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一種噴漆組件
一種噴漆組件
【申請公布號：CN108816587A；申請權利人：嘉善藍欣涂料有限公司;發(fā)明設計人：施佳弟;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種噴漆組件，包括底板；所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶。
主權項：
1.一種噴漆組件，包括底板，其特征在于：所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶；所述第一同步帶輪的同步帶上固定有第一連接塊，所述第一連接塊通過螺栓固定在滑動塊的右側端面；所述頂板的左上角開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔下端通過螺栓固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出軸貫穿第二安裝孔延伸至頂板上；所述第二步進電機的輸出軸上固定有第二同步帶輪，所述頂板上且位于第二安裝孔的右側裝設有第二從帶輪，所述第二同步帶輪與第二從帶輪上套設有同步帶；所述頂板上且位于第二同步帶輪的后側固定有第三導軌，所述第三導軌的滑塊上固定有滑塊固定塊；所述滑塊固定塊的上端固定有第四導軌的滑塊，所述滑動固定塊的前側面連接有第二連接塊并固定在第二同步帶輪的同步帶上，所述第二導軌與第四導軌的上端固定有第一安裝板；所述第一安裝板上固定有第二安裝板并相右端延伸；所述第二安裝板上表面中部位置豎直固定有第三安裝板，所述第三安裝板上開設有第三安裝孔，所述第三安裝孔左側固定有第三步進電機，所述第三步進電機的輸出軸貫穿第三安裝孔延伸至第三安裝孔的右側；所述第三步進電機的輸出軸上裝設有第三同步帶輪，所述第三安裝板的右側面且位于第三同步帶輪的上端固定有第三從帶輪，所述第三同步帶輪與第三從帶輪上套設有同步帶；所述第三安裝板與第二安裝板的右側連接面固定有第四安裝板，所述第四安裝板的前側面豎直裝設有第五導軌，所述第五導軌的滑塊上固定有第五安裝板，所述第五安裝板左端連接第三連接塊的右端，所述第三連接塊的左端固定在第三同步帶輪的同步帶上；所述第五安裝板上垂直固定有第六安裝板，所述第六安裝板上固定有固定塊，所述固定塊與第六安裝板上固定有噴漆管，所述噴漆管的下端具有噴漆針頭。
要求：
1.一種噴漆組件，包括底板，其特征在于：
所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶；所述第一同步帶輪的同步帶上固定有第一連接塊，所述第一連接塊通過螺栓固定在滑動塊的右側端面；所述頂板的左上角開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔下端通過螺栓固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出軸貫穿第二安裝孔延伸至頂板上；所述第二步進電機的輸出軸上固定有第二同步帶輪，所述頂板上且位于第二安裝孔的右側裝設有第二從帶輪，所述第二同步帶輪與第二從帶輪上套設有同步帶；所述頂板上且位于第二同步帶輪的后側固定有第三導軌，所述第三導軌的滑塊上固定有滑塊固定塊；所述滑塊固定塊的上端固定有第四導軌的滑塊，所述滑動固定塊的前側面連接有第二連接塊并固定在第二同步帶輪的同步帶上，所述第二導軌與第四導軌的上端固定有第一安裝板；所述第一安裝板上固定有第二安裝板并相右端延伸；所述第二安裝板上表面中部位置豎直固定有第三安裝板，所述第三安裝板上開設有第三安裝孔，所述第三安裝孔左側固定有第三步進電機，所述第三步進電機的輸出軸貫穿第三安裝孔延伸至第三安裝孔的右側；所述第三步進電機的輸出軸上裝設有第三同步帶輪，所述第三安裝板的右側面且位于第三同步帶輪的上端固定有第三從帶輪，所述第三同步帶輪與第三從帶輪上套設有同步帶；所述第三安裝板與第二安裝板的右側連接面固定有第四安裝板，所述第四安裝板的前側面豎直裝設有第五導軌，所述第五導軌的滑塊上固定有第五安裝板，所述第五安裝板左端連接第三連接塊的右端，所述第三連接塊的左端固定在第三同步帶輪的同步帶上；所述第五安裝板上垂直固定有第六安裝板，所述第六安裝板上固定有固定塊，所述固定塊與第六安裝板上固定有噴漆管，所述噴漆管的下端具有噴漆針頭。
2.根據權利要求1所述的一種噴漆組件，其特征在于：所述頂板上且位于滑動塊的前側面固定有第一安裝塊，所述第一安裝塊的后側端面固定有感應器，所述滑動塊的前側端面固定有L型感應塊，所述感應器與L型感應塊相適應。
3.根據權利要求1所述的一種噴漆組件，其特征在于：所述頂板上且位于第三導軌的右側固定有擋塊，所述擋塊的上端開設有第一凹槽，所述滑塊固定塊的右側端面固定有T型擋針，所述第一凹槽與T型擋針相適應。
4.根據權利要求1所述的一種噴漆組件，其特征在于：所述固定塊與第六安裝板的右側端面上開設有第一弧形槽，所述固定塊與第六安裝板的右側端面通過螺栓固定有鎖塊，所述鎖塊的左側端面開設有第二弧形槽，所述第一弧形槽與第二弧形槽與噴漆管相適應。
一種噴漆組件
技術領域
本發(fā)明涉及涂料裝置領域，尤其涉及到一種噴漆組件。
背景技術
現有的噴漆都是人工噴漆，很多時候人工噴漆噴的并不均勻，而且噴漆對長期噴漆的工作人員的身體造成損傷。
本發(fā)明就是為了解決以上問題而進行的改進。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種噴漆組件，從而解決現有技術的缺陷。
本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種噴漆組件，包括底板。
所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶；所述第一同步帶輪的同步帶上固定有第一連接塊，所述第一連接塊通過螺栓固定在滑動塊的右側端面；所述頂板的左上角開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔下端通過螺栓固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出軸貫穿第二安裝孔延伸至頂板上；所述第二步進電機的輸出軸上固定有第二同步帶輪，所述頂板上且位于第二安裝孔的右側裝設有第二從帶輪，所述第二同步帶輪與第二從帶輪上套設有同步帶；所述頂板上且位于第二同步帶輪的后側固定有第三導軌，所述第三導軌的滑塊上固定有滑塊固定塊；所述滑塊固定塊的上端固定有第四導軌的滑塊，所述滑動固定塊的前側面連接有第二連接塊并固定在第二同步帶輪的同步帶上，所述第二導軌與第四導軌的上端固定有第一安裝板；所述第一安裝板上固定有第二安裝板并相右端延伸；所述第二安裝板上表面中部位置豎直固定有第三安裝板，所述第三安裝板上開設有第三安裝孔，所述第三安裝孔左側固定有第三步進電機，所述第三步進電機的輸出軸貫穿第三安裝孔延伸至第三安裝孔的右側；所述第三步進電機的輸出軸上裝設有第三同步帶輪，所述第三安裝板的右側面且位于第三同步帶輪的上端固定有第三從帶輪，所述第三同步帶輪與第三從帶輪上套設有同步帶；所述第三安裝板與第二安裝板的右側連接面固定有第四安裝板，所述第四安裝板的前側面豎直裝設有第五導軌，所述第五導軌的滑塊上固定有第五安裝板，所述第五安裝板左端連接第三連接塊的右端，所述第三連接塊的左端固定在第三同步帶輪的同步帶上；所述第五安裝板上垂直固定有第六安裝板，所述第六安裝板上固定有固定塊，所述固定塊與第六安裝板上固定有噴漆管，所述噴漆管的下端具有噴漆針頭。
進一步的，所述頂板上且位于滑動塊的前側面固定有第一安裝塊，所述第一安裝塊的后側端面固定有感應器，所述滑動塊的前側端面固定有L型感應塊，所述感應器與L型感應塊相適應。
進一步的，所述頂板上且位于第三導軌的右側固定有擋塊，所述擋塊的上端開設有第一凹槽，所述滑塊固定塊的右側端面固定有T型擋針，所述第一凹槽與T型擋針相適應。
更進一步的，所述固定塊與第六安裝板的右側端面上開設有第一弧形槽，所述固定塊與第六安裝板的右側端面通過螺栓固定有鎖塊，所述鎖塊的左側端面開設有第二弧形槽，所述第一弧形槽與第二弧形槽與噴漆管相適應。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：
1.本發(fā)明提出的一種噴漆組件通過步進電機與同步帶的配合使得噴漆管可以上下左右以及前后的移動，使得噴漆更加方便快捷和均勻；
2.該噴漆組件結構簡單緊湊，適用于各種需要噴漆的流水線上，；
3.該噴漆組件使用步進電機代替氣缸，使得該組件的使用期延長，減少了后期保養(yǎng)維護費。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提出的一種噴漆組件的結構示意圖；
圖2是該噴漆裝置的局部放大圖；
圖3是該噴漆裝置的局部放大圖；
圖4是該噴漆裝置中第六安裝板與固定塊的結構示意圖；
圖5是該噴漆裝置中頂板的結構示意圖；
圖6是該噴漆裝置中第三安裝板的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖6所示，本發(fā)明提出的一種噴漆組件包括底板1；所述底板1上固定有第一底板2，所述第一底板2上且位于左右兩側固定有支撐架3，所述支撐架3上端表面固定有頂板4；所述頂板4上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌5，所述兩個第一導軌5的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊6，所述滑動塊6的上表面通過螺栓固定有第二導軌7的滑塊；所述頂板4的右下角位置開設有第一安裝孔41，所述第一安裝孔41下端通過螺栓固定有第一步進電機9，所述第一步進電機9的輸出軸貫穿第一安裝孔41延伸至頂板4上；所述第一步進電機9的輸出軸上固定有第一同步帶輪10，所述頂板4上且位于第一安裝孔41的后側裝設有第一從帶輪11，所述第一同步帶輪10與第一從帶輪11上套設有同步帶12；所述第一同步帶輪10的同步帶12上固定有第一連接塊13，所述第一連接塊13通過螺栓固定在滑動塊6的右側端面；所述頂板4的左上角開設有第二安裝孔42，所述第二安裝孔42下端通過螺栓固定有第二步進電機14，所述第二步進電機14的輸出軸貫穿第二安裝孔42延伸至頂板4上；所述第二步進電機14的輸出軸上固定有第二同步帶輪15，所述頂板4上且位于第二安裝孔42的右側裝設有第二從帶輪16，所述第二同步帶輪15與第二從帶輪16上套設有同步帶12；所述頂板4上且位于第二同步帶輪15的后側固定有第三導軌17，所述第三導軌17的滑塊上固定有滑塊固定塊18；所述滑塊固定塊18的上端固定有第四導軌19的滑塊，所述滑動固定塊18的前側面連接有第二連接塊20并固定在第二同步帶輪15的同步帶12上，所述第二導軌7與第四導軌19的上端固定有第一安裝板21；所述第一安裝板21上固定有第二安裝板22并相右端延伸；所述第二安裝板22上表面中部位置豎直固定有第三安裝板23，所述第三安裝板23上開設有第三安裝孔231，所述第三安裝孔231左側固定有第三步進電機24，所述第三步進電機24的輸出軸貫穿第三安裝孔231延伸至第三安裝孔231的右側；所述第三步進電機24的輸出軸上裝設有第三同步帶輪25，所述第三安裝板231的右側面且位于第三同步帶輪25的上端固定有第三從帶輪26，所述第三同步帶輪25與第三從帶輪26上套設有同步帶12；所述第三安裝板23與第二安裝板22的右側連接面固定有第四安裝板27，所述第四安裝板27的前側面豎直裝設有第五導軌28，所述第五導軌28的滑塊上固定有第五安裝板29，所述第五安裝板29左端連接第三連接塊30的右端，所述第三連接塊30的左端固定在第三同步帶輪25的同步帶12上；所述第五安裝板29上垂直固定有第六安裝板31，所述第六安裝板31上固定有固定塊32，所述固定塊32與第六安裝板31上固定有噴漆管33，所述噴漆管33的下端具有噴漆針頭34。
進一步的，所述頂板4上且位于滑動塊6的前側面固定有第一安裝塊35，所述第一安裝塊35的后側端面固定有感應器，所述滑動塊6的前側端面固定有L型感應塊36，所述感應器與L型感應塊36相適應。
進一步的，所述頂板4上且位于第三導軌17的右側固定有擋塊37，所述擋塊37的上端開設有第一凹槽371，所述滑塊固定塊18的右側端面固定有T型擋針38，所述第一凹槽371與T型擋針38相適應。
更進一步的，所述固定塊32與第六安裝板31的右側端面上開設有第一弧形槽311，所述固定塊32與第六安裝板31的右側端面通過螺栓固定有鎖塊39，所述鎖塊39的左側端面開設有第二弧形槽391，所述第一弧形槽311與第二弧形槽391與噴漆管33相適應。
上述技術方案具體操作步驟：
通過第一步進電機帶動第一同步輪上的同步帶，通過第一連接塊帶動第一導軌和第四導軌運動，從而帶動滑動塊運動形成該噴漆管的前后移動；通過第二步進電機帶動第二同步輪上的同步帶，通過第二連接塊帶動第二導軌和第三導軌運動，從而帶動頂板運動形成該噴漆管的左右移動；通過第三步進電機帶動第三同步輪上的同步帶，通過第三連接塊帶動第五滑軌運動，從而帶動第五安裝板運動形成該噴漆管的上下移動。
以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓本領域的技術人員了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【申請公布號：CN108816587A；申請權利人：嘉善藍欣涂料有限公司;發(fā)明設計人：施佳弟;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種噴漆組件，包括底板；所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶。
主權項：
1.一種噴漆組件，包括底板，其特征在于：所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶；所述第一同步帶輪的同步帶上固定有第一連接塊，所述第一連接塊通過螺栓固定在滑動塊的右側端面；所述頂板的左上角開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔下端通過螺栓固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出軸貫穿第二安裝孔延伸至頂板上；所述第二步進電機的輸出軸上固定有第二同步帶輪，所述頂板上且位于第二安裝孔的右側裝設有第二從帶輪，所述第二同步帶輪與第二從帶輪上套設有同步帶；所述頂板上且位于第二同步帶輪的后側固定有第三導軌，所述第三導軌的滑塊上固定有滑塊固定塊；所述滑塊固定塊的上端固定有第四導軌的滑塊，所述滑動固定塊的前側面連接有第二連接塊并固定在第二同步帶輪的同步帶上，所述第二導軌與第四導軌的上端固定有第一安裝板；所述第一安裝板上固定有第二安裝板并相右端延伸；所述第二安裝板上表面中部位置豎直固定有第三安裝板，所述第三安裝板上開設有第三安裝孔，所述第三安裝孔左側固定有第三步進電機，所述第三步進電機的輸出軸貫穿第三安裝孔延伸至第三安裝孔的右側；所述第三步進電機的輸出軸上裝設有第三同步帶輪，所述第三安裝板的右側面且位于第三同步帶輪的上端固定有第三從帶輪，所述第三同步帶輪與第三從帶輪上套設有同步帶；所述第三安裝板與第二安裝板的右側連接面固定有第四安裝板，所述第四安裝板的前側面豎直裝設有第五導軌，所述第五導軌的滑塊上固定有第五安裝板，所述第五安裝板左端連接第三連接塊的右端，所述第三連接塊的左端固定在第三同步帶輪的同步帶上；所述第五安裝板上垂直固定有第六安裝板，所述第六安裝板上固定有固定塊，所述固定塊與第六安裝板上固定有噴漆管，所述噴漆管的下端具有噴漆針頭。
要求：
1.一種噴漆組件，包括底板，其特征在于：
所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶；所述第一同步帶輪的同步帶上固定有第一連接塊，所述第一連接塊通過螺栓固定在滑動塊的右側端面；所述頂板的左上角開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔下端通過螺栓固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出軸貫穿第二安裝孔延伸至頂板上；所述第二步進電機的輸出軸上固定有第二同步帶輪，所述頂板上且位于第二安裝孔的右側裝設有第二從帶輪，所述第二同步帶輪與第二從帶輪上套設有同步帶；所述頂板上且位于第二同步帶輪的后側固定有第三導軌，所述第三導軌的滑塊上固定有滑塊固定塊；所述滑塊固定塊的上端固定有第四導軌的滑塊，所述滑動固定塊的前側面連接有第二連接塊并固定在第二同步帶輪的同步帶上，所述第二導軌與第四導軌的上端固定有第一安裝板；所述第一安裝板上固定有第二安裝板并相右端延伸；所述第二安裝板上表面中部位置豎直固定有第三安裝板，所述第三安裝板上開設有第三安裝孔，所述第三安裝孔左側固定有第三步進電機，所述第三步進電機的輸出軸貫穿第三安裝孔延伸至第三安裝孔的右側；所述第三步進電機的輸出軸上裝設有第三同步帶輪，所述第三安裝板的右側面且位于第三同步帶輪的上端固定有第三從帶輪，所述第三同步帶輪與第三從帶輪上套設有同步帶；所述第三安裝板與第二安裝板的右側連接面固定有第四安裝板，所述第四安裝板的前側面豎直裝設有第五導軌，所述第五導軌的滑塊上固定有第五安裝板，所述第五安裝板左端連接第三連接塊的右端，所述第三連接塊的左端固定在第三同步帶輪的同步帶上；所述第五安裝板上垂直固定有第六安裝板，所述第六安裝板上固定有固定塊，所述固定塊與第六安裝板上固定有噴漆管，所述噴漆管的下端具有噴漆針頭。
2.根據權利要求1所述的一種噴漆組件，其特征在于：所述頂板上且位于滑動塊的前側面固定有第一安裝塊，所述第一安裝塊的后側端面固定有感應器，所述滑動塊的前側端面固定有L型感應塊，所述感應器與L型感應塊相適應。
3.根據權利要求1所述的一種噴漆組件，其特征在于：所述頂板上且位于第三導軌的右側固定有擋塊，所述擋塊的上端開設有第一凹槽，所述滑塊固定塊的右側端面固定有T型擋針，所述第一凹槽與T型擋針相適應。
4.根據權利要求1所述的一種噴漆組件，其特征在于：所述固定塊與第六安裝板的右側端面上開設有第一弧形槽，所述固定塊與第六安裝板的右側端面通過螺栓固定有鎖塊，所述鎖塊的左側端面開設有第二弧形槽，所述第一弧形槽與第二弧形槽與噴漆管相適應。
一種噴漆組件
技術領域
本發(fā)明涉及涂料裝置領域，尤其涉及到一種噴漆組件。
背景技術
現有的噴漆都是人工噴漆，很多時候人工噴漆噴的并不均勻，而且噴漆對長期噴漆的工作人員的身體造成損傷。
本發(fā)明就是為了解決以上問題而進行的改進。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種噴漆組件，從而解決現有技術的缺陷。
本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種噴漆組件，包括底板。
所述底板上固定有第一底板，所述第一底板上且位于左右兩側固定有支撐架，所述支撐架上端表面固定有頂板；所述頂板上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌，所述兩個第一導軌的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊，所述滑動塊的上表面通過螺栓固定有第二導軌的滑塊；所述頂板的右下角位置開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔下端通過螺栓固定有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出軸貫穿第一安裝孔延伸至頂板上；所述第一步進電機的輸出軸上固定有第一同步帶輪，所述頂板上且位于第一安裝孔的后側裝設有第一從帶輪，所述第一同步帶輪與第一從帶輪上套設有同步帶；所述第一同步帶輪的同步帶上固定有第一連接塊，所述第一連接塊通過螺栓固定在滑動塊的右側端面；所述頂板的左上角開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔下端通過螺栓固定有第二步進電機，所述第二步進電機的輸出軸貫穿第二安裝孔延伸至頂板上；所述第二步進電機的輸出軸上固定有第二同步帶輪，所述頂板上且位于第二安裝孔的右側裝設有第二從帶輪，所述第二同步帶輪與第二從帶輪上套設有同步帶；所述頂板上且位于第二同步帶輪的后側固定有第三導軌，所述第三導軌的滑塊上固定有滑塊固定塊；所述滑塊固定塊的上端固定有第四導軌的滑塊，所述滑動固定塊的前側面連接有第二連接塊并固定在第二同步帶輪的同步帶上，所述第二導軌與第四導軌的上端固定有第一安裝板；所述第一安裝板上固定有第二安裝板并相右端延伸；所述第二安裝板上表面中部位置豎直固定有第三安裝板，所述第三安裝板上開設有第三安裝孔，所述第三安裝孔左側固定有第三步進電機，所述第三步進電機的輸出軸貫穿第三安裝孔延伸至第三安裝孔的右側；所述第三步進電機的輸出軸上裝設有第三同步帶輪，所述第三安裝板的右側面且位于第三同步帶輪的上端固定有第三從帶輪，所述第三同步帶輪與第三從帶輪上套設有同步帶；所述第三安裝板與第二安裝板的右側連接面固定有第四安裝板，所述第四安裝板的前側面豎直裝設有第五導軌，所述第五導軌的滑塊上固定有第五安裝板，所述第五安裝板左端連接第三連接塊的右端，所述第三連接塊的左端固定在第三同步帶輪的同步帶上；所述第五安裝板上垂直固定有第六安裝板，所述第六安裝板上固定有固定塊，所述固定塊與第六安裝板上固定有噴漆管，所述噴漆管的下端具有噴漆針頭。
進一步的，所述頂板上且位于滑動塊的前側面固定有第一安裝塊，所述第一安裝塊的后側端面固定有感應器，所述滑動塊的前側端面固定有L型感應塊，所述感應器與L型感應塊相適應。
進一步的，所述頂板上且位于第三導軌的右側固定有擋塊，所述擋塊的上端開設有第一凹槽，所述滑塊固定塊的右側端面固定有T型擋針，所述第一凹槽與T型擋針相適應。
更進一步的，所述固定塊與第六安裝板的右側端面上開設有第一弧形槽，所述固定塊與第六安裝板的右側端面通過螺栓固定有鎖塊，所述鎖塊的左側端面開設有第二弧形槽，所述第一弧形槽與第二弧形槽與噴漆管相適應。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：
1.本發(fā)明提出的一種噴漆組件通過步進電機與同步帶的配合使得噴漆管可以上下左右以及前后的移動，使得噴漆更加方便快捷和均勻；
2.該噴漆組件結構簡單緊湊，適用于各種需要噴漆的流水線上，；
3.該噴漆組件使用步進電機代替氣缸，使得該組件的使用期延長，減少了后期保養(yǎng)維護費。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提出的一種噴漆組件的結構示意圖；
圖2是該噴漆裝置的局部放大圖；
圖3是該噴漆裝置的局部放大圖；
圖4是該噴漆裝置中第六安裝板與固定塊的結構示意圖；
圖5是該噴漆裝置中頂板的結構示意圖；
圖6是該噴漆裝置中第三安裝板的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖6所示，本發(fā)明提出的一種噴漆組件包括底板1；所述底板1上固定有第一底板2，所述第一底板2上且位于左右兩側固定有支撐架3，所述支撐架3上端表面固定有頂板4；所述頂板4上通過螺栓固定有兩個相平行的第一導軌5，所述兩個第一導軌5的滑塊上通過螺栓固定有滑動塊6，所述滑動塊6的上表面通過螺栓固定有第二導軌7的滑塊；所述頂板4的右下角位置開設有第一安裝孔41，所述第一安裝孔41下端通過螺栓固定有第一步進電機9，所述第一步進電機9的輸出軸貫穿第一安裝孔41延伸至頂板4上；所述第一步進電機9的輸出軸上固定有第一同步帶輪10，所述頂板4上且位于第一安裝孔41的后側裝設有第一從帶輪11，所述第一同步帶輪10與第一從帶輪11上套設有同步帶12；所述第一同步帶輪10的同步帶12上固定有第一連接塊13，所述第一連接塊13通過螺栓固定在滑動塊6的右側端面；所述頂板4的左上角開設有第二安裝孔42，所述第二安裝孔42下端通過螺栓固定有第二步進電機14，所述第二步進電機14的輸出軸貫穿第二安裝孔42延伸至頂板4上；所述第二步進電機14的輸出軸上固定有第二同步帶輪15，所述頂板4上且位于第二安裝孔42的右側裝設有第二從帶輪16，所述第二同步帶輪15與第二從帶輪16上套設有同步帶12；所述頂板4上且位于第二同步帶輪15的后側固定有第三導軌17，所述第三導軌17的滑塊上固定有滑塊固定塊18；所述滑塊固定塊18的上端固定有第四導軌19的滑塊，所述滑動固定塊18的前側面連接有第二連接塊20并固定在第二同步帶輪15的同步帶12上，所述第二導軌7與第四導軌19的上端固定有第一安裝板21；所述第一安裝板21上固定有第二安裝板22并相右端延伸；所述第二安裝板22上表面中部位置豎直固定有第三安裝板23，所述第三安裝板23上開設有第三安裝孔231，所述第三安裝孔231左側固定有第三步進電機24，所述第三步進電機24的輸出軸貫穿第三安裝孔231延伸至第三安裝孔231的右側；所述第三步進電機24的輸出軸上裝設有第三同步帶輪25，所述第三安裝板231的右側面且位于第三同步帶輪25的上端固定有第三從帶輪26，所述第三同步帶輪25與第三從帶輪26上套設有同步帶12；所述第三安裝板23與第二安裝板22的右側連接面固定有第四安裝板27，所述第四安裝板27的前側面豎直裝設有第五導軌28，所述第五導軌28的滑塊上固定有第五安裝板29，所述第五安裝板29左端連接第三連接塊30的右端，所述第三連接塊30的左端固定在第三同步帶輪25的同步帶12上；所述第五安裝板29上垂直固定有第六安裝板31，所述第六安裝板31上固定有固定塊32，所述固定塊32與第六安裝板31上固定有噴漆管33，所述噴漆管33的下端具有噴漆針頭34。
進一步的，所述頂板4上且位于滑動塊6的前側面固定有第一安裝塊35，所述第一安裝塊35的后側端面固定有感應器，所述滑動塊6的前側端面固定有L型感應塊36，所述感應器與L型感應塊36相適應。
進一步的，所述頂板4上且位于第三導軌17的右側固定有擋塊37，所述擋塊37的上端開設有第一凹槽371，所述滑塊固定塊18的右側端面固定有T型擋針38，所述第一凹槽371與T型擋針38相適應。
更進一步的，所述固定塊32與第六安裝板31的右側端面上開設有第一弧形槽311，所述固定塊32與第六安裝板31的右側端面通過螺栓固定有鎖塊39，所述鎖塊39的左側端面開設有第二弧形槽391，所述第一弧形槽311與第二弧形槽391與噴漆管33相適應。
上述技術方案具體操作步驟：
通過第一步進電機帶動第一同步輪上的同步帶，通過第一連接塊帶動第一導軌和第四導軌運動，從而帶動滑動塊運動形成該噴漆管的前后移動；通過第二步進電機帶動第二同步輪上的同步帶，通過第二連接塊帶動第二導軌和第三導軌運動，從而帶動頂板運動形成該噴漆管的左右移動；通過第三步進電機帶動第三同步輪上的同步帶，通過第三連接塊帶動第五滑軌運動，從而帶動第五安裝板運動形成該噴漆管的上下移動。
以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓本領域的技術人員了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
