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一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置
一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置
【授權(quán)公告號：CN209239701U；申請權(quán)利人：東莞市盛和源光學(xué)科技有限公司;發(fā)明設(shè)計人：蔡書勝; 華成勇;】
摘要：
本實用新型公開了一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架中間位置設(shè)有磨砂輪，磨砂輪通過兩個軸承座安裝于機(jī)架上，磨砂輪的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架上的軸承座連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)固定安裝于機(jī)架外側(cè)的安裝臺上，機(jī)架上方焊接有固定基板，固定基板下方兩端分別設(shè)有主動軸和從動軸，主動軸穿過固定基板連接有步進(jìn)馬達(dá)，主動軸和從動軸上套設(shè)有同步帶，同步帶上靠近主動軸和從動軸的位置均設(shè)有連接板，連接板通過鉚釘固定連接在同步帶上，同步帶上靠近主動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶后方，同步帶上靠近從動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶前方，連接板上均焊接有固定板，本實用新型實現(xiàn)了對塑膠鏡片夾角邊的打磨，使得磨邊效果更好。
主權(quán)項：
1.一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)中間位置設(shè)有磨砂輪(2)，所述磨砂輪(2)通過兩個軸承座(3)安裝于機(jī)架(1)上，所述磨砂輪(2)的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架(1)上的軸承座(3)連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)固定安裝于機(jī)架(1)外側(cè)的安裝臺(5)上，所述機(jī)架(1)上方焊接有固定基板(6)，所述固定基板(6)下方兩端分別設(shè)有主動軸(7)和從動軸(8)，所述主動軸(7)穿過固定基板(6)連接有步進(jìn)馬達(dá)(9)，所述主動軸(7)和從動軸(8)上套設(shè)有同步帶(10)，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)和從動軸(8)的位置均設(shè)有連接板(11)，所述連接板(11)通過鉚釘(12)固定連接在同步帶(10)上，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)后方，所述同步帶(10)上靠近從動軸(8)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)前方，所述連接板(11)上均焊接有固定板(13)，所述固定板(13)下方位置通過螺絲(14)固定連接有安裝板(15)，所述安裝板(15)一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)(16)，所述正反電機(jī)(16)的輸出軸穿過安裝板(15)連接有螺紋桿(17)，兩個所述螺紋桿(17)均設(shè)于夾持板(18)后方焊接的螺紋套(19)內(nèi)，所述夾持板(18)上遠(yuǎn)離螺紋套(19)的一側(cè)焊接有夾持塊(20)。
要求：
1.一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)中間位置設(shè)有磨砂輪(2)，所述磨砂輪(2)通過兩個軸承座(3)安裝于機(jī)架(1)上，所述磨砂輪(2)的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架(1)上的軸承座(3)連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)固定安裝于機(jī)架(1)外側(cè)的安裝臺(5)上，所述機(jī)架(1)上方焊接有固定基板(6)，所述固定基板(6)下方兩端分別設(shè)有主動軸(7)和從動軸(8)，所述主動軸(7)穿過固定基板(6)連接有步進(jìn)馬達(dá)(9)，所述主動軸(7)和從動軸(8)上套設(shè)有同步帶(10)，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)和從動軸(8)的位置均設(shè)有連接板(11)，所述連接板(11)通過鉚釘(12)固定連接在同步帶(10)上，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)后方，所述同步帶(10)上靠近從動軸(8)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)前方，所述連接板(11)上均焊接有固定板(13)，所述固定板(13)下方位置通過螺絲(14)固定連接有安裝板(15)，所述安裝板(15)一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)(16)，所述正反電機(jī)(16)的輸出軸穿過安裝板(15)連接有螺紋桿(17)，兩個所述螺紋桿(17)均設(shè)于夾持板(18)后方焊接的螺紋套(19)內(nèi)，所述夾持板(18)上遠(yuǎn)離螺紋套(19)的一側(cè)焊接有夾持塊(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：所述安裝臺(5)通過斜撐(21)焊接于機(jī)架(1)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：兩個所述夾持板(18)相向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：兩個所述夾持塊(20)前方均包裹有布料(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：兩個所述安裝板(15)上的上方和下方的正反電機(jī)(16)的工作狀態(tài)均相反設(shè)置。
一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磨邊裝置，特別涉及一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，屬于塑膠鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的塑膠鏡片生產(chǎn)工藝中對鏡片邊緣的打磨大多采用簡單的磨砂輪對邊緣打磨，沒有考慮到鏡片兩個邊形成的夾角的打磨，往往使得磨邊后形成鋒利的邊角。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架中間位置設(shè)有磨砂輪，所述磨砂輪通過兩個軸承座安裝于機(jī)架上，所述磨砂輪的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架上的軸承座連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定安裝于機(jī)架外側(cè)的安裝臺上，所述機(jī)架上方焊接有固定基板，所述固定基板下方兩端分別設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸穿過固定基板連接有步進(jìn)馬達(dá)，所述主動軸和從動軸上套設(shè)有同步帶，所述同步帶上靠近主動軸和從動軸的位置均設(shè)有連接板，所述連接板通過鉚釘固定連接在同步帶上，所述同步帶上靠近主動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶后方，所述同步帶上靠近從動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶前方，所述連接板上均焊接有固定板，所述固定板下方位置通過螺絲固定連接有安裝板，所述安裝板一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出軸穿過安裝板連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿均設(shè)于夾持板后方焊接的螺紋套內(nèi)，所述夾持板上遠(yuǎn)離螺紋套的一側(cè)焊接有夾持塊。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝臺通過斜撐焊接于機(jī)架外側(cè)。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述夾持板相向設(shè)置。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述夾持塊前方均包裹有布料。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述安裝板上的上方和下方的正反電機(jī)的工作狀態(tài)均相反設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，使用時，首先利用步進(jìn)馬達(dá)工作帶動同步帶轉(zhuǎn)動，從而帶動同步帶上的兩個連接板相互靠攏，從而使得兩個夾持塊相互靠攏，此時在兩個夾持塊之間放置塑膠鏡片，如此同時驅(qū)動轉(zhuǎn)動電機(jī)和正反電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動磨砂輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對鏡片邊緣的打磨，而正反電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而使得兩個夾持塊同時發(fā)生傾斜，從而使得夾持的塑膠鏡片發(fā)生傾斜，此時使得磨砂輪形成對塑膠鏡片夾角的打磨，避免了打磨后形成鋒利的邊角的情況發(fā)生，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，打磨快速且效果好，實用性更好。
附圖說明
圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、機(jī)架；2、磨砂輪；3、軸承座；4、轉(zhuǎn)動電機(jī)；5、安裝臺；6、固定基板；7、主動軸；8、從動軸；9、步進(jìn)馬達(dá)；10、同步帶；11、連接板；12、鉚釘；13、固定板；14、螺絲；15、安裝板；16、正反電機(jī)；17、螺紋桿；18、夾持板；19、螺紋套；20、夾持塊；21、斜撐；22、布料。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架1，架1中間位置設(shè)有磨砂輪2，磨砂輪2通過兩個軸承座3安裝于機(jī)架1上，磨砂輪2的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架1上的軸承座3連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)4，轉(zhuǎn)動電機(jī)4固定安裝于機(jī)架1外側(cè)的安裝臺5上，機(jī)架1上方焊接有固定基板6，固定基板6下方兩端分別設(shè)有主動軸7和從動軸8，主動軸7穿過固定基板6連接有步進(jìn)馬達(dá)9，主動軸7和從動軸8上套設(shè)有同步帶10，同步帶10上靠近主動軸7和從動軸8的位置均設(shè)有連接板11，連接板11通過鉚釘12固定連接在同步帶10上，同步帶10上靠近主動軸7一側(cè)的連接板11設(shè)于同步帶10后方，同步帶10上靠近從動軸8一側(cè)的連接板11設(shè)于同步帶10前方，連接板11上均焊接有固定板13，固定板13下方位置通過螺絲14固定連接有安裝板15，安裝板15一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)16，正反電機(jī)16的輸出軸穿過安裝板15連接有螺紋桿17，兩個螺紋桿17均設(shè)于夾持板18后方焊接的螺紋套19內(nèi)，夾持板18上遠(yuǎn)離螺紋套19的一側(cè)焊接有夾持塊20。
安裝臺5通過斜撐21焊接于機(jī)架1外側(cè)。兩個夾持板18相向設(shè)置。兩個夾持塊20前方均包裹有布料22，對鏡片進(jìn)行保護(hù)。兩個安裝板15上的上方和下方的正反電機(jī)16的工作狀態(tài)均相反設(shè)置，避免螺紋桿17運(yùn)動時造成夾持塊20夾持的塑膠鏡片掉落。
具體的，本實用新型一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，使用時，首先利用步進(jìn)馬達(dá)9工作帶動同步帶10轉(zhuǎn)動，從而帶動同步帶10上的兩個連接板11相互靠攏，從而使得兩個夾持塊20相互靠攏，此時在兩個夾持塊20之間放置塑膠鏡片，如此同時驅(qū)動轉(zhuǎn)動電機(jī)4和正反電機(jī)16，轉(zhuǎn)動電機(jī)4帶動磨砂輪2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對鏡片邊緣的打磨，而正反電機(jī)16帶動螺紋桿17轉(zhuǎn)動，從而使得兩個夾持塊20同時發(fā)生傾斜，從而使得夾持的塑膠鏡片發(fā)生傾斜，此時使得磨砂輪2形成對塑膠鏡片夾角的打磨，避免了打磨后形成鋒利的邊角的情況發(fā)生，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，打磨快速且效果好，實用性更好。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【授權(quán)公告號：CN209239701U；申請權(quán)利人：東莞市盛和源光學(xué)科技有限公司;發(fā)明設(shè)計人：蔡書勝; 華成勇;】
摘要：
本實用新型公開了一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架中間位置設(shè)有磨砂輪，磨砂輪通過兩個軸承座安裝于機(jī)架上，磨砂輪的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架上的軸承座連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)固定安裝于機(jī)架外側(cè)的安裝臺上，機(jī)架上方焊接有固定基板，固定基板下方兩端分別設(shè)有主動軸和從動軸，主動軸穿過固定基板連接有步進(jìn)馬達(dá)，主動軸和從動軸上套設(shè)有同步帶，同步帶上靠近主動軸和從動軸的位置均設(shè)有連接板，連接板通過鉚釘固定連接在同步帶上，同步帶上靠近主動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶后方，同步帶上靠近從動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶前方，連接板上均焊接有固定板，本實用新型實現(xiàn)了對塑膠鏡片夾角邊的打磨，使得磨邊效果更好。
主權(quán)項：
1.一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)中間位置設(shè)有磨砂輪(2)，所述磨砂輪(2)通過兩個軸承座(3)安裝于機(jī)架(1)上，所述磨砂輪(2)的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架(1)上的軸承座(3)連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)固定安裝于機(jī)架(1)外側(cè)的安裝臺(5)上，所述機(jī)架(1)上方焊接有固定基板(6)，所述固定基板(6)下方兩端分別設(shè)有主動軸(7)和從動軸(8)，所述主動軸(7)穿過固定基板(6)連接有步進(jìn)馬達(dá)(9)，所述主動軸(7)和從動軸(8)上套設(shè)有同步帶(10)，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)和從動軸(8)的位置均設(shè)有連接板(11)，所述連接板(11)通過鉚釘(12)固定連接在同步帶(10)上，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)后方，所述同步帶(10)上靠近從動軸(8)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)前方，所述連接板(11)上均焊接有固定板(13)，所述固定板(13)下方位置通過螺絲(14)固定連接有安裝板(15)，所述安裝板(15)一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)(16)，所述正反電機(jī)(16)的輸出軸穿過安裝板(15)連接有螺紋桿(17)，兩個所述螺紋桿(17)均設(shè)于夾持板(18)后方焊接的螺紋套(19)內(nèi)，所述夾持板(18)上遠(yuǎn)離螺紋套(19)的一側(cè)焊接有夾持塊(20)。
要求：
1.一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)中間位置設(shè)有磨砂輪(2)，所述磨砂輪(2)通過兩個軸承座(3)安裝于機(jī)架(1)上，所述磨砂輪(2)的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架(1)上的軸承座(3)連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(4)固定安裝于機(jī)架(1)外側(cè)的安裝臺(5)上，所述機(jī)架(1)上方焊接有固定基板(6)，所述固定基板(6)下方兩端分別設(shè)有主動軸(7)和從動軸(8)，所述主動軸(7)穿過固定基板(6)連接有步進(jìn)馬達(dá)(9)，所述主動軸(7)和從動軸(8)上套設(shè)有同步帶(10)，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)和從動軸(8)的位置均設(shè)有連接板(11)，所述連接板(11)通過鉚釘(12)固定連接在同步帶(10)上，所述同步帶(10)上靠近主動軸(7)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)后方，所述同步帶(10)上靠近從動軸(8)一側(cè)的連接板(11)設(shè)于同步帶(10)前方，所述連接板(11)上均焊接有固定板(13)，所述固定板(13)下方位置通過螺絲(14)固定連接有安裝板(15)，所述安裝板(15)一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)(16)，所述正反電機(jī)(16)的輸出軸穿過安裝板(15)連接有螺紋桿(17)，兩個所述螺紋桿(17)均設(shè)于夾持板(18)后方焊接的螺紋套(19)內(nèi)，所述夾持板(18)上遠(yuǎn)離螺紋套(19)的一側(cè)焊接有夾持塊(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：所述安裝臺(5)通過斜撐(21)焊接于機(jī)架(1)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：兩個所述夾持板(18)相向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：兩個所述夾持塊(20)前方均包裹有布料(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，其特征在于：兩個所述安裝板(15)上的上方和下方的正反電機(jī)(16)的工作狀態(tài)均相反設(shè)置。
一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磨邊裝置，特別涉及一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，屬于塑膠鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的塑膠鏡片生產(chǎn)工藝中對鏡片邊緣的打磨大多采用簡單的磨砂輪對邊緣打磨，沒有考慮到鏡片兩個邊形成的夾角的打磨，往往使得磨邊后形成鋒利的邊角。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架中間位置設(shè)有磨砂輪，所述磨砂輪通過兩個軸承座安裝于機(jī)架上，所述磨砂輪的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架上的軸承座連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定安裝于機(jī)架外側(cè)的安裝臺上，所述機(jī)架上方焊接有固定基板，所述固定基板下方兩端分別設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸穿過固定基板連接有步進(jìn)馬達(dá)，所述主動軸和從動軸上套設(shè)有同步帶，所述同步帶上靠近主動軸和從動軸的位置均設(shè)有連接板，所述連接板通過鉚釘固定連接在同步帶上，所述同步帶上靠近主動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶后方，所述同步帶上靠近從動軸一側(cè)的連接板設(shè)于同步帶前方，所述連接板上均焊接有固定板，所述固定板下方位置通過螺絲固定連接有安裝板，所述安裝板一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)，所述正反電機(jī)的輸出軸穿過安裝板連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿均設(shè)于夾持板后方焊接的螺紋套內(nèi)，所述夾持板上遠(yuǎn)離螺紋套的一側(cè)焊接有夾持塊。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝臺通過斜撐焊接于機(jī)架外側(cè)。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述夾持板相向設(shè)置。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述夾持塊前方均包裹有布料。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述安裝板上的上方和下方的正反電機(jī)的工作狀態(tài)均相反設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，使用時，首先利用步進(jìn)馬達(dá)工作帶動同步帶轉(zhuǎn)動，從而帶動同步帶上的兩個連接板相互靠攏，從而使得兩個夾持塊相互靠攏，此時在兩個夾持塊之間放置塑膠鏡片，如此同時驅(qū)動轉(zhuǎn)動電機(jī)和正反電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動磨砂輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對鏡片邊緣的打磨，而正反電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而使得兩個夾持塊同時發(fā)生傾斜，從而使得夾持的塑膠鏡片發(fā)生傾斜，此時使得磨砂輪形成對塑膠鏡片夾角的打磨，避免了打磨后形成鋒利的邊角的情況發(fā)生，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，打磨快速且效果好，實用性更好。
附圖說明
圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、機(jī)架；2、磨砂輪；3、軸承座；4、轉(zhuǎn)動電機(jī)；5、安裝臺；6、固定基板；7、主動軸；8、從動軸；9、步進(jìn)馬達(dá)；10、同步帶；11、連接板；12、鉚釘；13、固定板；14、螺絲；15、安裝板；16、正反電機(jī)；17、螺紋桿；18、夾持板；19、螺紋套；20、夾持塊；21、斜撐；22、布料。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，包括機(jī)架1，架1中間位置設(shè)有磨砂輪2，磨砂輪2通過兩個軸承座3安裝于機(jī)架1上，磨砂輪2的轉(zhuǎn)軸一端穿過機(jī)架1上的軸承座3連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)4，轉(zhuǎn)動電機(jī)4固定安裝于機(jī)架1外側(cè)的安裝臺5上，機(jī)架1上方焊接有固定基板6，固定基板6下方兩端分別設(shè)有主動軸7和從動軸8，主動軸7穿過固定基板6連接有步進(jìn)馬達(dá)9，主動軸7和從動軸8上套設(shè)有同步帶10，同步帶10上靠近主動軸7和從動軸8的位置均設(shè)有連接板11，連接板11通過鉚釘12固定連接在同步帶10上，同步帶10上靠近主動軸7一側(cè)的連接板11設(shè)于同步帶10后方，同步帶10上靠近從動軸8一側(cè)的連接板11設(shè)于同步帶10前方，連接板11上均焊接有固定板13，固定板13下方位置通過螺絲14固定連接有安裝板15，安裝板15一側(cè)安裝有兩個正反電機(jī)16，正反電機(jī)16的輸出軸穿過安裝板15連接有螺紋桿17，兩個螺紋桿17均設(shè)于夾持板18后方焊接的螺紋套19內(nèi)，夾持板18上遠(yuǎn)離螺紋套19的一側(cè)焊接有夾持塊20。
安裝臺5通過斜撐21焊接于機(jī)架1外側(cè)。兩個夾持板18相向設(shè)置。兩個夾持塊20前方均包裹有布料22，對鏡片進(jìn)行保護(hù)。兩個安裝板15上的上方和下方的正反電機(jī)16的工作狀態(tài)均相反設(shè)置，避免螺紋桿17運(yùn)動時造成夾持塊20夾持的塑膠鏡片掉落。
具體的，本實用新型一種塑膠鏡片生產(chǎn)用磨邊裝置，使用時，首先利用步進(jìn)馬達(dá)9工作帶動同步帶10轉(zhuǎn)動，從而帶動同步帶10上的兩個連接板11相互靠攏，從而使得兩個夾持塊20相互靠攏，此時在兩個夾持塊20之間放置塑膠鏡片，如此同時驅(qū)動轉(zhuǎn)動電機(jī)4和正反電機(jī)16，轉(zhuǎn)動電機(jī)4帶動磨砂輪2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對鏡片邊緣的打磨，而正反電機(jī)16帶動螺紋桿17轉(zhuǎn)動，從而使得兩個夾持塊20同時發(fā)生傾斜，從而使得夾持的塑膠鏡片發(fā)生傾斜，此時使得磨砂輪2形成對塑膠鏡片夾角的打磨，避免了打磨后形成鋒利的邊角的情況發(fā)生，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，打磨快速且效果好，實用性更好。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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