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一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備
一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備
【申請公布號：CN108991549A；申請權(quán)利人：邯鄲開發(fā)區(qū)華騏環(huán)?？萍加邢薰?發(fā)明設(shè)計(jì)人：于洪濤;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座，所述輸送座左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔，所述輸送座上方設(shè)有輸送裝置，所述輸送座上方設(shè)有清洗箱，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置由套裝在密封圈內(nèi)的清洗筒、位于清洗箱內(nèi)且與清洗筒下表面固定連接且均勻分布的毛刷、位于清洗箱上方且套裝在清洗筒外側(cè)表面上端的動力輪、位于動力輪左側(cè)且與清洗箱上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪、套裝在輔助輪外且套裝在動力輪外的同步帶、套裝在固定桿外側(cè)表面上端且與升降板下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)下表面固定連接且另一端與清洗筒上表面固定連接的彈簧共同構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座(1)，其特征在于，所述輸送座(1)左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔(2)，所述輸送座(1)上方設(shè)有輸送裝置(3)，所述輸送裝置(3)由分別位于輸送座(1)左右兩側(cè)且分別與輸送座(1)左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿(4)、開在支撐桿(4)后表面上端中間位置的安裝孔(5)、套裝在安裝孔(5)內(nèi)的輸送軸(6)、位于支撐桿(4)后方與支撐桿(4)后表面固定連接且與輸送軸(6)固定連接的輸送電機(jī)(7)、套裝在輸送軸(6)外的輸送輪(8)、套裝在輸送輪(8)外且穿過輸送孔(2)的輸送帶(9)、固定連接在輸送孔(2)內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶(9)內(nèi)的支撐輪(43)、位于輸送帶(9)之間且與輸送帶(9)外側(cè)表面固定連接的支撐帶(10)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔(11)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔(12)、開在支撐帶(10)內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔(11)相對應(yīng)的方形槽(13)和位于方形槽(13)內(nèi)且與方形槽(13)內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸(14)共同構(gòu)成，所述輸送座(1)上方設(shè)有清洗箱(15)，所述清洗箱(15)內(nèi)設(shè)有清洗裝置(16)，所述清洗裝置(16)由開在清洗箱(15)上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔(17)、套裝在轉(zhuǎn)動孔(17)內(nèi)的密封圈(18)、套裝在密封圈(18)內(nèi)的清洗筒(19)、位于清洗箱(15)內(nèi)且與清洗筒(19)下表面固定連接且均勻分布的毛刷(20)、位于清洗箱(15)上方且套裝在清洗筒(19)外側(cè)表面上端的動力輪(21)、位于動力輪(21)左側(cè)且與清洗箱(15)上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪(22)、套裝在輔助輪(22)外且套裝在動力輪(21)外的同步帶(23)、固定連接在清洗箱(15)上方的保護(hù)罩(24)、位于保護(hù)罩(24)內(nèi)與保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)(25)、套裝在同步帶(23)內(nèi)且套裝在動力電機(jī)(25)輸出軸外的主動輪(26)、固定連接在保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿(27)、固定連接在電推桿(27)上表面的升降板(28)、套裝在清洗筒(19)內(nèi)且與升降板(28)下表面固定連接的固定桿(29)、位于清洗箱(15)內(nèi)且固定連接在固定桿(29)下表面的柔性壓盤(30)、套裝在固定桿(29)外側(cè)表面上端且與升降板(28)下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下表面固定連接且另一端與清洗筒(19)上表面固定連接的彈簧(31)共同構(gòu)成。
要求：
1.一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座(1)，其特征在于，所述輸送座(1)左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔(2)，所述輸送座(1)上方設(shè)有輸送裝置(3)，所述輸送裝置(3)由分別位于輸送座(1)左右兩側(cè)且分別與輸送座(1)左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿(4)、開在支撐桿(4)后表面上端中間位置的安裝孔(5)、套裝在安裝孔(5)內(nèi)的輸送軸(6)、位于支撐桿(4)后方與支撐桿(4)后表面固定連接且與輸送軸(6)固定連接的輸送電機(jī)(7)、套裝在輸送軸(6)外的輸送輪(8)、套裝在輸送輪(8)外且穿過輸送孔(2)的輸送帶(9)、固定連接在輸送孔(2)內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶(9)內(nèi)的支撐輪(43)、位于輸送帶(9)之間且與輸送帶(9)外側(cè)表面固定連接的支撐帶(10)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔(11)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔(12)、開在支撐帶(10)內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔(11)相對應(yīng)的方形槽(13)和位于方形槽(13)內(nèi)且與方形槽(13)內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸(14)共同構(gòu)成，所述輸送座(1)上方設(shè)有清洗箱(15)，所述清洗箱(15)內(nèi)設(shè)有清洗裝置(16)，所述清洗裝置(16)由開在清洗箱(15)上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔(17)、套裝在轉(zhuǎn)動孔(17)內(nèi)的密封圈(18)、套裝在密封圈(18)內(nèi)的清洗筒(19)、位于清洗箱(15)內(nèi)且與清洗筒(19)下表面固定連接且均勻分布的毛刷(20)、位于清洗箱(15)上方且套裝在清洗筒(19)外側(cè)表面上端的動力輪(21)、位于動力輪(21)左側(cè)且與清洗箱(15)上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪(22)、套裝在輔助輪(22)外且套裝在動力輪(21)外的同步帶(23)、固定連接在清洗箱(15)上方的保護(hù)罩(24)、位于保護(hù)罩(24)內(nèi)與保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)(25)、套裝在同步帶(23)內(nèi)且套裝在動力電機(jī)(25)輸出軸外的主動輪(26)、固定連接在保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿(27)、固定連接在電推桿(27)上表面的升降板(28)、套裝在清洗筒(19)內(nèi)且與升降板(28)下表面固定連接的固定桿(29)、位于清洗箱(15)內(nèi)且固定連接在固定桿(29)下表面的柔性壓盤(30)、套裝在固定桿(29)外側(cè)表面上端且與升降板(28)下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下表面固定連接且另一端與清洗筒(19)上表面固定連接的彈簧(31)共同構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)內(nèi)側(cè)下表面設(shè)有支撐推桿(32)，所述支撐推桿(32)上方設(shè)有與轉(zhuǎn)動支撐軸(14)相配合的支撐板(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)左右側(cè)表面下端開有出入口(34)，所述出入口(34)內(nèi)設(shè)有柔性擋條(35)，所述柔性擋條(35)上端與清洗箱(15)內(nèi)側(cè)表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述輸送座(1)左側(cè)設(shè)有投放座(36)，所述投放座(36)上方設(shè)有投放箱(37)，所述投放箱(37)右側(cè)表面開有楔形出口(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述放置圓孔(11)、動力輪(21)、輔助輪(22)和主動輪(26)的直徑自后向前逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)分為上下兩部分，一部分升降板(28)下表面固定連接另一部分和彈簧隨清洗筒(19)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)內(nèi)側(cè)表面均勻設(shè)有水噴頭(39)，所述清洗箱(15)前表面下端中間位置開有循環(huán)孔(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)前方設(shè)有水泵(41)，所述水泵(41)、循環(huán)孔(40)和水噴頭(39)之間設(shè)有通水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)右側(cè)表面下端中間位置設(shè)有排水閥(42)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述輸送電機(jī)(7)、動力電機(jī)(25)、電推桿(27)、支撐推桿(32)和水泵(41)之間電性連接。
一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蔬菜水果清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
在一些蔬菜水果加工領(lǐng)域，尤其對于水果罐頭的制作，現(xiàn)在的食品加工廠一般都是自動化作業(yè)，在水果罐頭制作中可以實(shí)現(xiàn)自動罐裝，但是對于水果制作前的清洗工作還不能達(dá)到自動的過程，水果的清洗現(xiàn)在基本依靠人力來完成，并且工廠產(chǎn)線生產(chǎn)量大，所以需要耗費(fèi)很多的人力，由于水果等需要清洗徹底，可能對于不同的人清洗效果不同，最終給生產(chǎn)出來的產(chǎn)品帶來安全隱患，所以需要一種可以實(shí)現(xiàn)多種水果清洗的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座，所述輸送座左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔，所述輸送座上方設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置由分別位于輸送座左右兩側(cè)且分別與輸送座左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿、開在支撐桿后表面上端中間位置的安裝孔、套裝在安裝孔內(nèi)的輸送軸、位于支撐桿后方與支撐桿后表面固定連接且與輸送軸固定連接的輸送電機(jī)、套裝在輸送軸外的輸送輪、套裝在輸送輪外且穿過輸送孔的輸送帶、固定連接在輸送孔內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶內(nèi)的支撐輪、位于輸送帶之間且與輸送帶外側(cè)表面固定連接的支撐帶、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔、開在支撐帶內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔相對應(yīng)的方形槽和位于方形槽內(nèi)且與方形槽內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸共同構(gòu)成，所述輸送座上方設(shè)有清洗箱，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置由開在清洗箱上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔、套裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)的密封圈、套裝在密封圈內(nèi)的清洗筒、位于清洗箱內(nèi)且與清洗筒下表面固定連接且均勻分布的毛刷、位于清洗箱上方且套裝在清洗筒外側(cè)表面上端的動力輪、位于動力輪左側(cè)且與清洗箱上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪、套裝在輔助輪外且套裝在動力輪外的同步帶、固定連接在清洗箱上方的保護(hù)罩、位于保護(hù)罩內(nèi)與保護(hù)罩內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)、套裝在同步帶內(nèi)且套裝在動力電機(jī)輸出軸外的主動輪、固定連接在保護(hù)罩內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿、固定連接在電推桿上表面的升降板、套裝在清洗筒內(nèi)且與升降板下表面固定連接的固定桿、位于清洗箱內(nèi)且固定連接在固定桿下表面的柔性壓盤、套裝在固定桿外側(cè)表面上端且與升降板下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)下表面固定連接且另一端與清洗筒上表面固定連接的彈簧共同構(gòu)成。
所述清洗箱內(nèi)側(cè)下表面設(shè)有支撐推桿，所述支撐推桿上方設(shè)有與轉(zhuǎn)動支撐軸相配合的支撐板。
所述清洗箱左右側(cè)表面下端開有出入口，所述出入口內(nèi)設(shè)有柔性擋條，所述柔性擋條上端與清洗箱內(nèi)側(cè)表面固定連接。
所述輸送座左側(cè)設(shè)有投放座，所述投放座上方設(shè)有投放箱，所述投放箱右側(cè)表面開有楔形出口。
所述放置圓孔、動力輪、輔助輪和主動輪的直徑自后向前逐漸減小。
所述旋轉(zhuǎn)環(huán)分為上下兩部分，一部分升降板下表面固定連接另一部分和彈簧隨清洗筒轉(zhuǎn)動。
所述清洗箱內(nèi)側(cè)表面均勻設(shè)有水噴頭，所述清洗箱前表面下端中間位置開有循環(huán)孔。
所述清洗箱前方設(shè)有水泵，所述水泵、循環(huán)孔和水噴頭之間設(shè)有通水管。
所述清洗箱右側(cè)表面下端中間位置設(shè)有排水閥。
所述輸送電機(jī)、動力電機(jī)、電推桿、支撐推桿和水泵之間電性連接。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，輸送裝置中輸送帶起到對支撐帶的支撐帶動作用，支撐帶外側(cè)表面開有的放置圓孔用來放置需要被清洗的水果，同時設(shè)置在方形槽內(nèi)的的轉(zhuǎn)動支撐軸配合支撐板可以實(shí)現(xiàn)對水果的翻轉(zhuǎn)，達(dá)到全方位清洗的效果，同時從楔形出口進(jìn)入支撐帶的水果可以實(shí)現(xiàn)自大到小的排列，自動進(jìn)入相對應(yīng)大小的放置圓孔內(nèi)，清洗裝置中與水果大小相等的清洗筒通過動力電機(jī)的帶動旋轉(zhuǎn)，使下端設(shè)有毛刷清洗，清洗筒內(nèi)的固定桿下方的壓盤用來固定當(dāng)前狀態(tài)的水果，水泵用來循環(huán)清洗箱內(nèi)的水，整體實(shí)現(xiàn)清洗效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述輸送裝置的局部俯視圖；
圖3是本發(fā)明所述輸送裝置的局部放大圖；
圖4是本發(fā)明所述清洗裝置的局部放大圖；
圖5是本發(fā)明所述清洗裝置的局部俯視圖；
圖中，1、輸送座；2、輸送孔；3、輸送裝置；4、支撐桿；5、安裝孔；6、輸送軸；7、輸送電機(jī)；8、輸送輪；9、輸送帶；10、支撐帶；11、放置圓孔；12、漏水孔；13、方形槽；14、轉(zhuǎn)動支撐軸；15、清洗箱；16、清洗裝置；17、轉(zhuǎn)動孔；18、密封圈；19、清洗筒；20、毛刷；21、動力輪；22、輔助輪；23、同步帶；24、保護(hù)罩；25、動力電機(jī)；26、主動輪；27、電推桿；28、升降板；29、固定桿；30、柔性壓盤；31、彈簧；32、支撐推桿；33、支撐板；34、出入口；35、柔性擋條；36、投放座；37、投放箱；38、楔形出口；39、水噴頭；40、循環(huán)孔；41、水泵；42、排水閥；43、支撐輪；44、旋轉(zhuǎn)環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座1，所述輸送座1左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔2，所述輸送座1上方設(shè)有輸送裝置3，所述輸送裝置3由分別位于輸送座1左右兩側(cè)且分別與輸送座1左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿4、開在支撐桿4后表面上端中間位置的安裝孔5、套裝在安裝孔5內(nèi)的輸送軸6、位于支撐桿4后方與支撐桿4后表面固定連接且與輸送軸6固定連接的輸送電機(jī)7、套裝在輸送軸6外的輸送輪8、套裝在輸送輪8外且穿過輸送孔2的輸送帶9、固定連接在輸送孔2內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶9內(nèi)的支撐輪43、位于輸送帶9之間且與輸送帶9外側(cè)表面固定連接的支撐帶10、開在支撐帶10外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔11、開在支撐帶10外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔12、開在支撐帶10內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔11相對應(yīng)的方形槽13和位于方形槽13內(nèi)且與方形槽13內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸14共同構(gòu)成，所述輸送座1上方設(shè)有清洗箱15，所述清洗箱15內(nèi)設(shè)有清洗裝置16，所述清洗裝置16由開在清洗箱15上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔17、套裝在轉(zhuǎn)動孔17內(nèi)的密封圈18、套裝在密封圈18內(nèi)的清洗筒19、位于清洗箱15內(nèi)且與清洗筒19下表面固定連接且均勻分布的毛刷20、位于清洗箱15上方且套裝在清洗筒19外側(cè)表面上端的動力輪21、位于動力輪21左側(cè)且與清洗箱15上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪22、套裝在輔助輪22外且套裝在動力輪21外的同步帶23、固定連接在清洗箱15上方的保護(hù)罩24、位于保護(hù)罩24內(nèi)與保護(hù)罩24內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)25、套裝在同步帶23內(nèi)且套裝在動力電機(jī)25輸出軸外的主動輪26、固定連接在保護(hù)罩24內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿27、固定連接在電推桿27上表面的升降板28、套裝在清洗筒19內(nèi)且與升降板28下表面固定連接的固定桿29、位于清洗箱15內(nèi)且固定連接在固定桿29下表面的柔性壓盤30、套裝在固定桿29外側(cè)表面上端且與升降板28下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)44和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)44下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)44下表面固定連接且另一端與清洗筒19上表面固定連接的彈簧31共同構(gòu)成；所述清洗箱15內(nèi)側(cè)下表面設(shè)有支撐推桿32，所述支撐推桿32上方設(shè)有與轉(zhuǎn)動支撐軸14相配合的支撐板33；所述清洗箱15左右側(cè)表面下端開有出入口34，所述出入口34內(nèi)設(shè)有柔性擋條35，所述柔性擋條35上端與清洗箱15內(nèi)側(cè)表面固定連接；所述輸送座1左側(cè)設(shè)有投放座36，所述投放座36上方設(shè)有投放箱37，所述投放箱37右側(cè)表面開有楔形出口38；所述放置圓孔11、動力輪21、輔助輪22和主動輪26的直徑自后向前逐漸減??；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)44分為上下兩部分，一部分升降板28下表面固定連接另一部分和彈簧隨清洗筒19轉(zhuǎn)動；所述清洗箱15內(nèi)側(cè)表面均勻設(shè)有水噴頭39，所述清洗箱15前表面下端中間位置開有循環(huán)孔40；所述清洗箱15前方設(shè)有水泵41，所述水泵41、循環(huán)孔40和水噴頭39之間設(shè)有通水管；所述清洗箱15右側(cè)表面下端中間位置設(shè)有排水閥42；所述輸送電機(jī)7、動力電機(jī)25、電推桿27、支撐推桿32和水泵41之間電性連接。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，輸送座左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔，輸送座上方設(shè)有輸送裝置，輸送裝置由分別位于輸送座左右兩側(cè)且分別與輸送座左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿、開在支撐桿后表面上端中間位置的安裝孔、套裝在安裝孔內(nèi)的輸送軸、位于支撐桿后方與支撐桿后表面固定連接且與輸送軸固定連接的輸送電機(jī)、套裝在輸送軸外的輸送輪、套裝在輸送輪外且穿過輸送孔的輸送帶、固定連接在輸送孔內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶內(nèi)的支撐輪、位于輸送帶之間且與輸送帶外側(cè)表面固定連接的支撐帶、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔、開在支撐帶內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔相對應(yīng)的方形槽和位于方形槽內(nèi)且與方形槽內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸共同構(gòu)成，輸送座上方設(shè)有清洗箱，清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗裝置，清洗裝置由開在清洗箱上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔、套裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)的密封圈、套裝在密封圈內(nèi)的清洗筒、位于清洗箱內(nèi)且與清洗筒下表面固定連接且均勻分布的毛刷、位于清洗箱上方且套裝在清洗筒外側(cè)表面上端的動力輪、位于動力輪左側(cè)且與清洗箱上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪、套裝在輔助輪外且套裝在動力輪外的同步帶、固定連接在清洗箱上方的保護(hù)罩、位于保護(hù)罩內(nèi)與保護(hù)罩內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)、套裝在同步帶內(nèi)且套裝在動力電機(jī)輸出軸外的主動輪、固定連接在保護(hù)罩內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿、固定連接在電推桿上表面的升降板、套裝在清洗筒內(nèi)且與升降板下表面固定連接的固定桿、位于清洗箱內(nèi)且固定連接在固定桿下表面的柔性壓盤、套裝在固定桿外側(cè)表面上端且與升降板下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)下表面固定連接且另一端與清洗筒上表面固定連接的彈簧共同構(gòu)成，輸送裝置中輸送帶起到對支撐帶的支撐帶動作用，支撐帶外側(cè)表面開有的放置圓孔用來放置需要被清洗的水果，同時設(shè)置在方形槽內(nèi)的的轉(zhuǎn)動支撐軸配合支撐板可以實(shí)現(xiàn)對水果的翻轉(zhuǎn)，達(dá)到全方位清洗的效果，同時從楔形出口進(jìn)入支撐帶的水果可以實(shí)現(xiàn)自大到小的排列，自動進(jìn)入相對應(yīng)大小的放置圓孔內(nèi)，清洗裝置中與水果大小相等的清洗筒通過動力電機(jī)的帶動旋轉(zhuǎn)，使下端設(shè)有毛刷清洗，清洗筒內(nèi)的固定桿下方的壓盤用來固定當(dāng)前狀態(tài)的水果，水泵用來循環(huán)清洗箱內(nèi)的水，整體實(shí)現(xiàn)清洗效果。
在本實(shí)施方案中，被清洗的水果從楔形出口進(jìn)入支撐帶的放置圓孔內(nèi)，輸送裝置中輸送電機(jī)工作帶動輸送帶和支撐帶實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，支撐推桿伸出，使支撐板貼合轉(zhuǎn)動支撐軸，支撐帶轉(zhuǎn)動一定角度，轉(zhuǎn)動支撐軸隨之旋轉(zhuǎn)，水果轉(zhuǎn)動一定角度，清洗裝置中電推桿收縮，與升降板固定連接的固定桿和旋轉(zhuǎn)環(huán)下降使柔性壓盤實(shí)現(xiàn)固定水果，同時清洗筒在彈簧的作用下使毛刷貼緊水果側(cè)表面，動力電機(jī)工作帶動主動輪和同步帶轉(zhuǎn)動，從而帶動動力輪和清洗筒轉(zhuǎn)動，毛刷轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)清洗，輸送電機(jī)再次轉(zhuǎn)動一個角度，轉(zhuǎn)動支撐軸轉(zhuǎn)動使水果轉(zhuǎn)動一定角度，同樣的過程來實(shí)現(xiàn)清洗。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【申請公布號：CN108991549A；申請權(quán)利人：邯鄲開發(fā)區(qū)華騏環(huán)?？萍加邢薰?發(fā)明設(shè)計(jì)人：于洪濤;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座，所述輸送座左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔，所述輸送座上方設(shè)有輸送裝置，所述輸送座上方設(shè)有清洗箱，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置由套裝在密封圈內(nèi)的清洗筒、位于清洗箱內(nèi)且與清洗筒下表面固定連接且均勻分布的毛刷、位于清洗箱上方且套裝在清洗筒外側(cè)表面上端的動力輪、位于動力輪左側(cè)且與清洗箱上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪、套裝在輔助輪外且套裝在動力輪外的同步帶、套裝在固定桿外側(cè)表面上端且與升降板下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)下表面固定連接且另一端與清洗筒上表面固定連接的彈簧共同構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座(1)，其特征在于，所述輸送座(1)左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔(2)，所述輸送座(1)上方設(shè)有輸送裝置(3)，所述輸送裝置(3)由分別位于輸送座(1)左右兩側(cè)且分別與輸送座(1)左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿(4)、開在支撐桿(4)后表面上端中間位置的安裝孔(5)、套裝在安裝孔(5)內(nèi)的輸送軸(6)、位于支撐桿(4)后方與支撐桿(4)后表面固定連接且與輸送軸(6)固定連接的輸送電機(jī)(7)、套裝在輸送軸(6)外的輸送輪(8)、套裝在輸送輪(8)外且穿過輸送孔(2)的輸送帶(9)、固定連接在輸送孔(2)內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶(9)內(nèi)的支撐輪(43)、位于輸送帶(9)之間且與輸送帶(9)外側(cè)表面固定連接的支撐帶(10)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔(11)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔(12)、開在支撐帶(10)內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔(11)相對應(yīng)的方形槽(13)和位于方形槽(13)內(nèi)且與方形槽(13)內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸(14)共同構(gòu)成，所述輸送座(1)上方設(shè)有清洗箱(15)，所述清洗箱(15)內(nèi)設(shè)有清洗裝置(16)，所述清洗裝置(16)由開在清洗箱(15)上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔(17)、套裝在轉(zhuǎn)動孔(17)內(nèi)的密封圈(18)、套裝在密封圈(18)內(nèi)的清洗筒(19)、位于清洗箱(15)內(nèi)且與清洗筒(19)下表面固定連接且均勻分布的毛刷(20)、位于清洗箱(15)上方且套裝在清洗筒(19)外側(cè)表面上端的動力輪(21)、位于動力輪(21)左側(cè)且與清洗箱(15)上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪(22)、套裝在輔助輪(22)外且套裝在動力輪(21)外的同步帶(23)、固定連接在清洗箱(15)上方的保護(hù)罩(24)、位于保護(hù)罩(24)內(nèi)與保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)(25)、套裝在同步帶(23)內(nèi)且套裝在動力電機(jī)(25)輸出軸外的主動輪(26)、固定連接在保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿(27)、固定連接在電推桿(27)上表面的升降板(28)、套裝在清洗筒(19)內(nèi)且與升降板(28)下表面固定連接的固定桿(29)、位于清洗箱(15)內(nèi)且固定連接在固定桿(29)下表面的柔性壓盤(30)、套裝在固定桿(29)外側(cè)表面上端且與升降板(28)下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下表面固定連接且另一端與清洗筒(19)上表面固定連接的彈簧(31)共同構(gòu)成。
要求：
1.一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座(1)，其特征在于，所述輸送座(1)左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔(2)，所述輸送座(1)上方設(shè)有輸送裝置(3)，所述輸送裝置(3)由分別位于輸送座(1)左右兩側(cè)且分別與輸送座(1)左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿(4)、開在支撐桿(4)后表面上端中間位置的安裝孔(5)、套裝在安裝孔(5)內(nèi)的輸送軸(6)、位于支撐桿(4)后方與支撐桿(4)后表面固定連接且與輸送軸(6)固定連接的輸送電機(jī)(7)、套裝在輸送軸(6)外的輸送輪(8)、套裝在輸送輪(8)外且穿過輸送孔(2)的輸送帶(9)、固定連接在輸送孔(2)內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶(9)內(nèi)的支撐輪(43)、位于輸送帶(9)之間且與輸送帶(9)外側(cè)表面固定連接的支撐帶(10)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔(11)、開在支撐帶(10)外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔(12)、開在支撐帶(10)內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔(11)相對應(yīng)的方形槽(13)和位于方形槽(13)內(nèi)且與方形槽(13)內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸(14)共同構(gòu)成，所述輸送座(1)上方設(shè)有清洗箱(15)，所述清洗箱(15)內(nèi)設(shè)有清洗裝置(16)，所述清洗裝置(16)由開在清洗箱(15)上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔(17)、套裝在轉(zhuǎn)動孔(17)內(nèi)的密封圈(18)、套裝在密封圈(18)內(nèi)的清洗筒(19)、位于清洗箱(15)內(nèi)且與清洗筒(19)下表面固定連接且均勻分布的毛刷(20)、位于清洗箱(15)上方且套裝在清洗筒(19)外側(cè)表面上端的動力輪(21)、位于動力輪(21)左側(cè)且與清洗箱(15)上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪(22)、套裝在輔助輪(22)外且套裝在動力輪(21)外的同步帶(23)、固定連接在清洗箱(15)上方的保護(hù)罩(24)、位于保護(hù)罩(24)內(nèi)與保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)(25)、套裝在同步帶(23)內(nèi)且套裝在動力電機(jī)(25)輸出軸外的主動輪(26)、固定連接在保護(hù)罩(24)內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿(27)、固定連接在電推桿(27)上表面的升降板(28)、套裝在清洗筒(19)內(nèi)且與升降板(28)下表面固定連接的固定桿(29)、位于清洗箱(15)內(nèi)且固定連接在固定桿(29)下表面的柔性壓盤(30)、套裝在固定桿(29)外側(cè)表面上端且與升降板(28)下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)下表面固定連接且另一端與清洗筒(19)上表面固定連接的彈簧(31)共同構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)內(nèi)側(cè)下表面設(shè)有支撐推桿(32)，所述支撐推桿(32)上方設(shè)有與轉(zhuǎn)動支撐軸(14)相配合的支撐板(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)左右側(cè)表面下端開有出入口(34)，所述出入口(34)內(nèi)設(shè)有柔性擋條(35)，所述柔性擋條(35)上端與清洗箱(15)內(nèi)側(cè)表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述輸送座(1)左側(cè)設(shè)有投放座(36)，所述投放座(36)上方設(shè)有投放箱(37)，所述投放箱(37)右側(cè)表面開有楔形出口(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述放置圓孔(11)、動力輪(21)、輔助輪(22)和主動輪(26)的直徑自后向前逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(44)分為上下兩部分，一部分升降板(28)下表面固定連接另一部分和彈簧隨清洗筒(19)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)內(nèi)側(cè)表面均勻設(shè)有水噴頭(39)，所述清洗箱(15)前表面下端中間位置開有循環(huán)孔(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)前方設(shè)有水泵(41)，所述水泵(41)、循環(huán)孔(40)和水噴頭(39)之間設(shè)有通水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(15)右側(cè)表面下端中間位置設(shè)有排水閥(42)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，其特征在于，所述輸送電機(jī)(7)、動力電機(jī)(25)、電推桿(27)、支撐推桿(32)和水泵(41)之間電性連接。
一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蔬菜水果清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
在一些蔬菜水果加工領(lǐng)域，尤其對于水果罐頭的制作，現(xiàn)在的食品加工廠一般都是自動化作業(yè)，在水果罐頭制作中可以實(shí)現(xiàn)自動罐裝，但是對于水果制作前的清洗工作還不能達(dá)到自動的過程，水果的清洗現(xiàn)在基本依靠人力來完成，并且工廠產(chǎn)線生產(chǎn)量大，所以需要耗費(fèi)很多的人力，由于水果等需要清洗徹底，可能對于不同的人清洗效果不同，最終給生產(chǎn)出來的產(chǎn)品帶來安全隱患，所以需要一種可以實(shí)現(xiàn)多種水果清洗的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座，所述輸送座左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔，所述輸送座上方設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置由分別位于輸送座左右兩側(cè)且分別與輸送座左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿、開在支撐桿后表面上端中間位置的安裝孔、套裝在安裝孔內(nèi)的輸送軸、位于支撐桿后方與支撐桿后表面固定連接且與輸送軸固定連接的輸送電機(jī)、套裝在輸送軸外的輸送輪、套裝在輸送輪外且穿過輸送孔的輸送帶、固定連接在輸送孔內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶內(nèi)的支撐輪、位于輸送帶之間且與輸送帶外側(cè)表面固定連接的支撐帶、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔、開在支撐帶內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔相對應(yīng)的方形槽和位于方形槽內(nèi)且與方形槽內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸共同構(gòu)成，所述輸送座上方設(shè)有清洗箱，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置由開在清洗箱上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔、套裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)的密封圈、套裝在密封圈內(nèi)的清洗筒、位于清洗箱內(nèi)且與清洗筒下表面固定連接且均勻分布的毛刷、位于清洗箱上方且套裝在清洗筒外側(cè)表面上端的動力輪、位于動力輪左側(cè)且與清洗箱上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪、套裝在輔助輪外且套裝在動力輪外的同步帶、固定連接在清洗箱上方的保護(hù)罩、位于保護(hù)罩內(nèi)與保護(hù)罩內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)、套裝在同步帶內(nèi)且套裝在動力電機(jī)輸出軸外的主動輪、固定連接在保護(hù)罩內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿、固定連接在電推桿上表面的升降板、套裝在清洗筒內(nèi)且與升降板下表面固定連接的固定桿、位于清洗箱內(nèi)且固定連接在固定桿下表面的柔性壓盤、套裝在固定桿外側(cè)表面上端且與升降板下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)下表面固定連接且另一端與清洗筒上表面固定連接的彈簧共同構(gòu)成。
所述清洗箱內(nèi)側(cè)下表面設(shè)有支撐推桿，所述支撐推桿上方設(shè)有與轉(zhuǎn)動支撐軸相配合的支撐板。
所述清洗箱左右側(cè)表面下端開有出入口，所述出入口內(nèi)設(shè)有柔性擋條，所述柔性擋條上端與清洗箱內(nèi)側(cè)表面固定連接。
所述輸送座左側(cè)設(shè)有投放座，所述投放座上方設(shè)有投放箱，所述投放箱右側(cè)表面開有楔形出口。
所述放置圓孔、動力輪、輔助輪和主動輪的直徑自后向前逐漸減小。
所述旋轉(zhuǎn)環(huán)分為上下兩部分，一部分升降板下表面固定連接另一部分和彈簧隨清洗筒轉(zhuǎn)動。
所述清洗箱內(nèi)側(cè)表面均勻設(shè)有水噴頭，所述清洗箱前表面下端中間位置開有循環(huán)孔。
所述清洗箱前方設(shè)有水泵，所述水泵、循環(huán)孔和水噴頭之間設(shè)有通水管。
所述清洗箱右側(cè)表面下端中間位置設(shè)有排水閥。
所述輸送電機(jī)、動力電機(jī)、電推桿、支撐推桿和水泵之間電性連接。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，輸送裝置中輸送帶起到對支撐帶的支撐帶動作用，支撐帶外側(cè)表面開有的放置圓孔用來放置需要被清洗的水果，同時設(shè)置在方形槽內(nèi)的的轉(zhuǎn)動支撐軸配合支撐板可以實(shí)現(xiàn)對水果的翻轉(zhuǎn)，達(dá)到全方位清洗的效果，同時從楔形出口進(jìn)入支撐帶的水果可以實(shí)現(xiàn)自大到小的排列，自動進(jìn)入相對應(yīng)大小的放置圓孔內(nèi)，清洗裝置中與水果大小相等的清洗筒通過動力電機(jī)的帶動旋轉(zhuǎn)，使下端設(shè)有毛刷清洗，清洗筒內(nèi)的固定桿下方的壓盤用來固定當(dāng)前狀態(tài)的水果，水泵用來循環(huán)清洗箱內(nèi)的水，整體實(shí)現(xiàn)清洗效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述輸送裝置的局部俯視圖；
圖3是本發(fā)明所述輸送裝置的局部放大圖；
圖4是本發(fā)明所述清洗裝置的局部放大圖；
圖5是本發(fā)明所述清洗裝置的局部俯視圖；
圖中，1、輸送座；2、輸送孔；3、輸送裝置；4、支撐桿；5、安裝孔；6、輸送軸；7、輸送電機(jī)；8、輸送輪；9、輸送帶；10、支撐帶；11、放置圓孔；12、漏水孔；13、方形槽；14、轉(zhuǎn)動支撐軸；15、清洗箱；16、清洗裝置；17、轉(zhuǎn)動孔；18、密封圈；19、清洗筒；20、毛刷；21、動力輪；22、輔助輪；23、同步帶；24、保護(hù)罩；25、動力電機(jī)；26、主動輪；27、電推桿；28、升降板；29、固定桿；30、柔性壓盤；31、彈簧；32、支撐推桿；33、支撐板；34、出入口；35、柔性擋條；36、投放座；37、投放箱；38、楔形出口；39、水噴頭；40、循環(huán)孔；41、水泵；42、排水閥；43、支撐輪；44、旋轉(zhuǎn)環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種用于多種蔬菜水果的充分清洗設(shè)備，包括輸送座1，所述輸送座1左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔2，所述輸送座1上方設(shè)有輸送裝置3，所述輸送裝置3由分別位于輸送座1左右兩側(cè)且分別與輸送座1左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿4、開在支撐桿4后表面上端中間位置的安裝孔5、套裝在安裝孔5內(nèi)的輸送軸6、位于支撐桿4后方與支撐桿4后表面固定連接且與輸送軸6固定連接的輸送電機(jī)7、套裝在輸送軸6外的輸送輪8、套裝在輸送輪8外且穿過輸送孔2的輸送帶9、固定連接在輸送孔2內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶9內(nèi)的支撐輪43、位于輸送帶9之間且與輸送帶9外側(cè)表面固定連接的支撐帶10、開在支撐帶10外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔11、開在支撐帶10外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔12、開在支撐帶10內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔11相對應(yīng)的方形槽13和位于方形槽13內(nèi)且與方形槽13內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸14共同構(gòu)成，所述輸送座1上方設(shè)有清洗箱15，所述清洗箱15內(nèi)設(shè)有清洗裝置16，所述清洗裝置16由開在清洗箱15上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔17、套裝在轉(zhuǎn)動孔17內(nèi)的密封圈18、套裝在密封圈18內(nèi)的清洗筒19、位于清洗箱15內(nèi)且與清洗筒19下表面固定連接且均勻分布的毛刷20、位于清洗箱15上方且套裝在清洗筒19外側(cè)表面上端的動力輪21、位于動力輪21左側(cè)且與清洗箱15上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪22、套裝在輔助輪22外且套裝在動力輪21外的同步帶23、固定連接在清洗箱15上方的保護(hù)罩24、位于保護(hù)罩24內(nèi)與保護(hù)罩24內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)25、套裝在同步帶23內(nèi)且套裝在動力電機(jī)25輸出軸外的主動輪26、固定連接在保護(hù)罩24內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿27、固定連接在電推桿27上表面的升降板28、套裝在清洗筒19內(nèi)且與升降板28下表面固定連接的固定桿29、位于清洗箱15內(nèi)且固定連接在固定桿29下表面的柔性壓盤30、套裝在固定桿29外側(cè)表面上端且與升降板28下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)44和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)44下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)44下表面固定連接且另一端與清洗筒19上表面固定連接的彈簧31共同構(gòu)成；所述清洗箱15內(nèi)側(cè)下表面設(shè)有支撐推桿32，所述支撐推桿32上方設(shè)有與轉(zhuǎn)動支撐軸14相配合的支撐板33；所述清洗箱15左右側(cè)表面下端開有出入口34，所述出入口34內(nèi)設(shè)有柔性擋條35，所述柔性擋條35上端與清洗箱15內(nèi)側(cè)表面固定連接；所述輸送座1左側(cè)設(shè)有投放座36，所述投放座36上方設(shè)有投放箱37，所述投放箱37右側(cè)表面開有楔形出口38；所述放置圓孔11、動力輪21、輔助輪22和主動輪26的直徑自后向前逐漸減??；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)44分為上下兩部分，一部分升降板28下表面固定連接另一部分和彈簧隨清洗筒19轉(zhuǎn)動；所述清洗箱15內(nèi)側(cè)表面均勻設(shè)有水噴頭39，所述清洗箱15前表面下端中間位置開有循環(huán)孔40；所述清洗箱15前方設(shè)有水泵41，所述水泵41、循環(huán)孔40和水噴頭39之間設(shè)有通水管；所述清洗箱15右側(cè)表面下端中間位置設(shè)有排水閥42；所述輸送電機(jī)7、動力電機(jī)25、電推桿27、支撐推桿32和水泵41之間電性連接。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，輸送座左右兩側(cè)表面下端中間位置開有輸送孔，輸送座上方設(shè)有輸送裝置，輸送裝置由分別位于輸送座左右兩側(cè)且分別與輸送座左右兩側(cè)表面前后兩端中間位置固定連接的支撐桿、開在支撐桿后表面上端中間位置的安裝孔、套裝在安裝孔內(nèi)的輸送軸、位于支撐桿后方與支撐桿后表面固定連接且與輸送軸固定連接的輸送電機(jī)、套裝在輸送軸外的輸送輪、套裝在輸送輪外且穿過輸送孔的輸送帶、固定連接在輸送孔內(nèi)側(cè)上表面且套裝在輸送帶內(nèi)的支撐輪、位于輸送帶之間且與輸送帶外側(cè)表面固定連接的支撐帶、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的放置圓孔、開在支撐帶外側(cè)表面且均勻分布的漏水孔、開在支撐帶內(nèi)側(cè)表面且位置與放置圓孔相對應(yīng)的方形槽和位于方形槽內(nèi)且與方形槽內(nèi)側(cè)前后表面轉(zhuǎn)動連接且均勻分布的轉(zhuǎn)動支撐軸共同構(gòu)成，輸送座上方設(shè)有清洗箱，清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗裝置，清洗裝置由開在清洗箱上表面且均勻分布的轉(zhuǎn)動孔、套裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)的密封圈、套裝在密封圈內(nèi)的清洗筒、位于清洗箱內(nèi)且與清洗筒下表面固定連接且均勻分布的毛刷、位于清洗箱上方且套裝在清洗筒外側(cè)表面上端的動力輪、位于動力輪左側(cè)且與清洗箱上表面轉(zhuǎn)動連接的輔助輪、套裝在輔助輪外且套裝在動力輪外的同步帶、固定連接在清洗箱上方的保護(hù)罩、位于保護(hù)罩內(nèi)與保護(hù)罩內(nèi)側(cè)右表面固定連接的動力電機(jī)、套裝在同步帶內(nèi)且套裝在動力電機(jī)輸出軸外的主動輪、固定連接在保護(hù)罩內(nèi)側(cè)前后表面中間位置的電推桿、固定連接在電推桿上表面的升降板、套裝在清洗筒內(nèi)且與升降板下表面固定連接的固定桿、位于清洗箱內(nèi)且固定連接在固定桿下表面的柔性壓盤、套裝在固定桿外側(cè)表面上端且與升降板下表面固定連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)和位于旋轉(zhuǎn)環(huán)下方一端與旋轉(zhuǎn)環(huán)下表面固定連接且另一端與清洗筒上表面固定連接的彈簧共同構(gòu)成，輸送裝置中輸送帶起到對支撐帶的支撐帶動作用，支撐帶外側(cè)表面開有的放置圓孔用來放置需要被清洗的水果，同時設(shè)置在方形槽內(nèi)的的轉(zhuǎn)動支撐軸配合支撐板可以實(shí)現(xiàn)對水果的翻轉(zhuǎn)，達(dá)到全方位清洗的效果，同時從楔形出口進(jìn)入支撐帶的水果可以實(shí)現(xiàn)自大到小的排列，自動進(jìn)入相對應(yīng)大小的放置圓孔內(nèi)，清洗裝置中與水果大小相等的清洗筒通過動力電機(jī)的帶動旋轉(zhuǎn)，使下端設(shè)有毛刷清洗，清洗筒內(nèi)的固定桿下方的壓盤用來固定當(dāng)前狀態(tài)的水果，水泵用來循環(huán)清洗箱內(nèi)的水，整體實(shí)現(xiàn)清洗效果。
在本實(shí)施方案中，被清洗的水果從楔形出口進(jìn)入支撐帶的放置圓孔內(nèi)，輸送裝置中輸送電機(jī)工作帶動輸送帶和支撐帶實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，支撐推桿伸出，使支撐板貼合轉(zhuǎn)動支撐軸，支撐帶轉(zhuǎn)動一定角度，轉(zhuǎn)動支撐軸隨之旋轉(zhuǎn)，水果轉(zhuǎn)動一定角度，清洗裝置中電推桿收縮，與升降板固定連接的固定桿和旋轉(zhuǎn)環(huán)下降使柔性壓盤實(shí)現(xiàn)固定水果，同時清洗筒在彈簧的作用下使毛刷貼緊水果側(cè)表面，動力電機(jī)工作帶動主動輪和同步帶轉(zhuǎn)動，從而帶動動力輪和清洗筒轉(zhuǎn)動，毛刷轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)清洗，輸送電機(jī)再次轉(zhuǎn)動一個角度，轉(zhuǎn)動支撐軸轉(zhuǎn)動使水果轉(zhuǎn)動一定角度，同樣的過程來實(shí)現(xiàn)清洗。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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