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一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置
一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN108370688A；申請(qǐng)權(quán)利人：江西農(nóng)業(yè)大學(xué);發(fā)明設(shè)計(jì)人： 肖麗萍; 葉洋洋; 蔡金平; 劉木華; 蒲闖; 黃糧糧; 鄧方遷;】
摘要：
本發(fā)明提供一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，包括盛秧板、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，盛秧板為半C形，秧盤在盛秧板上向下滑動(dòng)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)安裝在盛秧板底端，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)相連接。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶、同步帶齒輪、傳遞齒和動(dòng)力軸，傳遞齒連接固定在同步帶外側(cè)，同步帶齒輪成對(duì)安裝，同步帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與同步帶齒輪相互嚙合的齒槽，動(dòng)力軸設(shè)置在同步帶齒輪中心。秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板，導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板為半圓形，底端安裝在盛秧板上，所述導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板之間的距離大于秧盤的厚度，導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板之間形成一個(gè)半圓滑道。本發(fā)明公開一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，傳動(dòng)平穩(wěn)，具有梳秧的作用。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：包括盛秧板（1）、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3），所述盛秧板（1）為半C形，秧盤（4）在盛秧板（1）上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）安裝在所述盛秧板（1）底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括同步帶（21）、同步帶齒輪（22）、傳遞齒（23）和動(dòng)力軸（24），所述傳遞齒（23）連接固定在所述同步帶（21）外側(cè)中心上，所述同步帶齒輪（22）成對(duì)安裝，所述一條同步帶（21）對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪（22），所述同步帶（21）內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪（22）相互嚙合的齒槽（25），所述動(dòng)力軸（24）設(shè)置在所述同步帶齒輪（22）中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）包括導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32），所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）為半圓形，底端安裝在所述盛秧板（1）上，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間的距離大于秧盤（4）的厚度，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間形成一個(gè)半圓滑道。
要求：
1.一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：包括盛秧板（1）、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3），所述盛秧板（1）為半C形，秧盤（4）在盛秧板（1）上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）安裝在所述盛秧板（1）底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括同步帶（21）、同步帶齒輪（22）、傳遞齒（23）和動(dòng)力軸（24），所述傳遞齒（23）連接固定在所述同步帶（21）外側(cè)中心上，所述同步帶齒輪（22）成對(duì)安裝，所述一條同步帶（21）對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪（22），所述同步帶（21）內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪（22）相互嚙合的齒槽（25），所述動(dòng)力軸（24）設(shè)置在所述同步帶齒輪（22）中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）包括導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32），所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）為半圓形，底端安裝在所述盛秧板（1）上，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間的距離大于秧盤（4）的厚度，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間形成一個(gè)半圓滑道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述傳遞齒（23）之間的安裝間隔為秧盤（4）的兩個(gè)缽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪（22）之間留有間距（26），所述間距（26）不參與同步帶（21）的傳動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿（31）之間的安裝間隔為秧盤（4）的一個(gè)缽。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪（22）之間通過所述動(dòng)力軸（24）連接。
一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械種植設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置。
背景技術(shù)
水稻缽苗移栽機(jī)具有用種省、根系活力強(qiáng)、返青還苗快、分蘗成穗率高等優(yōu)點(diǎn)，備受農(nóng)戶歡迎。隨著水稻機(jī)械化的推進(jìn)，水稻缽苗移栽機(jī)不斷改進(jìn)，其輸秧裝置同樣不斷完善。輸秧裝置的作用是以一定的速度將秧苗盤持續(xù)不斷的縱向輸送，將缽苗輸送到取秧位置，對(duì)于不同規(guī)格的缽苗育秧軟盤，其輸送裝置就不同。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，完成秧盤的輸送。本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，是針對(duì)目前通用的普通水稻缽苗育秧軟盤，秧盤規(guī)格為60cm×33cm，434個(gè)孔穴，每穴的口徑22mm，底徑11mm，深度16mm。
為了解決本發(fā)明的技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，包括盛秧板1、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3，所述盛秧板1為半C形，秧盤4在盛秧板1上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3安裝在所述盛秧板1底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括同步帶21、同步帶齒輪22、傳遞齒23和動(dòng)力軸24，所述傳遞齒23連接固定在所述同步帶21外側(cè)，所述同步帶齒輪22成對(duì)安裝，所述一條同步帶21對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪22，所述同步帶21內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪22相互嚙合的齒槽25，所述動(dòng)力軸24設(shè)置在所述同步帶齒輪22中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32為半圓形，底端安裝在所述盛秧板1上，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間的距離大于秧盤4的厚度，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間形成一個(gè)半圓滑道。
優(yōu)選地，所述傳遞齒23之間的安裝間隔為秧盤4的兩個(gè)缽，更好的帶動(dòng)秧盤向下傳動(dòng)。
優(yōu)選地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間留有間距26，所述間距26不參與同步帶21的傳動(dòng)，專門用于放至傳遞齒23與同步帶21螺栓螺母連接的配套螺母，從而使傳遞齒23能順利安裝在同步帶21上而不影響同步帶12與同步帶齒輪22的嚙合。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿31之間的安裝間隔為秧盤4的一個(gè)缽，導(dǎo)桿2具有隔開每一缽秧苗的作用，達(dá)到梳秧的目的。
優(yōu)選地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間通過所述動(dòng)力軸24連接，方便同時(shí)傳送多個(gè)秧盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明獲得的有益效果是：
本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)針對(duì)的是目前使用廣泛的普通缽苗育秧軟盤，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用同步帶齒輪嚙合及傳遞齒的設(shè)計(jì)，使得整個(gè)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與秧盤作類似齒輪嚙合的傳動(dòng)，將秧盤不斷往下傳動(dòng)，齒輪嚙合傳動(dòng)可使水稻在傳動(dòng)過程更加精準(zhǔn)，達(dá)到精準(zhǔn)送秧的目的，并且皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加工簡(jiǎn)便，傳動(dòng)平穩(wěn)。
本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板設(shè)置為半圓形，二者之間形成半圓形滑道，用于將秧盤脫離整個(gè)梳秧裝置。導(dǎo)桿之間安裝間隔為一個(gè)缽，具有隔開每一缽秧苗的作用，達(dá)到梳秧的目的。
本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，盛秧板設(shè)計(jì)為半C形，一端高，一端低，秧盤由于重力的作用，自動(dòng)向下滑動(dòng)，滑動(dòng)至與皮帶傳送機(jī)構(gòu)接觸，進(jìn)行秧盤的傳送。
附圖說明
圖1為一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為皮帶傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖3為一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置工作原理圖。
附圖標(biāo)記：1、盛秧板；2、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、同步帶；22、同步帶齒輪；23、傳遞齒；24、動(dòng)力軸；25、齒槽；26、間距；3、秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；31、導(dǎo)桿；32、導(dǎo)秧板；4、秧盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見附圖1至附圖3，一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，包括盛秧板1、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3，所述盛秧板1為半C形，秧盤4在盛秧板1上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3安裝在所述盛秧板1底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括同步帶21、同步帶齒輪22、傳遞齒23和動(dòng)力軸24，所述傳遞齒23連接固定在所述同步帶21外側(cè)，所述同步帶齒輪22成對(duì)安裝，所述一條同步帶21對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪22，所述同步帶21內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪22相互嚙合的齒槽25，所述動(dòng)力軸24設(shè)置在所述同步帶齒輪22中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32為半圓形，底端安裝在所述盛秧板1上，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間的距離大于秧盤4的厚度，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間形成一個(gè)半圓滑道。
進(jìn)一步地，所述傳遞齒23之間的安裝間隔為秧盤4的兩個(gè)缽，更好的帶動(dòng)秧盤向下傳動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間留有間距26，所述間距26不參與同步帶21的傳動(dòng)，專門用于放至傳遞齒23與同步帶21螺栓螺母連接的配套螺母，從而使傳遞齒23能順利安裝在同步帶21上而不影響同步帶12與同步帶齒輪22的嚙合。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿31之間的安裝間隔為秧盤4的一個(gè)缽，導(dǎo)桿2具有隔開每一缽秧苗的作用，達(dá)到梳秧的目的。
進(jìn)一步地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間通過所述動(dòng)力軸24連接，方便同時(shí)傳送多個(gè)秧盤。
一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，秧盤4放置在盛秧板1上，由于重力的作用，秧盤4向下滑動(dòng)，滑動(dòng)至與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2接觸，如圖3所示。圖2所示的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過動(dòng)力軸24帶動(dòng)同步帶齒輪22旋轉(zhuǎn)，同步帶齒輪22的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶21以及上面的傳送齒23進(jìn)行類似圓周運(yùn)動(dòng)。同步帶21上的傳送齒23與秧盤4上的缽進(jìn)行如圖2所示的類似齒輪傳動(dòng)，秧盤4被皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2持續(xù)向下輸送。在輸送過程中，當(dāng)秧盤4的前端到達(dá)導(dǎo)桿31時(shí)，秧盤4上的秧苗被導(dǎo)桿31分開，達(dá)到梳秧的目的。在秧盤4輸送至與導(dǎo)桿31接觸時(shí)，秧盤4前端的缽由于導(dǎo)秧板32的作用脫離皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，而由于秧盤4被動(dòng)持續(xù)向下輸送，因此秧盤4將順著導(dǎo)桿31進(jìn)行彎曲，當(dāng)秧盤4開始彎曲時(shí)便是到達(dá)了拔秧點(diǎn)，此時(shí)秧盤4上的秧苗被取秧機(jī)構(gòu)拔取，秧盤4前端拔取后的缽將繼續(xù)往前彎曲，此時(shí)導(dǎo)秧板32與導(dǎo)桿31將形成一個(gè)半圓形滑道，使秧盤4以特定的軌跡順利通過滑道而不至于在彎曲處卡頓，最后秧盤4順著導(dǎo)桿31與導(dǎo)秧板32之間的滑道脫離至盛秧板1，完成秧盤輸送。
以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例之一。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多類似的改形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明所要保護(hù)的范圍。
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN108370688A；申請(qǐng)權(quán)利人：江西農(nóng)業(yè)大學(xué);發(fā)明設(shè)計(jì)人： 肖麗萍; 葉洋洋; 蔡金平; 劉木華; 蒲闖; 黃糧糧; 鄧方遷;】
摘要：
本發(fā)明提供一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，包括盛秧板、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，盛秧板為半C形，秧盤在盛秧板上向下滑動(dòng)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)安裝在盛秧板底端，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)相連接。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶、同步帶齒輪、傳遞齒和動(dòng)力軸，傳遞齒連接固定在同步帶外側(cè)，同步帶齒輪成對(duì)安裝，同步帶內(nèi)側(cè)設(shè)有與同步帶齒輪相互嚙合的齒槽，動(dòng)力軸設(shè)置在同步帶齒輪中心。秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板，導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板為半圓形，底端安裝在盛秧板上，所述導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板之間的距離大于秧盤的厚度，導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板之間形成一個(gè)半圓滑道。本發(fā)明公開一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，傳動(dòng)平穩(wěn)，具有梳秧的作用。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：包括盛秧板（1）、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3），所述盛秧板（1）為半C形，秧盤（4）在盛秧板（1）上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）安裝在所述盛秧板（1）底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括同步帶（21）、同步帶齒輪（22）、傳遞齒（23）和動(dòng)力軸（24），所述傳遞齒（23）連接固定在所述同步帶（21）外側(cè)中心上，所述同步帶齒輪（22）成對(duì)安裝，所述一條同步帶（21）對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪（22），所述同步帶（21）內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪（22）相互嚙合的齒槽（25），所述動(dòng)力軸（24）設(shè)置在所述同步帶齒輪（22）中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）包括導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32），所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）為半圓形，底端安裝在所述盛秧板（1）上，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間的距離大于秧盤（4）的厚度，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間形成一個(gè)半圓滑道。
要求：
1.一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：包括盛秧板（1）、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3），所述盛秧板（1）為半C形，秧盤（4）在盛秧板（1）上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）安裝在所述盛秧板（1）底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括同步帶（21）、同步帶齒輪（22）、傳遞齒（23）和動(dòng)力軸（24），所述傳遞齒（23）連接固定在所述同步帶（21）外側(cè)中心上，所述同步帶齒輪（22）成對(duì)安裝，所述一條同步帶（21）對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪（22），所述同步帶（21）內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪（22）相互嚙合的齒槽（25），所述動(dòng)力軸（24）設(shè)置在所述同步帶齒輪（22）中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)（3）包括導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32），所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）為半圓形，底端安裝在所述盛秧板（1）上，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間的距離大于秧盤（4）的厚度，所述導(dǎo)桿（31）和導(dǎo)秧板（32）之間形成一個(gè)半圓滑道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述傳遞齒（23）之間的安裝間隔為秧盤（4）的兩個(gè)缽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪（22）之間留有間距（26），所述間距（26）不參與同步帶（21）的傳動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿（31）之間的安裝間隔為秧盤（4）的一個(gè)缽。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，其特征在于：所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪（22）之間通過所述動(dòng)力軸（24）連接。
一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械種植設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置。
背景技術(shù)
水稻缽苗移栽機(jī)具有用種省、根系活力強(qiáng)、返青還苗快、分蘗成穗率高等優(yōu)點(diǎn)，備受農(nóng)戶歡迎。隨著水稻機(jī)械化的推進(jìn)，水稻缽苗移栽機(jī)不斷改進(jìn)，其輸秧裝置同樣不斷完善。輸秧裝置的作用是以一定的速度將秧苗盤持續(xù)不斷的縱向輸送，將缽苗輸送到取秧位置，對(duì)于不同規(guī)格的缽苗育秧軟盤，其輸送裝置就不同。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，完成秧盤的輸送。本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，是針對(duì)目前通用的普通水稻缽苗育秧軟盤，秧盤規(guī)格為60cm×33cm，434個(gè)孔穴，每穴的口徑22mm，底徑11mm，深度16mm。
為了解決本發(fā)明的技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，包括盛秧板1、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3，所述盛秧板1為半C形，秧盤4在盛秧板1上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3安裝在所述盛秧板1底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括同步帶21、同步帶齒輪22、傳遞齒23和動(dòng)力軸24，所述傳遞齒23連接固定在所述同步帶21外側(cè)，所述同步帶齒輪22成對(duì)安裝，所述一條同步帶21對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪22，所述同步帶21內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪22相互嚙合的齒槽25，所述動(dòng)力軸24設(shè)置在所述同步帶齒輪22中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32為半圓形，底端安裝在所述盛秧板1上，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間的距離大于秧盤4的厚度，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間形成一個(gè)半圓滑道。
優(yōu)選地，所述傳遞齒23之間的安裝間隔為秧盤4的兩個(gè)缽，更好的帶動(dòng)秧盤向下傳動(dòng)。
優(yōu)選地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間留有間距26，所述間距26不參與同步帶21的傳動(dòng)，專門用于放至傳遞齒23與同步帶21螺栓螺母連接的配套螺母，從而使傳遞齒23能順利安裝在同步帶21上而不影響同步帶12與同步帶齒輪22的嚙合。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿31之間的安裝間隔為秧盤4的一個(gè)缽，導(dǎo)桿2具有隔開每一缽秧苗的作用，達(dá)到梳秧的目的。
優(yōu)選地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間通過所述動(dòng)力軸24連接，方便同時(shí)傳送多個(gè)秧盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明獲得的有益效果是：
本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)針對(duì)的是目前使用廣泛的普通缽苗育秧軟盤，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用同步帶齒輪嚙合及傳遞齒的設(shè)計(jì)，使得整個(gè)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與秧盤作類似齒輪嚙合的傳動(dòng)，將秧盤不斷往下傳動(dòng)，齒輪嚙合傳動(dòng)可使水稻在傳動(dòng)過程更加精準(zhǔn)，達(dá)到精準(zhǔn)送秧的目的，并且皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加工簡(jiǎn)便，傳動(dòng)平穩(wěn)。
本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿和導(dǎo)秧板設(shè)置為半圓形，二者之間形成半圓形滑道，用于將秧盤脫離整個(gè)梳秧裝置。導(dǎo)桿之間安裝間隔為一個(gè)缽，具有隔開每一缽秧苗的作用，達(dá)到梳秧的目的。
本發(fā)明提供的一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，盛秧板設(shè)計(jì)為半C形，一端高，一端低，秧盤由于重力的作用，自動(dòng)向下滑動(dòng)，滑動(dòng)至與皮帶傳送機(jī)構(gòu)接觸，進(jìn)行秧盤的傳送。
附圖說明
圖1為一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為皮帶傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖3為一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置工作原理圖。
附圖標(biāo)記：1、盛秧板；2、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、同步帶；22、同步帶齒輪；23、傳遞齒；24、動(dòng)力軸；25、齒槽；26、間距；3、秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；31、導(dǎo)桿；32、導(dǎo)秧板；4、秧盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見附圖1至附圖3，一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，包括盛秧板1、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3，所述盛秧板1為半C形，秧盤4在盛秧板1上向下滑動(dòng)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3安裝在所述盛秧板1底端，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3相連接；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括同步帶21、同步帶齒輪22、傳遞齒23和動(dòng)力軸24，所述傳遞齒23連接固定在所述同步帶21外側(cè)，所述同步帶齒輪22成對(duì)安裝，所述一條同步帶21對(duì)應(yīng)兩個(gè)同步帶齒輪22，所述同步帶21內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述同步帶齒輪22相互嚙合的齒槽25，所述動(dòng)力軸24設(shè)置在所述同步帶齒輪22中心；所述秧盤引導(dǎo)機(jī)構(gòu)3包括導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32為半圓形，底端安裝在所述盛秧板1上，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間的距離大于秧盤4的厚度，所述導(dǎo)桿31和導(dǎo)秧板32之間形成一個(gè)半圓滑道。
進(jìn)一步地，所述傳遞齒23之間的安裝間隔為秧盤4的兩個(gè)缽，更好的帶動(dòng)秧盤向下傳動(dòng)。
進(jìn)一步地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間留有間距26，所述間距26不參與同步帶21的傳動(dòng)，專門用于放至傳遞齒23與同步帶21螺栓螺母連接的配套螺母，從而使傳遞齒23能順利安裝在同步帶21上而不影響同步帶12與同步帶齒輪22的嚙合。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿31之間的安裝間隔為秧盤4的一個(gè)缽，導(dǎo)桿2具有隔開每一缽秧苗的作用，達(dá)到梳秧的目的。
進(jìn)一步地，所述同側(cè)安裝的同步帶齒輪22之間通過所述動(dòng)力軸24連接，方便同時(shí)傳送多個(gè)秧盤。
一種新型水稻缽苗移栽機(jī)的輸秧裝置，秧盤4放置在盛秧板1上，由于重力的作用，秧盤4向下滑動(dòng)，滑動(dòng)至與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2接觸，如圖3所示。圖2所示的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過動(dòng)力軸24帶動(dòng)同步帶齒輪22旋轉(zhuǎn)，同步帶齒輪22的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶21以及上面的傳送齒23進(jìn)行類似圓周運(yùn)動(dòng)。同步帶21上的傳送齒23與秧盤4上的缽進(jìn)行如圖2所示的類似齒輪傳動(dòng)，秧盤4被皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2持續(xù)向下輸送。在輸送過程中，當(dāng)秧盤4的前端到達(dá)導(dǎo)桿31時(shí)，秧盤4上的秧苗被導(dǎo)桿31分開，達(dá)到梳秧的目的。在秧盤4輸送至與導(dǎo)桿31接觸時(shí)，秧盤4前端的缽由于導(dǎo)秧板32的作用脫離皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，而由于秧盤4被動(dòng)持續(xù)向下輸送，因此秧盤4將順著導(dǎo)桿31進(jìn)行彎曲，當(dāng)秧盤4開始彎曲時(shí)便是到達(dá)了拔秧點(diǎn)，此時(shí)秧盤4上的秧苗被取秧機(jī)構(gòu)拔取，秧盤4前端拔取后的缽將繼續(xù)往前彎曲，此時(shí)導(dǎo)秧板32與導(dǎo)桿31將形成一個(gè)半圓形滑道，使秧盤4以特定的軌跡順利通過滑道而不至于在彎曲處卡頓，最后秧盤4順著導(dǎo)桿31與導(dǎo)秧板32之間的滑道脫離至盛秧板1，完成秧盤輸送。
以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例之一。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多類似的改形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明所要保護(hù)的范圍。
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