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一種油邊機的吸附式上油裝置
一種油邊機的吸附式上油裝置
【申請公布號：CN109453950A；申請權(quán)利人：深圳市輝翰科技發(fā)展有限公司;發(fā)明設(shè)計人：謝潯;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種油邊機的吸附式上油裝置，包括支架和吸附式上油單元；支架包括上支撐板和下支撐板；上支撐板的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針；吸附式上油單元包括吸附支撐同步帶；吸附支撐同步帶的外表面上固定有吸油海綿環(huán)；吸油海綿環(huán)的右端抵靠住油針的中部左側(cè)；下支撐板的上端面后端固定有油盒；油盒內(nèi)部成型有L型的儲油腔；油盒的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)左右移動通行的通行槽；通行槽的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔；出油孔的后端與儲油腔連通；儲油腔內(nèi)儲存有封邊油；工作時，封邊油的上表面始終與出油孔的前端出口上端平齊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，油邊均勻，不容易漏油。
主權(quán)項：
1.一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：包括支架(10)和吸附式上油單元(20)；支架(10)包括上支撐板(13)和下支撐板(11)；上支撐板(13)和下支撐板(11)之間通過若干豎直連接桿(12)連成一體；上支撐板(13)的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針(23)；吸附式上油單元(20)包括吸附支撐同步帶(25)；吸附支撐同步帶(25)的外表面上固定有吸油海綿環(huán)(26)；吸油海綿環(huán)(26)的右端抵靠住油針(23)的中部左側(cè)；下支撐板(11)的上端面后端固定有油盒(14)；油盒(14)內(nèi)部成型有L型的儲油腔(140)；油盒(14)的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)(26)左右移動通行的通行槽(144)；通行槽(144)的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔(145)；出油孔(145)的后端與儲油腔(140)連通；儲油腔(140)內(nèi)儲存有封邊油(30)；工作時，封邊油(30)的上表面始終與出油孔(145)的前端出口上端平齊。
要求：
1.一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：包括支架(10)和吸附式上油單元(20)；支架(10)包括上支撐板(13)和下支撐板(11)；上支撐板(13)和下支撐板(11)之間通過若干豎直連接桿(12)連成一體；上支撐板(13)的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針(23)；吸附式上油單元(20)包括吸附支撐同步帶(25)；吸附支撐同步帶(25)的外表面上固定有吸油海綿環(huán)(26)；吸油海綿環(huán)(26)的右端抵靠住油針(23)的中部左側(cè)；下支撐板(11)的上端面后端固定有油盒(14)；油盒(14)內(nèi)部成型有L型的儲油腔(140)；油盒(14)的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)(26)左右移動通行的通行槽(144)；通行槽(144)的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔(145)；出油孔(145)的后端與儲油腔(140)連通；儲油腔(140)內(nèi)儲存有封邊油(30)；工作時，封邊油(30)的上表面始終與出油孔(145)的前端出口上端平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：儲油腔(140)的豎直部上側(cè)壁上中心安裝有壓力傳感器、后端安裝有充氣排氣管(143)、前端成型有出料孔(141)；出料孔(141)的上端出口處可拆卸式安裝有密封塞(142)；儲油腔(140)的水平部的后側(cè)壁上固定有壓力氣缸(28)；壓力氣缸(28)的活塞桿前端固定有與儲油腔(140)的水平部配合的推行板(281)；壓力傳感器用于控制壓力氣缸(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：上支撐板(13)的右端面上成型有前后貫穿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)的上側(cè)壁右端固定有涂油旋轉(zhuǎn)電機(21)；涂油旋轉(zhuǎn)電機(21)上固定有主動帶輪(211)；油針(23)的上端豎直樞接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)的上下側(cè)壁上；油針(23)位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)內(nèi)的部分固定有從動帶輪(231)；從動帶輪(231)和主動帶輪(211)之間安裝有同步帶(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：上支撐板(13)的下端面上固定有上油驅(qū)動電機(24)；上支撐板(13)的下端面上樞接有從動支撐柱(27)；上油驅(qū)動電機(24)位于從動支撐柱(27)的左側(cè)并且兩者位于油針(23)的左側(cè)；上油驅(qū)動電機(24)的輸出軸下端固定有上油主動帶輪(241)；從動支撐柱(27)的下端固定有上油從動帶輪(271)；上油主動帶輪(241)和上油從動帶輪(271)處于同一水平面并且吸附支撐同步帶(25)固定在兩者之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：下支撐板(11)的上端面上固定在回收桶(29)；回收桶(29)位于油針(23)的正下方并且油針(23)的下端位于回收桶(29)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：油盒(14)位于上支撐板(13)的后側(cè)。
一種油邊機的吸附式上油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油邊機領(lǐng)域，具體涉及一種油邊機的吸附式上油裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中皮革邊緣上油時，一般采用人工手工操作，這種上油的工藝效率低，而且上油不均勻，也有采用自動油邊機的，自動油邊機一般采用工料通過的方式，只能對規(guī)則形狀的皮革邊緣進行上油，對于整個部件所有周邊進行上油的話，必須經(jīng)過多道工序，現(xiàn)有油邊機在上油過程中會在皮革上造成油邊不均勻現(xiàn)象出現(xiàn)，同時有封油邊容易漏出，污染工作環(huán)境和皮革。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對油邊機油邊不均勻并且容易漏油的技術(shù)問題，提供了一種油邊機的吸附式上油裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種油邊機的吸附式上油裝置，包括支架和吸附式上油單元；支架包括上支撐板和下支撐板；上支撐板和下支撐板之間通過若干豎直連接桿連成一體；上支撐板的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針；吸附式上油單元包括吸附支撐同步帶；吸附支撐同步帶的外表面上固定有吸油海綿環(huán)；吸油海綿環(huán)的右端抵靠住油針的中部左側(cè)；下支撐板的上端面后端固定有油盒；油盒內(nèi)部成型有L型的儲油腔；油盒的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)左右移動通行的通行槽；通行槽的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔；出油孔的后端與儲油腔連通；儲油腔內(nèi)儲存有封邊油；工作時，封邊油的上表面始終與出油孔的前端出口上端平齊。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，儲油腔的豎直部上側(cè)壁上中心安裝有壓力傳感器、后端安裝有充氣排氣管、前端成型有出料孔；出料孔的上端出口處可拆卸式安裝有密封塞；儲油腔的水平部的后側(cè)壁上固定有壓力氣缸；壓力氣缸的活塞桿前端固定有與儲油腔的水平部配合的推行板；壓力傳感器用于控制壓力氣缸。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上支撐板的右端面上成型有前后貫穿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽的上側(cè)壁右端固定有涂油旋轉(zhuǎn)電機；涂油旋轉(zhuǎn)電機上固定有主動帶輪；油針的上端豎直樞接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽的上下側(cè)壁上；油針位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽內(nèi)的部分固定有從動帶輪；從動帶輪和主動帶輪之間安裝有同步帶。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上支撐板的下端面上固定有上油驅(qū)動電機；上支撐板的下端面上樞接有從動支撐柱；上油驅(qū)動電機位于從動支撐柱的左側(cè)并且兩者位于油針的左側(cè)；上油驅(qū)動電機的輸出軸下端固定有上油主動帶輪；從動支撐柱的下端固定有上油從動帶輪；上油主動帶輪和上油從動帶輪處于同一水平面并且吸附支撐同步帶固定在兩者之間。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，下支撐板的上端面上固定在回收桶；回收桶位于油針的正下方并且油針的下端位于回收桶內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，油盒位于上支撐板的后側(cè)。
本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，油邊均勻，不容易漏油。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的油盒14的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，10、支架；11、下支撐板；12、豎直連接桿；13、上支撐板；130、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽；14、油盒；140、儲油腔；141、出料孔；142、密封塞；143、充氣排氣管；144、通行槽；145、出油孔；20、吸附式上油單元；21、涂油旋轉(zhuǎn)電機；211、主動帶輪；22、同步帶；23、油針；231、從動帶輪；24、上油驅(qū)動電機；241、上油主動帶輪；25、吸附支撐同步帶；26、吸油海綿環(huán)；27、從動支撐柱；271、上油從動帶輪；28、壓力氣缸；281、推行板；29、回收桶；30、封邊油。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種油邊機的吸附式上油裝置，包括支架10和吸附式上油單元20；支架10包括上支撐板13和下支撐板11；上支撐板13和下支撐板11之間通過若干豎直連接桿12連成一體；上支撐板13的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針23；吸附式上油單元20包括吸附支撐同步帶25；吸附支撐同步帶25的外表面上固定有吸油海綿環(huán)26；吸油海綿環(huán)26的右端抵靠住油針23的中部左側(cè)；下支撐板11的上端面后端固定有油盒14；油盒14內(nèi)部成型有L型的儲油腔140；油盒14的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)26左右移動通行的通行槽144；通行槽144的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔145；出油孔145的后端與儲油腔140連通；儲油腔140內(nèi)儲存有封邊油30；工作時，封邊油30的上表面始終與出油孔145的前端出口上端平齊。
如圖1、圖2所示，儲油腔140的豎直部上側(cè)壁上中心安裝有壓力傳感器、后端安裝有充氣排氣管143、前端成型有出料孔141；出料孔141的上端出口處可拆卸式安裝有密封塞142；儲油腔140的水平部的后側(cè)壁上固定有壓力氣缸28；壓力氣缸28的活塞桿前端固定有與儲油腔140的水平部配合的推行板281；壓力傳感器用于控制壓力氣缸28。
如圖1所示，上支撐板13的右端面上成型有前后貫穿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130的上側(cè)壁右端固定有涂油旋轉(zhuǎn)電機21；涂油旋轉(zhuǎn)電機21上固定有主動帶輪211；油針23的上端豎直樞接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130的上下側(cè)壁上；油針23位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130內(nèi)的部分固定有從動帶輪231；從動帶輪231和主動帶輪211之間安裝有同步帶22。
如圖1所示，上支撐板13的下端面上固定有上油驅(qū)動電機24；上支撐板13的下端面上樞接有從動支撐柱27；上油驅(qū)動電機24位于從動支撐柱27的左側(cè)并且兩者位于油針23的左側(cè)；上油驅(qū)動電機24的輸出軸下端固定有上油主動帶輪241；從動支撐柱27的下端固定有上油從動帶輪271；上油主動帶輪241和上油從動帶輪271處于同一水平面并且吸附支撐同步帶25固定在兩者之間。
如圖1所示，下支撐板11的上端面上固定在回收桶29；回收桶29位于油針23的正下方并且油針23的下端位于回收桶29內(nèi)。
如圖1所示，油盒14位于上支撐板13的后側(cè)。
油邊機的吸附式上油裝置的工作原理：
初始狀態(tài)：封邊油30的上表面低于出油孔145的前端出口上端；
油邊時，首先充氣排氣管143排出移動氣體，儲油腔140的上端壓力變小，同時推行板281向前移動，推動封邊油30，這樣封邊油30的上表面與出油孔145的前端出口上端平齊，這樣出油孔145出口處充滿封邊油30，然后吸附支撐同步帶25逆時針旋轉(zhuǎn)，吸油海綿環(huán)26吸收出油孔145出口處的封邊油30，然后油針23旋轉(zhuǎn)，皮革與油針24的中部右側(cè)抵觸，這樣旋轉(zhuǎn)的油針23從吸油海綿環(huán)26上粘染封邊油并且在旋轉(zhuǎn)過程中把封邊油涂抹在皮革的邊緣處；此過程中，封邊油涂抹均勻，并且封邊油不會過度溢出，即使少量封邊油多余最終還是流入到回收桶29內(nèi)，防止了污染工作環(huán)境和皮革；
隨著封邊油30的不斷減少，封邊油30的上表面降低，這樣儲油腔140的上端壓力變小，壓力傳感器感受此變化控制壓力氣缸28，壓力氣缸28帶動推行板281向前移動這樣封邊油30的上表面上移，這樣封邊油30的上表面始終與出油孔145的前端出口上端平齊。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
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【申請公布號：CN109453950A；申請權(quán)利人：深圳市輝翰科技發(fā)展有限公司;發(fā)明設(shè)計人：謝潯;】
摘要：
本發(fā)明公開了一種油邊機的吸附式上油裝置，包括支架和吸附式上油單元；支架包括上支撐板和下支撐板；上支撐板的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針；吸附式上油單元包括吸附支撐同步帶；吸附支撐同步帶的外表面上固定有吸油海綿環(huán)；吸油海綿環(huán)的右端抵靠住油針的中部左側(cè)；下支撐板的上端面后端固定有油盒；油盒內(nèi)部成型有L型的儲油腔；油盒的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)左右移動通行的通行槽；通行槽的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔；出油孔的后端與儲油腔連通；儲油腔內(nèi)儲存有封邊油；工作時，封邊油的上表面始終與出油孔的前端出口上端平齊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，油邊均勻，不容易漏油。
主權(quán)項：
1.一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：包括支架(10)和吸附式上油單元(20)；支架(10)包括上支撐板(13)和下支撐板(11)；上支撐板(13)和下支撐板(11)之間通過若干豎直連接桿(12)連成一體；上支撐板(13)的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針(23)；吸附式上油單元(20)包括吸附支撐同步帶(25)；吸附支撐同步帶(25)的外表面上固定有吸油海綿環(huán)(26)；吸油海綿環(huán)(26)的右端抵靠住油針(23)的中部左側(cè)；下支撐板(11)的上端面后端固定有油盒(14)；油盒(14)內(nèi)部成型有L型的儲油腔(140)；油盒(14)的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)(26)左右移動通行的通行槽(144)；通行槽(144)的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔(145)；出油孔(145)的后端與儲油腔(140)連通；儲油腔(140)內(nèi)儲存有封邊油(30)；工作時，封邊油(30)的上表面始終與出油孔(145)的前端出口上端平齊。
要求：
1.一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：包括支架(10)和吸附式上油單元(20)；支架(10)包括上支撐板(13)和下支撐板(11)；上支撐板(13)和下支撐板(11)之間通過若干豎直連接桿(12)連成一體；上支撐板(13)的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針(23)；吸附式上油單元(20)包括吸附支撐同步帶(25)；吸附支撐同步帶(25)的外表面上固定有吸油海綿環(huán)(26)；吸油海綿環(huán)(26)的右端抵靠住油針(23)的中部左側(cè)；下支撐板(11)的上端面后端固定有油盒(14)；油盒(14)內(nèi)部成型有L型的儲油腔(140)；油盒(14)的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)(26)左右移動通行的通行槽(144)；通行槽(144)的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔(145)；出油孔(145)的后端與儲油腔(140)連通；儲油腔(140)內(nèi)儲存有封邊油(30)；工作時，封邊油(30)的上表面始終與出油孔(145)的前端出口上端平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：儲油腔(140)的豎直部上側(cè)壁上中心安裝有壓力傳感器、后端安裝有充氣排氣管(143)、前端成型有出料孔(141)；出料孔(141)的上端出口處可拆卸式安裝有密封塞(142)；儲油腔(140)的水平部的后側(cè)壁上固定有壓力氣缸(28)；壓力氣缸(28)的活塞桿前端固定有與儲油腔(140)的水平部配合的推行板(281)；壓力傳感器用于控制壓力氣缸(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：上支撐板(13)的右端面上成型有前后貫穿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)的上側(cè)壁右端固定有涂油旋轉(zhuǎn)電機(21)；涂油旋轉(zhuǎn)電機(21)上固定有主動帶輪(211)；油針(23)的上端豎直樞接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)的上下側(cè)壁上；油針(23)位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽(130)內(nèi)的部分固定有從動帶輪(231)；從動帶輪(231)和主動帶輪(211)之間安裝有同步帶(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：上支撐板(13)的下端面上固定有上油驅(qū)動電機(24)；上支撐板(13)的下端面上樞接有從動支撐柱(27)；上油驅(qū)動電機(24)位于從動支撐柱(27)的左側(cè)并且兩者位于油針(23)的左側(cè)；上油驅(qū)動電機(24)的輸出軸下端固定有上油主動帶輪(241)；從動支撐柱(27)的下端固定有上油從動帶輪(271)；上油主動帶輪(241)和上油從動帶輪(271)處于同一水平面并且吸附支撐同步帶(25)固定在兩者之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：下支撐板(11)的上端面上固定在回收桶(29)；回收桶(29)位于油針(23)的正下方并且油針(23)的下端位于回收桶(29)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油邊機的吸附式上油裝置，其特征在于：油盒(14)位于上支撐板(13)的后側(cè)。
一種油邊機的吸附式上油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油邊機領(lǐng)域，具體涉及一種油邊機的吸附式上油裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中皮革邊緣上油時，一般采用人工手工操作，這種上油的工藝效率低，而且上油不均勻，也有采用自動油邊機的，自動油邊機一般采用工料通過的方式，只能對規(guī)則形狀的皮革邊緣進行上油，對于整個部件所有周邊進行上油的話，必須經(jīng)過多道工序，現(xiàn)有油邊機在上油過程中會在皮革上造成油邊不均勻現(xiàn)象出現(xiàn)，同時有封油邊容易漏出，污染工作環(huán)境和皮革。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對油邊機油邊不均勻并且容易漏油的技術(shù)問題，提供了一種油邊機的吸附式上油裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種油邊機的吸附式上油裝置，包括支架和吸附式上油單元；支架包括上支撐板和下支撐板；上支撐板和下支撐板之間通過若干豎直連接桿連成一體；上支撐板的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針；吸附式上油單元包括吸附支撐同步帶；吸附支撐同步帶的外表面上固定有吸油海綿環(huán)；吸油海綿環(huán)的右端抵靠住油針的中部左側(cè)；下支撐板的上端面后端固定有油盒；油盒內(nèi)部成型有L型的儲油腔；油盒的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)左右移動通行的通行槽；通行槽的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔；出油孔的后端與儲油腔連通；儲油腔內(nèi)儲存有封邊油；工作時，封邊油的上表面始終與出油孔的前端出口上端平齊。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，儲油腔的豎直部上側(cè)壁上中心安裝有壓力傳感器、后端安裝有充氣排氣管、前端成型有出料孔；出料孔的上端出口處可拆卸式安裝有密封塞；儲油腔的水平部的后側(cè)壁上固定有壓力氣缸；壓力氣缸的活塞桿前端固定有與儲油腔的水平部配合的推行板；壓力傳感器用于控制壓力氣缸。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上支撐板的右端面上成型有前后貫穿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽的上側(cè)壁右端固定有涂油旋轉(zhuǎn)電機；涂油旋轉(zhuǎn)電機上固定有主動帶輪；油針的上端豎直樞接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽的上下側(cè)壁上；油針位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽內(nèi)的部分固定有從動帶輪；從動帶輪和主動帶輪之間安裝有同步帶。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上支撐板的下端面上固定有上油驅(qū)動電機；上支撐板的下端面上樞接有從動支撐柱；上油驅(qū)動電機位于從動支撐柱的左側(cè)并且兩者位于油針的左側(cè)；上油驅(qū)動電機的輸出軸下端固定有上油主動帶輪；從動支撐柱的下端固定有上油從動帶輪；上油主動帶輪和上油從動帶輪處于同一水平面并且吸附支撐同步帶固定在兩者之間。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，下支撐板的上端面上固定在回收桶；回收桶位于油針的正下方并且油針的下端位于回收桶內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，油盒位于上支撐板的后側(cè)。
本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，油邊均勻，不容易漏油。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的油盒14的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，10、支架；11、下支撐板；12、豎直連接桿；13、上支撐板；130、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽；14、油盒；140、儲油腔；141、出料孔；142、密封塞；143、充氣排氣管；144、通行槽；145、出油孔；20、吸附式上油單元；21、涂油旋轉(zhuǎn)電機；211、主動帶輪；22、同步帶；23、油針；231、從動帶輪；24、上油驅(qū)動電機；241、上油主動帶輪；25、吸附支撐同步帶；26、吸油海綿環(huán)；27、從動支撐柱；271、上油從動帶輪；28、壓力氣缸；281、推行板；29、回收桶；30、封邊油。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種油邊機的吸附式上油裝置，包括支架10和吸附式上油單元20；支架10包括上支撐板13和下支撐板11；上支撐板13和下支撐板11之間通過若干豎直連接桿12連成一體；上支撐板13的下端面右端旋轉(zhuǎn)設(shè)置有油針23；吸附式上油單元20包括吸附支撐同步帶25；吸附支撐同步帶25的外表面上固定有吸油海綿環(huán)26；吸油海綿環(huán)26的右端抵靠住油針23的中部左側(cè)；下支撐板11的上端面后端固定有油盒14；油盒14內(nèi)部成型有L型的儲油腔140；油盒14的前端面上成型左右貫穿的供吸油海綿環(huán)26左右移動通行的通行槽144；通行槽144的后側(cè)壁上成型有若干左右均勻分布的自前向后傾斜向下設(shè)置的出油孔145；出油孔145的后端與儲油腔140連通；儲油腔140內(nèi)儲存有封邊油30；工作時，封邊油30的上表面始終與出油孔145的前端出口上端平齊。
如圖1、圖2所示，儲油腔140的豎直部上側(cè)壁上中心安裝有壓力傳感器、后端安裝有充氣排氣管143、前端成型有出料孔141；出料孔141的上端出口處可拆卸式安裝有密封塞142；儲油腔140的水平部的后側(cè)壁上固定有壓力氣缸28；壓力氣缸28的活塞桿前端固定有與儲油腔140的水平部配合的推行板281；壓力傳感器用于控制壓力氣缸28。
如圖1所示，上支撐板13的右端面上成型有前后貫穿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130的上側(cè)壁右端固定有涂油旋轉(zhuǎn)電機21；涂油旋轉(zhuǎn)電機21上固定有主動帶輪211；油針23的上端豎直樞接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130的上下側(cè)壁上；油針23位于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽130內(nèi)的部分固定有從動帶輪231；從動帶輪231和主動帶輪211之間安裝有同步帶22。
如圖1所示，上支撐板13的下端面上固定有上油驅(qū)動電機24；上支撐板13的下端面上樞接有從動支撐柱27；上油驅(qū)動電機24位于從動支撐柱27的左側(cè)并且兩者位于油針23的左側(cè)；上油驅(qū)動電機24的輸出軸下端固定有上油主動帶輪241；從動支撐柱27的下端固定有上油從動帶輪271；上油主動帶輪241和上油從動帶輪271處于同一水平面并且吸附支撐同步帶25固定在兩者之間。
如圖1所示，下支撐板11的上端面上固定在回收桶29；回收桶29位于油針23的正下方并且油針23的下端位于回收桶29內(nèi)。
如圖1所示，油盒14位于上支撐板13的后側(cè)。
油邊機的吸附式上油裝置的工作原理：
初始狀態(tài)：封邊油30的上表面低于出油孔145的前端出口上端；
油邊時，首先充氣排氣管143排出移動氣體，儲油腔140的上端壓力變小，同時推行板281向前移動，推動封邊油30，這樣封邊油30的上表面與出油孔145的前端出口上端平齊，這樣出油孔145出口處充滿封邊油30，然后吸附支撐同步帶25逆時針旋轉(zhuǎn)，吸油海綿環(huán)26吸收出油孔145出口處的封邊油30，然后油針23旋轉(zhuǎn)，皮革與油針24的中部右側(cè)抵觸，這樣旋轉(zhuǎn)的油針23從吸油海綿環(huán)26上粘染封邊油并且在旋轉(zhuǎn)過程中把封邊油涂抹在皮革的邊緣處；此過程中，封邊油涂抹均勻，并且封邊油不會過度溢出，即使少量封邊油多余最終還是流入到回收桶29內(nèi)，防止了污染工作環(huán)境和皮革；
隨著封邊油30的不斷減少，封邊油30的上表面降低，這樣儲油腔140的上端壓力變小，壓力傳感器感受此變化控制壓力氣缸28，壓力氣缸28帶動推行板281向前移動這樣封邊油30的上表面上移，這樣封邊油30的上表面始終與出油孔145的前端出口上端平齊。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
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