應(yīng)用案例
您當(dāng)前的位置:產(chǎn)品應(yīng)用
單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
【授權(quán)公告號:CN207705977U;申請權(quán)利人:桂林橡膠設(shè)計(jì)院有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人: 石東明;】
摘要:
本實(shí)用新型公開了一種單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪和同步帶,所述同步帶輪安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶的中間帶體用前、后壓輪包繞在同步帶輪上,同步帶的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。本實(shí)用新型可以長距離傳遞動(dòng)力,機(jī)構(gòu)簡單實(shí)用,便于維護(hù),傳動(dòng)效率高,移動(dòng)位置精確。
主權(quán)項(xiàng):
1.單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪(1)和同步帶(2),所述同步帶輪(1)安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶(2)的中間帶體用前、后壓輪(3、4)包繞在同步帶輪(1)上,同步帶(2)的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶(2)的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。
要求;
1.單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪(1)和同步帶(2),所述同步帶輪(1)安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶(2)的中間帶體用前、后壓輪(3、4)包繞在同步帶輪(1)上,同步帶(2)的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶(2)的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:前、后壓輪(3、4)于同步帶輪(1)的前、后下部安裝于移動(dòng)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:前壓輪(3)前側(cè)的同步帶(2)水平設(shè)置,后壓輪(4)后側(cè)的同步帶(2)水平設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述移動(dòng)件為滑座(5),所述固定件為機(jī)座(6),所述滑座(5)通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、或滾輪機(jī)構(gòu)(8)、或直線軸承機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述同步帶輪(1)的驅(qū)動(dòng)為移動(dòng)件上安裝的步進(jìn)電機(jī)(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(7)通過皮帶帶動(dòng)同步帶輪(1)。
單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),具體為一種單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一移動(dòng)機(jī)構(gòu)在另一固定機(jī)構(gòu)上通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)長距離移動(dòng)時(shí),采取的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通常為齒輪齒條傳動(dòng)副,安裝于移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的齒輪由電機(jī)帶動(dòng),所述齒輪嚙合安裝在固定機(jī)構(gòu)上的齒條。
齒輪齒條傳動(dòng)副作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),存在移動(dòng)距離精度不夠的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種確保長距離移動(dòng)精度的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
能夠解決上述問題的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所不同的是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪和同步帶,所述同步帶輪安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶的中間帶體用前、后壓輪包繞在同步帶輪上,同步帶的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。
常規(guī)上,前、后壓輪于同步帶輪的前、后下部安裝于移動(dòng)件上。
常規(guī)上,前壓輪前側(cè)的同步帶水平設(shè)置,后壓輪后側(cè)的同步帶水平設(shè)置。
所述移動(dòng)件通常為滑座,所述固定件通常為機(jī)座,所述滑座通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、或滾輪機(jī)構(gòu)、或直線軸承機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座。
所述同步帶輪的驅(qū)動(dòng)為移動(dòng)件上安裝的步進(jìn)電機(jī)。
所述步進(jìn)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)同步帶輪。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以長距離傳動(dòng)動(dòng)力,機(jī)構(gòu)簡單實(shí)用,便于維護(hù),傳動(dòng)效率高,移動(dòng)位置精確。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖號標(biāo)識:1、同步帶輪;2、同步帶;3、前壓輪;4、后壓輪;5、滑座;6、機(jī)座;7、步進(jìn)電機(jī);8、滾輪機(jī)構(gòu);9、前壓盤;10、后壓盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括通過滾輪機(jī)構(gòu)8安裝于機(jī)座6上的滑座5以及帶動(dòng)滑座5于機(jī)座6上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖1所示。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪1和同步帶2,所述同步帶輪1安裝于滑座5上并通過皮帶連接安裝于滑座5上步進(jìn)電機(jī)7,所述同步帶2的中間帶體用前、后壓輪3、4壓緊包繞在同步帶輪1上(至少形成有大于180°的包角),前、后壓輪3、4于同步帶輪1的前、后下部安裝于滑座5上,所述同步帶2的前端水平向前伸展并于滑座5的前方用前壓盤9壓裝于機(jī)座6上,同步帶2的后端水平向后伸展并于滑座5的的后方用后壓盤10壓裝于機(jī)座6上,如圖1所示。
本實(shí)用新型的運(yùn)行方式為:
當(dāng)步進(jìn)電機(jī)7帶動(dòng)同步帶輪1正、反旋轉(zhuǎn)時(shí),由于同步帶2是固定不動(dòng)的,因而同步帶輪1可帶動(dòng)滑座5在機(jī)座6上前、后運(yùn)動(dòng)。
【授權(quán)公告號:CN207705977U;申請權(quán)利人:桂林橡膠設(shè)計(jì)院有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人: 石東明;】
摘要:
本實(shí)用新型公開了一種單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪和同步帶,所述同步帶輪安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶的中間帶體用前、后壓輪包繞在同步帶輪上,同步帶的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。本實(shí)用新型可以長距離傳遞動(dòng)力,機(jī)構(gòu)簡單實(shí)用,便于維護(hù),傳動(dòng)效率高,移動(dòng)位置精確。
主權(quán)項(xiàng):
1.單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪(1)和同步帶(2),所述同步帶輪(1)安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶(2)的中間帶體用前、后壓輪(3、4)包繞在同步帶輪(1)上,同步帶(2)的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶(2)的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。
要求;
1.單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪(1)和同步帶(2),所述同步帶輪(1)安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶(2)的中間帶體用前、后壓輪(3、4)包繞在同步帶輪(1)上,同步帶(2)的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶(2)的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:前、后壓輪(3、4)于同步帶輪(1)的前、后下部安裝于移動(dòng)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:前壓輪(3)前側(cè)的同步帶(2)水平設(shè)置,后壓輪(4)后側(cè)的同步帶(2)水平設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述移動(dòng)件為滑座(5),所述固定件為機(jī)座(6),所述滑座(5)通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、或滾輪機(jī)構(gòu)(8)、或直線軸承機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述同步帶輪(1)的驅(qū)動(dòng)為移動(dòng)件上安裝的步進(jìn)電機(jī)(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(7)通過皮帶帶動(dòng)同步帶輪(1)。
單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),具體為一種單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一移動(dòng)機(jī)構(gòu)在另一固定機(jī)構(gòu)上通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)長距離移動(dòng)時(shí),采取的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通常為齒輪齒條傳動(dòng)副,安裝于移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的齒輪由電機(jī)帶動(dòng),所述齒輪嚙合安裝在固定機(jī)構(gòu)上的齒條。
齒輪齒條傳動(dòng)副作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),存在移動(dòng)距離精度不夠的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種確保長距離移動(dòng)精度的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
能夠解決上述問題的單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案包括帶動(dòng)移動(dòng)件于固定件上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所不同的是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪和同步帶,所述同步帶輪安裝于移動(dòng)件上,所述同步帶的中間帶體用前、后壓輪包繞在同步帶輪上,同步帶的一端于移動(dòng)件的前方固裝于固定件上,同步帶的另一端于移動(dòng)件的后方固裝于固定件上。
常規(guī)上,前、后壓輪于同步帶輪的前、后下部安裝于移動(dòng)件上。
常規(guī)上,前壓輪前側(cè)的同步帶水平設(shè)置,后壓輪后側(cè)的同步帶水平設(shè)置。
所述移動(dòng)件通常為滑座,所述固定件通常為機(jī)座,所述滑座通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、或滾輪機(jī)構(gòu)、或直線軸承機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座。
所述同步帶輪的驅(qū)動(dòng)為移動(dòng)件上安裝的步進(jìn)電機(jī)。
所述步進(jìn)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)同步帶輪。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以長距離傳動(dòng)動(dòng)力,機(jī)構(gòu)簡單實(shí)用,便于維護(hù),傳動(dòng)效率高,移動(dòng)位置精確。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖號標(biāo)識:1、同步帶輪;2、同步帶;3、前壓輪;4、后壓輪;5、滑座;6、機(jī)座;7、步進(jìn)電機(jī);8、滾輪機(jī)構(gòu);9、前壓盤;10、后壓盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型單根同步帶動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括通過滾輪機(jī)構(gòu)8安裝于機(jī)座6上的滑座5以及帶動(dòng)滑座5于機(jī)座6上前、后移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖1所示。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪1和同步帶2,所述同步帶輪1安裝于滑座5上并通過皮帶連接安裝于滑座5上步進(jìn)電機(jī)7,所述同步帶2的中間帶體用前、后壓輪3、4壓緊包繞在同步帶輪1上(至少形成有大于180°的包角),前、后壓輪3、4于同步帶輪1的前、后下部安裝于滑座5上,所述同步帶2的前端水平向前伸展并于滑座5的前方用前壓盤9壓裝于機(jī)座6上,同步帶2的后端水平向后伸展并于滑座5的的后方用后壓盤10壓裝于機(jī)座6上,如圖1所示。
本實(shí)用新型的運(yùn)行方式為:
當(dāng)步進(jìn)電機(jī)7帶動(dòng)同步帶輪1正、反旋轉(zhuǎn)時(shí),由于同步帶2是固定不動(dòng)的,因而同步帶輪1可帶動(dòng)滑座5在機(jī)座6上前、后運(yùn)動(dòng)。
? 2021 All Rights Reserved 蓋奇網(wǎng)站所版權(quán)所有
浙ICP備09102982號-4