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同步帶失效的原因及糾正措施（續(xù)）
| 一、并聯(lián)同步帶問(wèn)題 | ||
| 癥狀 | 可能的原因 | 改正措施 |
| 非工作面覆蓋層分離 | 1.同步帶輪磨損 | 1.更換同步帶輪 |
| 2.同步帶輪溝槽間距不適當(dāng) | 2.使用標(biāo)準(zhǔn)同步帶輪溝槽的同步帶輪 | |
| 非工作面覆蓋層磨損 | 1.碰觸防護(hù)檔板 | 1.檢查防護(hù)檔板 |
| 2.后部惰輪失效或損壞 | 2.更換或修理后部惰輪 | |
| 動(dòng)力并聯(lián)同步帶從傳動(dòng)裝置重復(fù)性的脫落 | 碎片落入同步帶輪上 | 清理同步帶輪溝槽。使用單一同步帶防止碎片落入槽中 |
| 一條或多條同步帶拖離同步帶輪 | 1.沒有調(diào)準(zhǔn) | 1.重新調(diào)準(zhǔn)傳動(dòng)裝置 |
| 2.張力不足 | 2.重新調(diào)整松緊 | |
| 二、軸承發(fā)熱 | ||
| 癥狀 | 可能的原因 | 改正措施 |
| 傳動(dòng)裝置張力過(guò)大 | 1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過(guò)大張力，否則不能傳動(dòng)動(dòng)力 | 1.更換同步帶輪，適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)裝置張力 |
| 2.不適當(dāng)?shù)膹埩? | 2.運(yùn)行調(diào)準(zhǔn) | |
| 同步帶輪過(guò)小 | 不按電動(dòng)機(jī)制造廠推薦的滑輪直徑作設(shè)計(jì) | 使用傳動(dòng)裝置手冊(cè)重新設(shè)計(jì) |
| 輪軸條件不良 | 1.輪軸設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 | 1.檢查軸承設(shè)計(jì) |
| 2.沒有適當(dāng)維修軸承 | 2.對(duì)軸承調(diào)準(zhǔn)和加潤(rùn)滑油 | |
| 同步帶輪在軸上位置不當(dāng) | 錯(cuò)誤或有障礙問(wèn)題 | 放置同步帶輪盡量靠近軸承移去障礙物 |
| 同步帶滑動(dòng) | 傳動(dòng)裝置張力不足 | 重新調(diào)準(zhǔn) |
| 三、同步帶超過(guò)有效使用條件 | ||
| 癥狀 | 可能的原因 | 改正措施 |
| 單一同步帶或多條同步帶均勻伸長(zhǎng) | 1.使用條件不足 | 1.用技術(shù)設(shè)計(jì)手冊(cè)檢查使用的條件 |
| 2.嚴(yán)重過(guò)載或傳動(dòng)裝置安全系系動(dòng)設(shè)計(jì)不足 | 2.重新設(shè)計(jì) | |
| 3.張力部件斷裂 | 3.更換同步帶適當(dāng)安裝 | |
| 多條同步帶不均勻伸長(zhǎng) | 1.傳動(dòng)裝置沒有調(diào)準(zhǔn) | 1.重新按直線一致和松緊調(diào)準(zhǔn) |
| 2.同步帶輪內(nèi)有碎片 | 2.清理同步帶輪 | |
| 3.張力部間斷裂或蕊線層損壞 | 3.更換所有同步帶并適當(dāng)安裝 | |
| 4.同步帶不配合 | 4.安裝能配合的同步帶 | |
| 四、同步帶過(guò)早故障 | ||
| 癥狀 | 可能的原因 | 改正措施 |
| 同步帶斷裂 | 1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 | 1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì) |
| 2. 同步帶卷入撬動(dòng)之同步帶輪 | 2. 安裝時(shí)使用傳動(dòng)設(shè)備的松緊裝置 | |
| 3. 有物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi) | 3. 提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩 | |
| 4. 嚴(yán)重的沖擊負(fù)載 | 4. 重新按適當(dāng)沖擊負(fù)載而設(shè)計(jì) | |
| 同步帶不能負(fù)載，無(wú)明顯的理由 | 1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 | 1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì) |
| 2. 張力部件損壞 | 2. 執(zhí)行正確的安裝程序 | |
| 3. 同步帶輪溝槽磨損 | 3. 檢查同步帶輪溝槽磨損情況 . 如需要?jiǎng)t更換 | |
| 4. 中心距離移動(dòng) | 4. 在運(yùn)行時(shí)檢查中心距離是否移動(dòng) | |
| 芯線層邊緣磨損 | 1. 同步帶輪和同步帶不成直線 | 1. 檢查同步帶輪和同步帶是否直線并改正 |
| 2. 張力部件損壞 | 2. 執(zhí)行正確的安裝程序 | |
| 同步帶破開成薄片或下覆蓋芯線層分離 | 1. 同步帶輪過(guò)小 | 1. 檢查傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)更換較大的同步帶輪 |
| 2. 使用過(guò)小的后側(cè)惰輪 | 2. 適當(dāng)增大后側(cè)惰輪的直徑 | |
| 五、皮帶異常震動(dòng) | ||
| 癥狀 | 可能的原因 | 改正措施 |
| 皮帶脫落 | 1.皮帶松弛(在張上下) | 1.重新調(diào)整松緊 |
| 2.皮帶不適合 | 2.安裝新而正確皮帶 | |
| 3.皮帶輪未調(diào)準(zhǔn) | 3.調(diào)準(zhǔn)皮帶輪 | |
| 異?；蜻^(guò)度震動(dòng) | 1.使用不正確的皮帶 | 1.在輪上使用正確的皮帶 在鏈輪上使用正確皮帶齒剖面和間距 |
| 2.機(jī)器或設(shè)備設(shè)計(jì)不良 | 2.檢查結(jié)構(gòu)和支架應(yīng)具有適當(dāng)強(qiáng)度 | |
| 3.皮帶輪不圓 | 3.更換 | |
| 4.傳動(dòng)裝置某些部件松動(dòng) | 4.檢查機(jī)器部件和防護(hù)板.電動(dòng)機(jī)支架 電動(dòng)機(jī)墊板 軸套整個(gè)框架的穩(wěn)定性要有適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)強(qiáng)度.適當(dāng)?shù)木S修和安裝 | |
| 六、皮帶輪相關(guān)問(wèn)題 | ||
| 癥狀 | 可能的原因 | 改正措施 |
| 皮帶輪破裂或損壞 | 1.不正確的安裝皮帶輪 | 1.不要在超過(guò)推薦的扭矩?cái)?shù)值情況下緊軸套螺絲 |
| 2.外來(lái)物品落入傳動(dòng)裝置內(nèi) | 2.使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)檔版 | |
| 3.超速 | 3.保持皮帶輪速度低于最大推薦值 | |
| 4.不正確的安裝皮帶輪 | 4.不要用撬具將皮帶裝上皮帶輪 | |
| 嚴(yán)重皮帶輪溝槽磨損 | 1.皮帶過(guò)度張力 | 1.重新調(diào)準(zhǔn) 檢查傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) |
| 2.砂.碎片或污染 | 2.盡量清潔和防護(hù)傳動(dòng)裝置 | |
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