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一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構及其聲頻鉆
一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構及其聲頻鉆
【申請公布號:CN110359845A;申請權利人:南京貽潤環(huán)境科技有限公司; 中國地質大學(北京); 發(fā)明設計人: 尹業(yè)新; 王瑜; 潘文娟; 秦春艷; 李寧; 聶溧;】
摘要:
本發(fā)明公開了一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構。該同步機構包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。本發(fā)明的同步機構使得兩偏心輪相向同步運動,可以抵消水平方向的力,實現(xiàn)上下往復振動運動,且在安裝時可以保證兩偏心輪的初始中心位置位于同一水平直線上。
主權項:
1.一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,其特征在于,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,所述固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。
要求:
1.一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,其特征在于,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,所述固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述同步輪采用兩個,第一同步輪固定在第一偏心輪的軸上,第二同步輪固定在第二偏心輪的軸上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述壓緊輪采用兩個,第一壓緊輪位于固定盤靠近第一同步輪的一側,第二壓緊輪位于固定盤靠近第二同步輪的一側。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述換向輪采用三個,第一換向輪固定在固定盤上,且位于固定盤的垂直中心線上部;第二換向輪和第三換向輪固定在第二偏心輪上,且位于遠離固定盤的一側。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述偏心輪的軸端凸出于同步輪的平面,凸出部分上設有定位槽。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述凸出部分上設有定位孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述凸出部分為半圓形。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述壓緊輪的中間設有腰孔,壓緊輪通過軸和腰孔固定在固定盤上。
9.一種聲頻鉆,其特征在于,包括權利要求1至8中任一項所述的同步機構。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種聲頻鉆,其特征在于,所述聲頻鉆的外殼上安裝有緩沖空氣壓縮包。
一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構及其聲頻鉆
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構以及包含該同步機構的聲頻鉆,屬于環(huán)境修復技術領域。
背景技術
聲頻鉆動力頭是聲頻鉆機的核心部件,它克服了旋轉式鉆機需要泥漿護壁易產(chǎn)生污染的缺點,利用液壓系統(tǒng)驅動馬達,產(chǎn)生高頻的激振力在無水狀態(tài)下振動鉆進取樣,可獲得保真度好、無擾動的層狀樣品,特別適合于土層、砂土層、礫石層等松散地層,且具有價格較低、操作簡單、鉆進效率高的特點。
在聲頻鉆動力頭里,產(chǎn)生高頻激振力的兩偏心輪實現(xiàn)同步相向旋轉可以抵消水平方向的力,實現(xiàn)上下往復振動運動。但是,當前常見的齒輪同步機構安裝時,其初始相位定位難度極大,且難以滿足高速旋轉的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,可實現(xiàn)兩偏心輪的相向同步運動。本發(fā)明的另一個目的是提供包括該同步機構的聲頻鉆。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,其特征在于,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,所述固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。
進一步地,所述同步輪采用兩個,第一同步輪固定在第一偏心輪的軸上,第二同步輪固定在第二偏心輪的軸上。
進一步地,所述壓緊輪采用兩個,第一壓緊輪位于固定盤靠近第一同步輪的一側,第二壓緊輪位于固定盤靠近第二同步輪的一側。
進一步地,所述換向輪采用三個,第一換向輪固定在固定盤上,且位于固定盤的垂直中心線上部;第二換向輪和第三換向輪固定在第二偏心輪上,且位于遠離固定盤的一側。
進一步地,所述偏心輪的軸端凸出于同步輪的平面,凸出部分上設有定位槽。
進一步地,所述凸出部分上設有定位孔。
進一步地,所述凸出部分為半圓形。
進一步地,所述壓緊輪的中間設有腰孔,壓緊輪通過軸和腰孔固定在固定盤上。
本發(fā)明的一種聲頻鉆,包括上述的同步機構。在所述聲頻鉆的外殼上安裝有緩沖空氣壓縮包。
相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明的同步機構使得兩偏心輪相向同步運動,可以抵消水平方向的力,實現(xiàn)上下往復振動運動。
(2)在偏心輪的軸端設有定位槽和定位孔,安裝時可以保證兩偏心輪的初始中心位置位于同一水平直線上。
(3)壓緊輪的腰孔結構可以調(diào)節(jié)壓緊輪的位置狀態(tài),使同步帶處于松垮狀態(tài)便于安裝,也可以使同步帶處于張緊工作狀態(tài)。
(4)采用本發(fā)明同步機構的聲頻鉆,通過在外殼上增加緩沖裝置以保護聲頻鉆以及對外界的沖擊。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例同步機構的結構示意圖。
圖2為同步機構的安裝狀態(tài)示意圖,(a)整體示意圖,(b)偏心軸端的側面圖。
其中,1-第一偏心輪;2-第一同步輪;3-第一壓緊輪;4-同步帶;5-固定盤;6-第二壓緊輪;7-第一換向輪;8-第二偏心輪;9-第二換向輪;10-第二同步輪;11-第三換向輪,12-第一偏心軸,13-第二偏心軸,14-凸出部分,15-定位孔,16-緩沖空氣壓縮包,17-安裝工具。
具體實施方式
附圖非限制性的公開了本發(fā)明一種實施例的具體結構,下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
如圖1所示,本實施例的聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括兩個偏心輪、兩個同步輪、兩個壓緊輪、三個換向輪、同步帶以及固定盤。第一偏心輪1和第二偏心輪8的中心位于同一水平直線上,固定盤5位于第一偏心輪1和第二偏心輪8的中間。第一同步輪2固定在第一偏心輪1的第一偏心軸12上,第二同步輪10固定在第二偏心輪8的第二偏心軸13上,兩個同步輪安裝在同一水平面上并且離兩個偏心軸的對稱線距離相等。第一壓緊輪3固定在固定盤5上,并位于靠近第一同步輪2的一側;第二壓緊輪6固定在固定盤5上,并位于靠近第二同步輪10的一側。第一換向輪7固定在固定盤5上,且位于固定盤5的垂直中心線上部,以提供一定的預緊力;第二換向輪9和第三換向輪11均固定在第二偏心輪8上,且位于遠離固定盤5的一側。雙面齒同步帶4依次繞于第一同步輪2、第一壓緊輪3、第一換向輪7、第二換向輪9、第三換向輪11、第二同步輪10、第二壓緊輪6的表面形成圓圈。
如圖2所示,第一偏心輪1的軸端凸出于第一同步輪2的平面,凸出部分14上設有定位槽和定位孔15,本實施例中的凸出部分14為半圓形,定位槽設置為臺階結構。在同步機構安裝時,使用半圓形的安裝工具17卡在軸端的半圓形凸出部分14的臺階結構上,并和軸端面的定位孔15用插銷定位,然后再安裝同步帶4,保證兩個偏心輪初始相位處在同一位置。
在第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的中間均設置有腰孔,壓緊輪通過軸和腰孔固定在固定盤5上,并使用螺母緊固。在安裝同步帶4時旋松螺母,調(diào)節(jié)第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的軸在腰孔中的位置,先將壓緊輪向上移動,使同步帶4處于松垮狀態(tài),以便于同步帶安裝,然后再調(diào)節(jié)第一壓緊輪3和第二壓緊輪6向下移動,使同步帶4處于張緊工作狀態(tài)。
第一偏心輪1和第二偏心輪8的轉動由馬達驅動,偏心輪帶動與之相連的第一同步輪2和第二同步輪10轉動。當?shù)谝黄妮?的轉速大于第二偏心輪8的時候,第一同步輪2的轉動帶動同步帶4的轉動,同步帶4在第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的作用下始終保持緊繃工作狀態(tài)。通過第一換向輪7、第二換向輪9、第三換向輪11、同步帶4帶動第二同步輪10與第一同步輪2的相向同步轉動,第二同步輪10的轉動帶動第二偏心輪8旋轉。當?shù)诙妮?的轉速大于第一偏心輪1的時候,第二同步輪10的轉動帶動同步帶4的轉動,同步帶4在第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的作用下始終保持緊繃工作狀態(tài),通過第一換向輪7、第二換向輪9、第三換向輪11、同步帶4帶動第二同步輪10與第一同步輪2的相向同步轉動,第一同步輪2的轉動帶動第一偏心輪1旋轉,兩偏心塊相向同步旋轉。在同步機構的作用下相互調(diào)節(jié)兩偏心輪的轉速,使兩偏心輪轉速相等左右對稱,從而保證豎直方向的力得以加強,水平方向的力抵消。
本實施例還提供一種包括上述同步機構的聲頻鉆,在聲頻鉆的殼體上安裝緩沖空氣壓縮包16,當聲頻鉆動力頭工作時發(fā)出高頻激振力,通過緩沖空氣壓縮包16可以大大減少激振力對鉆機的損壞,當工作時聲頻鉆頭打到堅硬物理時會發(fā)生非常大的沖擊力,通過緩沖空氣壓縮包16從而減少沖擊力對聲頻鉆動力頭的沖擊和損壞。
【申請公布號:CN110359845A;申請權利人:南京貽潤環(huán)境科技有限公司; 中國地質大學(北京); 發(fā)明設計人: 尹業(yè)新; 王瑜; 潘文娟; 秦春艷; 李寧; 聶溧;】
摘要:
本發(fā)明公開了一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構。該同步機構包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。本發(fā)明的同步機構使得兩偏心輪相向同步運動,可以抵消水平方向的力,實現(xiàn)上下往復振動運動,且在安裝時可以保證兩偏心輪的初始中心位置位于同一水平直線上。
主權項:
1.一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,其特征在于,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,所述固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。
要求:
1.一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,其特征在于,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,所述固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述同步輪采用兩個,第一同步輪固定在第一偏心輪的軸上,第二同步輪固定在第二偏心輪的軸上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述壓緊輪采用兩個,第一壓緊輪位于固定盤靠近第一同步輪的一側,第二壓緊輪位于固定盤靠近第二同步輪的一側。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述換向輪采用三個,第一換向輪固定在固定盤上,且位于固定盤的垂直中心線上部;第二換向輪和第三換向輪固定在第二偏心輪上,且位于遠離固定盤的一側。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述偏心輪的軸端凸出于同步輪的平面,凸出部分上設有定位槽。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述凸出部分上設有定位孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述凸出部分為半圓形。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,其特征在于,所述壓緊輪的中間設有腰孔,壓緊輪通過軸和腰孔固定在固定盤上。
9.一種聲頻鉆,其特征在于,包括權利要求1至8中任一項所述的同步機構。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種聲頻鉆,其特征在于,所述聲頻鉆的外殼上安裝有緩沖空氣壓縮包。
一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構及其聲頻鉆
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構以及包含該同步機構的聲頻鉆,屬于環(huán)境修復技術領域。
背景技術
聲頻鉆動力頭是聲頻鉆機的核心部件,它克服了旋轉式鉆機需要泥漿護壁易產(chǎn)生污染的缺點,利用液壓系統(tǒng)驅動馬達,產(chǎn)生高頻的激振力在無水狀態(tài)下振動鉆進取樣,可獲得保真度好、無擾動的層狀樣品,特別適合于土層、砂土層、礫石層等松散地層,且具有價格較低、操作簡單、鉆進效率高的特點。
在聲頻鉆動力頭里,產(chǎn)生高頻激振力的兩偏心輪實現(xiàn)同步相向旋轉可以抵消水平方向的力,實現(xiàn)上下往復振動運動。但是,當前常見的齒輪同步機構安裝時,其初始相位定位難度極大,且難以滿足高速旋轉的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,可實現(xiàn)兩偏心輪的相向同步運動。本發(fā)明的另一個目的是提供包括該同步機構的聲頻鉆。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種用于聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括第一偏心輪、第二偏心輪、同步輪、壓緊輪、換向輪、同步帶和固定盤,其特征在于,第一偏心輪和第二偏心輪的中心位于同一水平直線上,同步輪固定在偏心輪的軸上,固定盤位于第一偏心輪和第二偏心輪之間;壓緊輪固定在固定盤上,所述固定盤和第二偏心輪上固定有換向輪;同步帶繞于同步輪、壓緊輪和換向輪的表面,帶動第一偏心輪和第二偏心輪同步相向轉動。
進一步地,所述同步輪采用兩個,第一同步輪固定在第一偏心輪的軸上,第二同步輪固定在第二偏心輪的軸上。
進一步地,所述壓緊輪采用兩個,第一壓緊輪位于固定盤靠近第一同步輪的一側,第二壓緊輪位于固定盤靠近第二同步輪的一側。
進一步地,所述換向輪采用三個,第一換向輪固定在固定盤上,且位于固定盤的垂直中心線上部;第二換向輪和第三換向輪固定在第二偏心輪上,且位于遠離固定盤的一側。
進一步地,所述偏心輪的軸端凸出于同步輪的平面,凸出部分上設有定位槽。
進一步地,所述凸出部分上設有定位孔。
進一步地,所述凸出部分為半圓形。
進一步地,所述壓緊輪的中間設有腰孔,壓緊輪通過軸和腰孔固定在固定盤上。
本發(fā)明的一種聲頻鉆,包括上述的同步機構。在所述聲頻鉆的外殼上安裝有緩沖空氣壓縮包。
相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明的同步機構使得兩偏心輪相向同步運動,可以抵消水平方向的力,實現(xiàn)上下往復振動運動。
(2)在偏心輪的軸端設有定位槽和定位孔,安裝時可以保證兩偏心輪的初始中心位置位于同一水平直線上。
(3)壓緊輪的腰孔結構可以調(diào)節(jié)壓緊輪的位置狀態(tài),使同步帶處于松垮狀態(tài)便于安裝,也可以使同步帶處于張緊工作狀態(tài)。
(4)采用本發(fā)明同步機構的聲頻鉆,通過在外殼上增加緩沖裝置以保護聲頻鉆以及對外界的沖擊。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例同步機構的結構示意圖。
圖2為同步機構的安裝狀態(tài)示意圖,(a)整體示意圖,(b)偏心軸端的側面圖。
其中,1-第一偏心輪;2-第一同步輪;3-第一壓緊輪;4-同步帶;5-固定盤;6-第二壓緊輪;7-第一換向輪;8-第二偏心輪;9-第二換向輪;10-第二同步輪;11-第三換向輪,12-第一偏心軸,13-第二偏心軸,14-凸出部分,15-定位孔,16-緩沖空氣壓縮包,17-安裝工具。
具體實施方式
附圖非限制性的公開了本發(fā)明一種實施例的具體結構,下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
如圖1所示,本實施例的聲頻鉆偏心輪的同步機構,包括兩個偏心輪、兩個同步輪、兩個壓緊輪、三個換向輪、同步帶以及固定盤。第一偏心輪1和第二偏心輪8的中心位于同一水平直線上,固定盤5位于第一偏心輪1和第二偏心輪8的中間。第一同步輪2固定在第一偏心輪1的第一偏心軸12上,第二同步輪10固定在第二偏心輪8的第二偏心軸13上,兩個同步輪安裝在同一水平面上并且離兩個偏心軸的對稱線距離相等。第一壓緊輪3固定在固定盤5上,并位于靠近第一同步輪2的一側;第二壓緊輪6固定在固定盤5上,并位于靠近第二同步輪10的一側。第一換向輪7固定在固定盤5上,且位于固定盤5的垂直中心線上部,以提供一定的預緊力;第二換向輪9和第三換向輪11均固定在第二偏心輪8上,且位于遠離固定盤5的一側。雙面齒同步帶4依次繞于第一同步輪2、第一壓緊輪3、第一換向輪7、第二換向輪9、第三換向輪11、第二同步輪10、第二壓緊輪6的表面形成圓圈。
如圖2所示,第一偏心輪1的軸端凸出于第一同步輪2的平面,凸出部分14上設有定位槽和定位孔15,本實施例中的凸出部分14為半圓形,定位槽設置為臺階結構。在同步機構安裝時,使用半圓形的安裝工具17卡在軸端的半圓形凸出部分14的臺階結構上,并和軸端面的定位孔15用插銷定位,然后再安裝同步帶4,保證兩個偏心輪初始相位處在同一位置。
在第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的中間均設置有腰孔,壓緊輪通過軸和腰孔固定在固定盤5上,并使用螺母緊固。在安裝同步帶4時旋松螺母,調(diào)節(jié)第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的軸在腰孔中的位置,先將壓緊輪向上移動,使同步帶4處于松垮狀態(tài),以便于同步帶安裝,然后再調(diào)節(jié)第一壓緊輪3和第二壓緊輪6向下移動,使同步帶4處于張緊工作狀態(tài)。
第一偏心輪1和第二偏心輪8的轉動由馬達驅動,偏心輪帶動與之相連的第一同步輪2和第二同步輪10轉動。當?shù)谝黄妮?的轉速大于第二偏心輪8的時候,第一同步輪2的轉動帶動同步帶4的轉動,同步帶4在第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的作用下始終保持緊繃工作狀態(tài)。通過第一換向輪7、第二換向輪9、第三換向輪11、同步帶4帶動第二同步輪10與第一同步輪2的相向同步轉動,第二同步輪10的轉動帶動第二偏心輪8旋轉。當?shù)诙妮?的轉速大于第一偏心輪1的時候,第二同步輪10的轉動帶動同步帶4的轉動,同步帶4在第一壓緊輪3和第二壓緊輪6的作用下始終保持緊繃工作狀態(tài),通過第一換向輪7、第二換向輪9、第三換向輪11、同步帶4帶動第二同步輪10與第一同步輪2的相向同步轉動,第一同步輪2的轉動帶動第一偏心輪1旋轉,兩偏心塊相向同步旋轉。在同步機構的作用下相互調(diào)節(jié)兩偏心輪的轉速,使兩偏心輪轉速相等左右對稱,從而保證豎直方向的力得以加強,水平方向的力抵消。
本實施例還提供一種包括上述同步機構的聲頻鉆,在聲頻鉆的殼體上安裝緩沖空氣壓縮包16,當聲頻鉆動力頭工作時發(fā)出高頻激振力,通過緩沖空氣壓縮包16可以大大減少激振力對鉆機的損壞,當工作時聲頻鉆頭打到堅硬物理時會發(fā)生非常大的沖擊力,通過緩沖空氣壓縮包16從而減少沖擊力對聲頻鉆動力頭的沖擊和損壞。
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