活動腔體1，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2，以及自動過篩驅(qū)動電機3。
所述活動腔體1為圓柱結(jié)構，活動腔體1的上端和下端分別活動連接有進樣口軸承4和出樣口軸承7，活動腔體1的外圍固定有同步從動齒輪11。
所述進樣口軸承4的頂部固定有進樣口法蘭盤5，進樣口法蘭盤5的中心設置有圓筒結(jié)構的進樣口6。進樣口法蘭盤5可方便與其它設備進行連接，同時進樣口6的圓筒結(jié)構，方便加裝進樣漏斗或與其它設備銜接。所述出樣口軸承7與進樣口軸承4結(jié)構相同，于出樣口軸承7的底部固定有出樣口法蘭盤8，出樣口法蘭盤8的中心設置有圓筒結(jié)構的出樣口9。
進樣口軸承4和出樣口軸承7用于減小活動腔體1上下兩端旋轉(zhuǎn)時的摩擦阻力，同時起到固定和密封的作用。
自動過篩驅(qū)動電機3通過支架19固定于出樣口法蘭盤8上，自動過篩驅(qū)動電機3的輸出軸端固定有同步主動齒輪11，所述同步從動齒輪10與同步主動齒輪11之間通過同步帶12傳動連接。自動過篩驅(qū)動電機3為活動腔體1的旋轉(zhuǎn)式往復振動提供動力，在自動過篩驅(qū)動電機3的驅(qū)動下，活動腔體1于上下兩個軸承之間自轉(zhuǎn)。
活動腔體1內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝有中心旋轉(zhuǎn)軸13，中心旋轉(zhuǎn)軸13上固定有篩網(wǎng)14，所述篩網(wǎng)14為圓形，所述中心旋轉(zhuǎn)軸13沿篩網(wǎng)14的徑向穿出。
中心旋轉(zhuǎn)軸13的一端通過連軸器15與自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2的輸出軸連接，由自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2可以驅(qū)動篩網(wǎng)8進行180度翻轉(zhuǎn)動作。自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2通過支架20固定于活動腔體1的外壁上，隨活動腔體1一起旋轉(zhuǎn)。
活動腔體1的側(cè)面中部設有半圓形的缺口16，所述缺口16上嵌裝有與之相配合的蓋板17，蓋板17為透明材質(zhì)，可以從外部清楚的看到篩網(wǎng)14的工作狀態(tài)以及樣品篩選的過程。
中心旋轉(zhuǎn)軸13兩端的旋轉(zhuǎn)軸承通過蓋板17覆壓固定于活動腔體1壁內(nèi)，通過拆裝蓋板17即可完成對中心旋轉(zhuǎn)軸13乃至篩網(wǎng)14的更換，同時也方便了設備的檢修維護。
參照圖3所示，進樣口6、活動腔體1以及出樣口9依次連通形成自上而下的篩料通道18。
本發(fā)明的工作原理如下：進行自動過篩時，樣品從進樣口6進入活動腔體1，活動腔體1在自動過篩驅(qū)動電機3的驅(qū)動下，做旋轉(zhuǎn)式往復運動，篩網(wǎng)14亦進行旋轉(zhuǎn)式往復振動，通過篩選的樣品直接從出樣口9排出，未通過篩選的樣品會保留在篩網(wǎng)14上；當過篩動作完成時，自動翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機2則驅(qū)動中心旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動篩網(wǎng)14進行180度翻轉(zhuǎn)，將未通過篩選的樣品自下方的出樣口9排出。
篩網(wǎng)14也可以在過篩動作的同時進行多次或往復翻轉(zhuǎn)，配合過篩振動最大限度的減少篩網(wǎng)14上面的樣品殘留。
待樣品篩選完成后，可以通過水流或高壓氣流自上而下進入篩料通道18內(nèi)，進行沖刷，就可以達到非常良好的清潔效果。
以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
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