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一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)
一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN115303711A；申請(qǐng)權(quán)利人：包頭市英思特稀磁新材料股份有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人： 周保平; 白雪冰; 范曉東; 林云; 周維娜;】
摘要：
本發(fā)明公開(kāi)了一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括主體模塊、動(dòng)力模塊、工位臺(tái)、分料模塊、工作模塊，主體模塊包括型材、安裝固定件，動(dòng)力模塊包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同時(shí)套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，同步帶靠近型材鋪設(shè)，同步帶上放置有若干個(gè)工作臺(tái)，分料模塊包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸，工作模塊包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸，工作臺(tái)能夠隨同步帶移動(dòng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：主體模塊，包括型材、與所述型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件；動(dòng)力模塊，包括主動(dòng)輪、設(shè)置在所述型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，所述同步帶靠近所述型材鋪設(shè)；工位臺(tái)，所述同步帶上放置有若干個(gè)所述工作臺(tái)；分料模塊，包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸；工作模塊，包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸；其中，所述工作臺(tái)能夠隨所述同步帶移動(dòng)，所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)停止在所述頂升結(jié)構(gòu)上方，所述頂升結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離所述同步帶。
權(quán)利要求書(shū)：
1.一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
主體模塊，包括型材、與所述型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件；
動(dòng)力模塊，包括主動(dòng)輪、設(shè)置在所述型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，所述同步帶靠近所述型材鋪設(shè)；
工位臺(tái)，所述同步帶上放置有若干個(gè)所述工作臺(tái)；
分料模塊，包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸；
工作模塊，包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸；
其中，所述工作臺(tái)能夠隨所述同步帶移動(dòng)，所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)停止在所述頂升結(jié)構(gòu)上方，所述頂升結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離所述同步帶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)的后側(cè)邊緣設(shè)有所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠伸入的凹陷，所述分料模塊沿所述工作臺(tái)的移動(dòng)方向設(shè)有兩組，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)擋在所述工作臺(tái)的前側(cè)后，位于后側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)伸入所述凹陷中，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)后，所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作模塊還包括可拆卸連接在所述型材上的限位擋板，所述限位擋板位于所述頂升結(jié)構(gòu)的上方且用于壓在所述工作臺(tái)的邊緣。
4.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述型材沿長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)槽，所述安裝固定件通過(guò)連接銷(xiāo)與所述開(kāi)槽連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)的輸出軸。
6.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述從動(dòng)輪設(shè)有多個(gè)，所述主動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)有位置高于所述主動(dòng)輪的所述從動(dòng)輪。
一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)制造行業(yè)，傳送帶是最基本且生產(chǎn)線(xiàn)上經(jīng)常使用的設(shè)備，待加工的工件或其他物體在傳送帶上有序移動(dòng)，期間，在設(shè)定工位停止，以便其他設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的加工工序，所以通常來(lái)說(shuō)，傳送帶需要有物料輸送、定點(diǎn)的功能。
現(xiàn)有技術(shù)中，傳送帶的結(jié)構(gòu)也是多種多樣，但是大都機(jī)械結(jié)構(gòu)笨重，結(jié)構(gòu)整體度高，不利于與現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)中的設(shè)備配合，生產(chǎn)應(yīng)用只能整體全部重新制造組裝，拆分、復(fù)制難度大，不利于模塊化生產(chǎn)應(yīng)用，進(jìn)而生產(chǎn)成本高。
因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，較現(xiàn)有技術(shù)中的傳送帶其解決了不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見(jiàn)下文闡述。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，包括：
主體模塊，包括型材、與所述型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件；
動(dòng)力模塊，包括主動(dòng)輪、設(shè)置在所述型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，所述同步帶靠近所述型材鋪設(shè)；
工位臺(tái)，所述同步帶上放置有若干個(gè)所述工作臺(tái)；
分料模塊，包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸；
工作模塊，包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸；
其中，所述工作臺(tái)能夠隨所述同步帶移動(dòng)，所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)停止在所述頂升結(jié)構(gòu)上方，所述頂升結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離所述同步帶。
優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的后側(cè)邊緣設(shè)有所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠伸入的凹陷，所述分料模塊沿所述工作臺(tái)的移動(dòng)方向設(shè)有兩組，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)擋在所述工作臺(tái)的前側(cè)后，位于后側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)伸入所述凹陷中，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)后，所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述工作模塊還包括可拆卸連接在所述型材上的限位擋板，所述限位擋板位于所述頂升結(jié)構(gòu)的上方且用于壓在所述工作臺(tái)的邊緣。
優(yōu)選地，所述型材沿長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)槽，所述安裝固定件通過(guò)連接銷(xiāo)與所述開(kāi)槽連接。
優(yōu)選地，所述電機(jī)結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)的輸出軸。
優(yōu)選地，所述從動(dòng)輪設(shè)有多個(gè)，所述主動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)有位置高于所述主動(dòng)輪的所述從動(dòng)輪。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)包括主體模塊、動(dòng)力模塊、工位臺(tái)、分料模塊、工作模塊，主體模塊包括型材、與型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件，動(dòng)力模塊包括主動(dòng)輪、設(shè)置在型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，同步帶靠近型材鋪設(shè)，同步帶上放置有若干個(gè)工作臺(tái)，分料模塊包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸，工作模塊包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸，其中，工作臺(tái)能夠隨同步帶移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令工作臺(tái)停止在頂升結(jié)構(gòu)上方，頂升結(jié)構(gòu)能夠令工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離同步帶。如此設(shè)置，若干個(gè)工作臺(tái)在同步帶上移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)移向工作模塊，第一阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)放行工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，使工作臺(tái)停在頂升結(jié)構(gòu)上方，頂升結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)頂起工作臺(tái)，使工作臺(tái)離開(kāi)同步帶，以便流水線(xiàn)上的其他設(shè)備對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工，加工工序完畢后，第二阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)放行工作臺(tái)，起到各自不同功能作用的各個(gè)模塊之間相互配合，使得該模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)能夠完成物料輸送、定點(diǎn)的功能，各個(gè)模塊的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、功能均明確，有利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中動(dòng)力模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中分料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中工作模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-圖4中：
1、型材；2、安裝固定件；3、主動(dòng)輪；4、從動(dòng)輪；5、同步帶；6、電機(jī)結(jié)構(gòu)；7、工作臺(tái)；8、第一阻擋結(jié)構(gòu)；9、第一動(dòng)力缸；10、第二阻擋結(jié)構(gòu)；11、第二動(dòng)力缸；12、頂升結(jié)構(gòu)；13、第三動(dòng)力缸；14、凹陷；15、限位擋板；16、開(kāi)槽；17、連接座；18、連接板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
本具體實(shí)施方式的目的在于提供一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
以下，結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的發(fā)明的內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
請(qǐng)參考圖1-圖4，本實(shí)施例提供的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，包括模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)包括主體模塊、動(dòng)力模塊、工位臺(tái)、分料模塊、工作模塊，主體模塊包括型材1、與型材1可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件2，型材1設(shè)有平行的兩條，動(dòng)力模塊包括主動(dòng)輪3、設(shè)置在型材1上的從動(dòng)輪4、同時(shí)套在主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4上的同步帶5、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)6，同步帶5靠近型材1鋪設(shè)，電機(jī)結(jié)構(gòu)6通過(guò)連接板與型材1連接，從動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在型材1的內(nèi)側(cè)，提供導(dǎo)向與支撐，主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4、同步帶5形成組合，且設(shè)有分別與兩條型材1對(duì)應(yīng)的兩組，同步帶5上放置有若干個(gè)工作臺(tái)7，分料模塊包括第一阻擋結(jié)構(gòu)8、帶動(dòng)第一阻擋結(jié)構(gòu)8上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸9，分料模塊設(shè)置在兩條型材1之間，第一動(dòng)力缸9通過(guò)連接座17與型材1連接，工作模塊包括第二阻擋結(jié)構(gòu)10、帶動(dòng)第二阻擋結(jié)構(gòu)10上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸11、頂升結(jié)構(gòu)12、帶動(dòng)頂升結(jié)構(gòu)12上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸13，工作模塊設(shè)置在兩條型材1之間，第二動(dòng)力缸11通過(guò)連接板18與型材1連接，其中，工作臺(tái)7能夠隨同步帶5移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)8能夠阻礙工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)10能夠令工作臺(tái)7停止在頂升結(jié)構(gòu)12上方，頂升結(jié)構(gòu)12能夠令工作臺(tái)7向上遠(yuǎn)離同步帶5。如此設(shè)置，通過(guò)安裝固定件2將整體機(jī)構(gòu)安裝到流水線(xiàn)中的結(jié)構(gòu)上，若干個(gè)工作臺(tái)7在同步帶5上移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)8向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)7移向工作模塊，第一阻擋結(jié)構(gòu)8向下移動(dòng)放行工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)10向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)，使工作臺(tái)7停在頂升結(jié)構(gòu)12上方，頂升結(jié)構(gòu)12向上移動(dòng)頂起工作臺(tái)7，使工作臺(tái)7離開(kāi)同步帶5，以便流水線(xiàn)上的其他設(shè)備對(duì)工作臺(tái)7上的工件進(jìn)行加工，加工工序完畢后，第二阻擋結(jié)構(gòu)10向下移動(dòng)放行工作臺(tái)7，起到各自不同功能作用的各個(gè)模塊之間相互配合，使得該模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)能夠完成物料輸送、定點(diǎn)的功能，各個(gè)模塊的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、功能均明確，有利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
其中，第一阻擋結(jié)構(gòu)8、第二阻擋結(jié)構(gòu)10的具體結(jié)構(gòu)均可設(shè)置為與活塞桿連接的移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊上設(shè)有凸柱，頂升結(jié)構(gòu)12的具體結(jié)構(gòu)為與活塞桿連接的移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊上設(shè)有凸柱。
由于實(shí)際工況中，工作臺(tái)7之間的距離會(huì)很近，為防止出現(xiàn)對(duì)緊隨其后的工作臺(tái)7阻攔不及時(shí)，而影響流水線(xiàn)上有序運(yùn)行，作為優(yōu)選的實(shí)施例，工作臺(tái)7的后側(cè)邊緣設(shè)有第一阻擋結(jié)構(gòu)8的凸柱能夠伸入的凹陷14，分料模塊沿工作臺(tái)7的移動(dòng)方向設(shè)有兩組，位于前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向上移動(dòng)，凸柱擋在工作臺(tái)7的前側(cè)后，位于后側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向上移動(dòng)，凸柱伸入凹陷14中，位于前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向下移動(dòng)后，工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)。這樣一來(lái)，位于后面的工作臺(tái)7能夠被位于后側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8擋住，位于前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8再次向上移動(dòng)，準(zhǔn)備阻擋來(lái)臨的工作臺(tái)7，接著位于后側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向下移動(dòng)，放行工作臺(tái)7，前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8再次攔截，如此可實(shí)現(xiàn)把一排工作臺(tái)7分開(kāi)，一個(gè)一個(gè)流到后續(xù)工作模塊的工位，保證有序進(jìn)行。需要說(shuō)明的是，工作臺(tái)7的前側(cè)和后側(cè)是以移動(dòng)方向自然形成的。
更為優(yōu)選的實(shí)施例，設(shè)置工作模塊還包括可拆卸連接在型材1上的限位擋板15，限位擋板15設(shè)有對(duì)稱(chēng)的且分別連接在兩條型材1上的兩個(gè)，限位擋板15位于頂升結(jié)構(gòu)12的上方且用于壓在工作臺(tái)7的邊緣，限位擋板15與頂升結(jié)構(gòu)12配合作用將工作臺(tái)7夾住，穩(wěn)定工作臺(tái)7的位置，以便加工工序的進(jìn)行。
作為具體的實(shí)施例，設(shè)置型材1沿長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)槽16，安裝固定件2通過(guò)連接銷(xiāo)與開(kāi)槽16連接，如此設(shè)置，安裝固定件2與型材1的相對(duì)位置可根據(jù)設(shè)計(jì)隨意調(diào)整。另外，開(kāi)槽16設(shè)有上下相互平行的兩條，不僅能夠調(diào)節(jié)型材1的水平位置，還能夠調(diào)節(jié)型材1的高度位置。
作為可選的實(shí)施例，電機(jī)結(jié)構(gòu)6具有兩個(gè)相對(duì)的輸出軸，兩組主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4、同步帶5的組合分別與兩個(gè)輸出軸對(duì)應(yīng)，也可設(shè)置為兩個(gè)通過(guò)傳動(dòng)軸或聯(lián)軸器連接的單軸電機(jī)。
更為優(yōu)選的實(shí)施例，從動(dòng)輪4設(shè)有多個(gè)，主動(dòng)輪3的兩側(cè)均設(shè)有位置高于主動(dòng)輪3的從動(dòng)輪4。如此設(shè)置，能夠漲緊同步帶5，傳動(dòng)可靠。
需要說(shuō)明的是，上述的第一動(dòng)力缸9、第二動(dòng)力缸11、第三動(dòng)力缸13均可設(shè)置為氣缸或者液壓缸，優(yōu)選為動(dòng)作快速的氣缸。
可以理解的是，上述各實(shí)施例中相同或相似部分可以相互參考，在一些實(shí)施例中未詳細(xì)說(shuō)明的內(nèi)容可以參見(jiàn)其他實(shí)施例中相同或相似的內(nèi)容。本發(fā)明提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不互相制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互結(jié)合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【申請(qǐng)公布號(hào)：CN115303711A；申請(qǐng)權(quán)利人：包頭市英思特稀磁新材料股份有限公司;發(fā)明設(shè)計(jì)人： 周保平; 白雪冰; 范曉東; 林云; 周維娜;】
摘要：
本發(fā)明公開(kāi)了一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括主體模塊、動(dòng)力模塊、工位臺(tái)、分料模塊、工作模塊，主體模塊包括型材、安裝固定件，動(dòng)力模塊包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同時(shí)套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，同步帶靠近型材鋪設(shè)，同步帶上放置有若干個(gè)工作臺(tái)，分料模塊包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸，工作模塊包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸，工作臺(tái)能夠隨同步帶移動(dòng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
主權(quán)項(xiàng)：
1.一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：主體模塊，包括型材、與所述型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件；動(dòng)力模塊，包括主動(dòng)輪、設(shè)置在所述型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，所述同步帶靠近所述型材鋪設(shè)；工位臺(tái)，所述同步帶上放置有若干個(gè)所述工作臺(tái)；分料模塊，包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸；工作模塊，包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸；其中，所述工作臺(tái)能夠隨所述同步帶移動(dòng)，所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)停止在所述頂升結(jié)構(gòu)上方，所述頂升結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離所述同步帶。
權(quán)利要求書(shū)：
1.一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
主體模塊，包括型材、與所述型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件；
動(dòng)力模塊，包括主動(dòng)輪、設(shè)置在所述型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，所述同步帶靠近所述型材鋪設(shè)；
工位臺(tái)，所述同步帶上放置有若干個(gè)所述工作臺(tái)；
分料模塊，包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸；
工作模塊，包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸；
其中，所述工作臺(tái)能夠隨所述同步帶移動(dòng)，所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)停止在所述頂升結(jié)構(gòu)上方，所述頂升結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離所述同步帶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(tái)的后側(cè)邊緣設(shè)有所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠伸入的凹陷，所述分料模塊沿所述工作臺(tái)的移動(dòng)方向設(shè)有兩組，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)擋在所述工作臺(tái)的前側(cè)后，位于后側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)伸入所述凹陷中，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)后，所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作模塊還包括可拆卸連接在所述型材上的限位擋板，所述限位擋板位于所述頂升結(jié)構(gòu)的上方且用于壓在所述工作臺(tái)的邊緣。
4.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述型材沿長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)槽，所述安裝固定件通過(guò)連接銷(xiāo)與所述開(kāi)槽連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)的輸出軸。
6.如權(quán)利要求1所述的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述從動(dòng)輪設(shè)有多個(gè)，所述主動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)有位置高于所述主動(dòng)輪的所述從動(dòng)輪。
一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)制造行業(yè)，傳送帶是最基本且生產(chǎn)線(xiàn)上經(jīng)常使用的設(shè)備，待加工的工件或其他物體在傳送帶上有序移動(dòng)，期間，在設(shè)定工位停止，以便其他設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的加工工序，所以通常來(lái)說(shuō)，傳送帶需要有物料輸送、定點(diǎn)的功能。
現(xiàn)有技術(shù)中，傳送帶的結(jié)構(gòu)也是多種多樣，但是大都機(jī)械結(jié)構(gòu)笨重，結(jié)構(gòu)整體度高，不利于與現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)中的設(shè)備配合，生產(chǎn)應(yīng)用只能整體全部重新制造組裝，拆分、復(fù)制難度大，不利于模塊化生產(chǎn)應(yīng)用，進(jìn)而生產(chǎn)成本高。
因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，較現(xiàn)有技術(shù)中的傳送帶其解決了不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見(jiàn)下文闡述。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，包括：
主體模塊，包括型材、與所述型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件；
動(dòng)力模塊，包括主動(dòng)輪、設(shè)置在所述型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，所述同步帶靠近所述型材鋪設(shè)；
工位臺(tái)，所述同步帶上放置有若干個(gè)所述工作臺(tái)；
分料模塊，包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸；
工作模塊，包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)所述頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸；
其中，所述工作臺(tái)能夠隨所述同步帶移動(dòng)，所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，所述第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)停止在所述頂升結(jié)構(gòu)上方，所述頂升結(jié)構(gòu)能夠令所述工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離所述同步帶。
優(yōu)選地，所述工作臺(tái)的后側(cè)邊緣設(shè)有所述第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠伸入的凹陷，所述分料模塊沿所述工作臺(tái)的移動(dòng)方向設(shè)有兩組，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)擋在所述工作臺(tái)的前側(cè)后，位于后側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)伸入所述凹陷中，位于前側(cè)的所述第一阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)后，所述工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述工作模塊還包括可拆卸連接在所述型材上的限位擋板，所述限位擋板位于所述頂升結(jié)構(gòu)的上方且用于壓在所述工作臺(tái)的邊緣。
優(yōu)選地，所述型材沿長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)槽，所述安裝固定件通過(guò)連接銷(xiāo)與所述開(kāi)槽連接。
優(yōu)選地，所述電機(jī)結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)相對(duì)的輸出軸。
優(yōu)選地，所述從動(dòng)輪設(shè)有多個(gè)，所述主動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)有位置高于所述主動(dòng)輪的所述從動(dòng)輪。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)包括主體模塊、動(dòng)力模塊、工位臺(tái)、分料模塊、工作模塊，主體模塊包括型材、與型材可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件，動(dòng)力模塊包括主動(dòng)輪、設(shè)置在型材上的從動(dòng)輪、同時(shí)套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的同步帶、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)，同步帶靠近型材鋪設(shè)，同步帶上放置有若干個(gè)工作臺(tái)，分料模塊包括第一阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第一阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸，工作模塊包括第二阻擋結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)第二阻擋結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸、頂升結(jié)構(gòu)、帶動(dòng)頂升結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸，其中，工作臺(tái)能夠隨同步帶移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)能夠阻礙工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)能夠令工作臺(tái)停止在頂升結(jié)構(gòu)上方，頂升結(jié)構(gòu)能夠令工作臺(tái)向上遠(yuǎn)離同步帶。如此設(shè)置，若干個(gè)工作臺(tái)在同步帶上移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)移向工作模塊，第一阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)放行工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)繼續(xù)移動(dòng)，使工作臺(tái)停在頂升結(jié)構(gòu)上方，頂升結(jié)構(gòu)向上移動(dòng)頂起工作臺(tái)，使工作臺(tái)離開(kāi)同步帶，以便流水線(xiàn)上的其他設(shè)備對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工，加工工序完畢后，第二阻擋結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)放行工作臺(tái)，起到各自不同功能作用的各個(gè)模塊之間相互配合，使得該模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)能夠完成物料輸送、定點(diǎn)的功能，各個(gè)模塊的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、功能均明確，有利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中動(dòng)力模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中分料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中工作模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-圖4中：
1、型材；2、安裝固定件；3、主動(dòng)輪；4、從動(dòng)輪；5、同步帶；6、電機(jī)結(jié)構(gòu)；7、工作臺(tái)；8、第一阻擋結(jié)構(gòu)；9、第一動(dòng)力缸；10、第二阻擋結(jié)構(gòu)；11、第二動(dòng)力缸；12、頂升結(jié)構(gòu)；13、第三動(dòng)力缸；14、凹陷；15、限位擋板；16、開(kāi)槽；17、連接座；18、連接板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
本具體實(shí)施方式的目的在于提供一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
以下，結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的發(fā)明的內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
請(qǐng)參考圖1-圖4，本實(shí)施例提供的一種模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)，包括模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)包括主體模塊、動(dòng)力模塊、工位臺(tái)、分料模塊、工作模塊，主體模塊包括型材1、與型材1可拆卸連接且用于與外部結(jié)構(gòu)連接的安裝固定件2，型材1設(shè)有平行的兩條，動(dòng)力模塊包括主動(dòng)輪3、設(shè)置在型材1上的從動(dòng)輪4、同時(shí)套在主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4上的同步帶5、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)結(jié)構(gòu)6，同步帶5靠近型材1鋪設(shè)，電機(jī)結(jié)構(gòu)6通過(guò)連接板與型材1連接，從動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在型材1的內(nèi)側(cè)，提供導(dǎo)向與支撐，主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4、同步帶5形成組合，且設(shè)有分別與兩條型材1對(duì)應(yīng)的兩組，同步帶5上放置有若干個(gè)工作臺(tái)7，分料模塊包括第一阻擋結(jié)構(gòu)8、帶動(dòng)第一阻擋結(jié)構(gòu)8上下移動(dòng)的第一動(dòng)力缸9，分料模塊設(shè)置在兩條型材1之間，第一動(dòng)力缸9通過(guò)連接座17與型材1連接，工作模塊包括第二阻擋結(jié)構(gòu)10、帶動(dòng)第二阻擋結(jié)構(gòu)10上下移動(dòng)的第二動(dòng)力缸11、頂升結(jié)構(gòu)12、帶動(dòng)頂升結(jié)構(gòu)12上下移動(dòng)的第三動(dòng)力缸13，工作模塊設(shè)置在兩條型材1之間，第二動(dòng)力缸11通過(guò)連接板18與型材1連接，其中，工作臺(tái)7能夠隨同步帶5移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)8能夠阻礙工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)10能夠令工作臺(tái)7停止在頂升結(jié)構(gòu)12上方，頂升結(jié)構(gòu)12能夠令工作臺(tái)7向上遠(yuǎn)離同步帶5。如此設(shè)置，通過(guò)安裝固定件2將整體機(jī)構(gòu)安裝到流水線(xiàn)中的結(jié)構(gòu)上，若干個(gè)工作臺(tái)7在同步帶5上移動(dòng)，第一阻擋結(jié)構(gòu)8向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)7移向工作模塊，第一阻擋結(jié)構(gòu)8向下移動(dòng)放行工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)，第二阻擋結(jié)構(gòu)10向上移動(dòng)阻擋工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)，使工作臺(tái)7停在頂升結(jié)構(gòu)12上方，頂升結(jié)構(gòu)12向上移動(dòng)頂起工作臺(tái)7，使工作臺(tái)7離開(kāi)同步帶5，以便流水線(xiàn)上的其他設(shè)備對(duì)工作臺(tái)7上的工件進(jìn)行加工，加工工序完畢后，第二阻擋結(jié)構(gòu)10向下移動(dòng)放行工作臺(tái)7，起到各自不同功能作用的各個(gè)模塊之間相互配合，使得該模塊化傳送帶機(jī)構(gòu)能夠完成物料輸送、定點(diǎn)的功能，各個(gè)模塊的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、功能均明確，有利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中具有物料輸送、定點(diǎn)功能的傳送帶不利于模塊化復(fù)制生產(chǎn)、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
其中，第一阻擋結(jié)構(gòu)8、第二阻擋結(jié)構(gòu)10的具體結(jié)構(gòu)均可設(shè)置為與活塞桿連接的移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊上設(shè)有凸柱，頂升結(jié)構(gòu)12的具體結(jié)構(gòu)為與活塞桿連接的移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊上設(shè)有凸柱。
由于實(shí)際工況中，工作臺(tái)7之間的距離會(huì)很近，為防止出現(xiàn)對(duì)緊隨其后的工作臺(tái)7阻攔不及時(shí)，而影響流水線(xiàn)上有序運(yùn)行，作為優(yōu)選的實(shí)施例，工作臺(tái)7的后側(cè)邊緣設(shè)有第一阻擋結(jié)構(gòu)8的凸柱能夠伸入的凹陷14，分料模塊沿工作臺(tái)7的移動(dòng)方向設(shè)有兩組，位于前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向上移動(dòng)，凸柱擋在工作臺(tái)7的前側(cè)后，位于后側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向上移動(dòng)，凸柱伸入凹陷14中，位于前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向下移動(dòng)后，工作臺(tái)7繼續(xù)移動(dòng)。這樣一來(lái)，位于后面的工作臺(tái)7能夠被位于后側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8擋住，位于前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8再次向上移動(dòng)，準(zhǔn)備阻擋來(lái)臨的工作臺(tái)7，接著位于后側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8向下移動(dòng)，放行工作臺(tái)7，前側(cè)的第一阻擋結(jié)構(gòu)8再次攔截，如此可實(shí)現(xiàn)把一排工作臺(tái)7分開(kāi)，一個(gè)一個(gè)流到后續(xù)工作模塊的工位，保證有序進(jìn)行。需要說(shuō)明的是，工作臺(tái)7的前側(cè)和后側(cè)是以移動(dòng)方向自然形成的。
更為優(yōu)選的實(shí)施例，設(shè)置工作模塊還包括可拆卸連接在型材1上的限位擋板15，限位擋板15設(shè)有對(duì)稱(chēng)的且分別連接在兩條型材1上的兩個(gè)，限位擋板15位于頂升結(jié)構(gòu)12的上方且用于壓在工作臺(tái)7的邊緣，限位擋板15與頂升結(jié)構(gòu)12配合作用將工作臺(tái)7夾住，穩(wěn)定工作臺(tái)7的位置，以便加工工序的進(jìn)行。
作為具體的實(shí)施例，設(shè)置型材1沿長(zhǎng)度方向設(shè)有開(kāi)槽16，安裝固定件2通過(guò)連接銷(xiāo)與開(kāi)槽16連接，如此設(shè)置，安裝固定件2與型材1的相對(duì)位置可根據(jù)設(shè)計(jì)隨意調(diào)整。另外，開(kāi)槽16設(shè)有上下相互平行的兩條，不僅能夠調(diào)節(jié)型材1的水平位置，還能夠調(diào)節(jié)型材1的高度位置。
作為可選的實(shí)施例，電機(jī)結(jié)構(gòu)6具有兩個(gè)相對(duì)的輸出軸，兩組主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4、同步帶5的組合分別與兩個(gè)輸出軸對(duì)應(yīng)，也可設(shè)置為兩個(gè)通過(guò)傳動(dòng)軸或聯(lián)軸器連接的單軸電機(jī)。
更為優(yōu)選的實(shí)施例，從動(dòng)輪4設(shè)有多個(gè)，主動(dòng)輪3的兩側(cè)均設(shè)有位置高于主動(dòng)輪3的從動(dòng)輪4。如此設(shè)置，能夠漲緊同步帶5，傳動(dòng)可靠。
需要說(shuō)明的是，上述的第一動(dòng)力缸9、第二動(dòng)力缸11、第三動(dòng)力缸13均可設(shè)置為氣缸或者液壓缸，優(yōu)選為動(dòng)作快速的氣缸。
可以理解的是，上述各實(shí)施例中相同或相似部分可以相互參考，在一些實(shí)施例中未詳細(xì)說(shuō)明的內(nèi)容可以參見(jiàn)其他實(shí)施例中相同或相似的內(nèi)容。本發(fā)明提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不互相制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互結(jié)合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
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