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一種帶有上料功能的閥體固定裝置
一種帶有上料功能的閥體固定裝置
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN108747538A；申請(qǐng)權(quán)利人：蕪湖杰諾科技有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人：魯明; 魯傳玉; 魯俊;】
摘要：
本發(fā)明涉及一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板，底板的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠，絲桿的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤，絲杠的下端均固定有同步帶輪，三個(gè)絲杠的同步帶輪上共同安裝有同步帶，同步帶上配合有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪連接有與底板豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、使用方便，結(jié)合輸送機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體固定時(shí)的自動(dòng)上料，省時(shí)省力，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，整個(gè)裝置制作成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體的快速固定。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)(2)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)(2)的工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠(4)，所述絲桿(4)的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤(5)，所述絲杠(4)的下端均固定有同步帶輪(6)，三個(gè)絲杠(4)的同步帶輪(6)上共同安裝有同步帶(7)，所述同步帶(7)上配合有主動(dòng)輪(8)，所述主動(dòng)輪(8)連接有與底板(1)豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述工作臺(tái)(3)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊(10)。
要求：
1.一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)(2)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)(2)的工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠(4)，所述絲桿(4)的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤(5)，所述絲杠(4)的下端均固定有同步帶輪(6)，三個(gè)絲杠(4)的同步帶輪(6)上共同安裝有同步帶(7)，所述同步帶(7)上配合有主動(dòng)輪(8)，所述主動(dòng)輪(8)連接有與底板(1)豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述工作臺(tái)(3)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述三個(gè)絲杠(4)分別位于工作臺(tái)(3)上的前端、后端、右端，前后兩端的絲杠(4)的中心距大于閥體底部端面的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述限位塊(10)上設(shè)有與右端的絲杠(4)配合的避讓槽(10a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述限位塊(10)的左端面呈圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱(11)。
一種帶有上料功能的閥體固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶有上料功能的閥體固定裝置。
背景技術(shù)
閥體是閥門裝配的重要部件，在閥體的制作過程中，先將閥體夾緊固定然后進(jìn)行銑削、鉆孔、打磨、研磨、噴漆等多到工序。傳統(tǒng)的閥體裝夾設(shè)備，需要人工搬運(yùn)閥體上料，由于材質(zhì)原因，閥體的質(zhì)重且體積大，搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低下，因此，急需一種便于工人搬運(yùn)和裝夾閥體的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了避免和解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種帶有上料功能的閥體固定裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板，所述底板的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠，所述絲桿的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤，所述絲杠的下端均固定有同步帶輪，三個(gè)絲杠的同步帶輪上共同安裝有同步帶，所述同步帶上配合有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪連接有與底板豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三個(gè)絲杠分別位于工作臺(tái)上的前端、后端、右端，前后兩端的絲杠的中心距大于閥體底部端面的直徑。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊上設(shè)有與右端的絲杠配合的避讓槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊的左端面呈圓弧形。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上設(shè)有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、使用方便，結(jié)合輸送機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體固定時(shí)的自動(dòng)上料，省時(shí)省力，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，整個(gè)裝置制作成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體的快速固定。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為圖1的A-A向剖視圖；
圖3為本發(fā)明的俯視圖；
圖4為本發(fā)明中閥體的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
如圖1至圖4所示,一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板1，所述底板1的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)2、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)2的工作臺(tái)3，所述工作臺(tái)3上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠4，所述絲桿4的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤5，所述絲杠4的下端均固定有同步帶輪6，三個(gè)絲杠4的同步帶輪6上共同安裝有同步帶7，所述同步帶7上配合有主動(dòng)輪8，所述主動(dòng)輪8連接有與底板1豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述工作臺(tái)3的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊10。
所述三個(gè)絲杠4分別位于工作臺(tái)3上的前端、后端、右端，前后兩端的絲杠4的中心距大于閥體底部端面的直徑。
所述限位塊10上設(shè)有與右端的絲杠4配合的避讓槽10a。采用這種方式，避免限位塊10與右端的絲杠4之間的干涉。
所述限位塊10的左端面呈圓弧形。
所述底板1上設(shè)有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱11。
本發(fā)明使用時(shí)，將多個(gè)閥體放置在皮帶輸送機(jī)2上，皮帶輸送機(jī)2將閥體向右運(yùn)輸，到達(dá)工作臺(tái)3處時(shí)，人工將閥體推動(dòng)并貼合在限位塊10的圓弧形面上，對(duì)閥體定位，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)主動(dòng)輪8旋轉(zhuǎn)，經(jīng)同步帶7帶動(dòng)所有的同步帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲桿4整體下移，最終鎖緊圓盤5將閥體底部的凸肩夾緊，進(jìn)而固定閥體，在絲桿4下移的過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9能夠同步隨絲杠4沿導(dǎo)向柱11下移，保持運(yùn)動(dòng)的一致性。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN108747538A；申請(qǐng)權(quán)利人：蕪湖杰諾科技有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人：魯明; 魯傳玉; 魯俊;】
摘要：
本發(fā)明涉及一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板，底板的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠，絲桿的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤，絲杠的下端均固定有同步帶輪，三個(gè)絲杠的同步帶輪上共同安裝有同步帶，同步帶上配合有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪連接有與底板豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、使用方便，結(jié)合輸送機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體固定時(shí)的自動(dòng)上料，省時(shí)省力，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，整個(gè)裝置制作成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體的快速固定。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)(2)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)(2)的工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠(4)，所述絲桿(4)的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤(5)，所述絲杠(4)的下端均固定有同步帶輪(6)，三個(gè)絲杠(4)的同步帶輪(6)上共同安裝有同步帶(7)，所述同步帶(7)上配合有主動(dòng)輪(8)，所述主動(dòng)輪(8)連接有與底板(1)豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述工作臺(tái)(3)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊(10)。
要求：
1.一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)(2)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)(2)的工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠(4)，所述絲桿(4)的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤(5)，所述絲杠(4)的下端均固定有同步帶輪(6)，三個(gè)絲杠(4)的同步帶輪(6)上共同安裝有同步帶(7)，所述同步帶(7)上配合有主動(dòng)輪(8)，所述主動(dòng)輪(8)連接有與底板(1)豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述工作臺(tái)(3)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述三個(gè)絲杠(4)分別位于工作臺(tái)(3)上的前端、后端、右端，前后兩端的絲杠(4)的中心距大于閥體底部端面的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述限位塊(10)上設(shè)有與右端的絲杠(4)配合的避讓槽(10a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述限位塊(10)的左端面呈圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有上料功能的閥體固定裝置，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱(11)。
一種帶有上料功能的閥體固定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶有上料功能的閥體固定裝置。
背景技術(shù)
閥體是閥門裝配的重要部件，在閥體的制作過程中，先將閥體夾緊固定然后進(jìn)行銑削、鉆孔、打磨、研磨、噴漆等多到工序。傳統(tǒng)的閥體裝夾設(shè)備，需要人工搬運(yùn)閥體上料，由于材質(zhì)原因，閥體的質(zhì)重且體積大，搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低下，因此，急需一種便于工人搬運(yùn)和裝夾閥體的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了避免和解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種帶有上料功能的閥體固定裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板，所述底板的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠，所述絲桿的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤，所述絲杠的下端均固定有同步帶輪，三個(gè)絲杠的同步帶輪上共同安裝有同步帶，所述同步帶上配合有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪連接有與底板豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三個(gè)絲杠分別位于工作臺(tái)上的前端、后端、右端，前后兩端的絲杠的中心距大于閥體底部端面的直徑。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊上設(shè)有與右端的絲杠配合的避讓槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊的左端面呈圓弧形。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上設(shè)有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、使用方便，結(jié)合輸送機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體固定時(shí)的自動(dòng)上料，省時(shí)省力，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，整個(gè)裝置制作成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥體的快速固定。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為圖1的A-A向剖視圖；
圖3為本發(fā)明的俯視圖；
圖4為本發(fā)明中閥體的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
如圖1至圖4所示,一種帶有上料功能的閥體固定裝置，包括底板1，所述底板1的左側(cè)設(shè)有皮帶輸送機(jī)2、右側(cè)設(shè)有靠近皮帶輸送機(jī)2的工作臺(tái)3，所述工作臺(tái)3上設(shè)有呈三角形分布的三個(gè)絲杠4，所述絲桿4的上端均固定有夾緊閥體上凸臺(tái)的鎖緊圓盤5，所述絲杠4的下端均固定有同步帶輪6，三個(gè)絲杠4的同步帶輪6上共同安裝有同步帶7，所述同步帶7上配合有主動(dòng)輪8，所述主動(dòng)輪8連接有與底板1豎直滑動(dòng)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，所述工作臺(tái)3的右側(cè)設(shè)有定位閥體的限位塊10。
所述三個(gè)絲杠4分別位于工作臺(tái)3上的前端、后端、右端，前后兩端的絲杠4的中心距大于閥體底部端面的直徑。
所述限位塊10上設(shè)有與右端的絲杠4配合的避讓槽10a。采用這種方式，避免限位塊10與右端的絲杠4之間的干涉。
所述限位塊10的左端面呈圓弧形。
所述底板1上設(shè)有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱11。
本發(fā)明使用時(shí)，將多個(gè)閥體放置在皮帶輸送機(jī)2上，皮帶輸送機(jī)2將閥體向右運(yùn)輸，到達(dá)工作臺(tái)3處時(shí)，人工將閥體推動(dòng)并貼合在限位塊10的圓弧形面上，對(duì)閥體定位，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)主動(dòng)輪8旋轉(zhuǎn)，經(jīng)同步帶7帶動(dòng)所有的同步帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得絲桿4整體下移，最終鎖緊圓盤5將閥體底部的凸肩夾緊，進(jìn)而固定閥體，在絲桿4下移的過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9能夠同步隨絲杠4沿導(dǎo)向柱11下移，保持運(yùn)動(dòng)的一致性。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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