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一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)
一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)
【授權(quán)公告號：CN208164500U；申請權(quán)利人：深圳寶創(chuàng)電子設(shè)備有限公司;發(fā)明設(shè)計人： 劉方照;】
摘要：
本實用新型公開一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接；所述滾珠絲桿的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿成對角狀設(shè)置。本實用新型通過電動機轉(zhuǎn)動，帶動四組滾珠絲桿的同步轉(zhuǎn)動，使得四組滾珠螺母及其上面的升降塊的同步升降，固定在升降塊上的鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降，有效避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時錫膏剝落，保證錫膏的印刷效果和精度。
主權(quán)項：
1.一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，其特征在于，所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接。
要求：
1.一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，其特征在于，
所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述電動機為伺服電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述滾珠絲桿通過兩絲桿支撐塊固定于機架上，所述滾珠螺母位于兩絲桿支撐塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述電動機通過一電機座安裝于機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述滾珠絲桿的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿成對角狀設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述同步輪的數(shù)量為四個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，每一所述同步輪配有一安裝于機架上的張緊軸組件。
一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及絲印機網(wǎng)框升降結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù)
絲印機是一種通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到印刷電路板(PCB)焊盤上的設(shè)備。市售大部分的普通焊錫膏絲印機的鋼網(wǎng)升降模塊采用的是單邊驅(qū)動，對邊輔以支撐導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，例如直線導(dǎo)軌滑塊；工作時，動力邊驅(qū)動鋼網(wǎng)升降實現(xiàn)刮錫和脫網(wǎng)等目標(biāo)動作，脫網(wǎng)時，驅(qū)動邊和對邊由于無法嚴(yán)格同步，鋼網(wǎng)整體呈傾斜狀，無法實現(xiàn)嚴(yán)格的垂直脫網(wǎng)，脫網(wǎng)時錫膏容易脫落，印刷效果和精度不甚理想。
因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種絲印鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時，鋼網(wǎng)呈傾斜狀導(dǎo)致的錫膏剝落、印刷效果不好和精度差等產(chǎn)品缺陷。
本實用新型的技術(shù)方案如下：本實用新型提供一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接。所述電動機轉(zhuǎn)動，帶動全部滾珠絲杠同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滾珠螺母和安裝在滾珠螺母上的升降塊同步升降，所述鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降。
進(jìn)一步地，所述電動機為伺服電機。所述伺服電機具有高精度，運行穩(wěn)定，響應(yīng)迅速，低噪音等特點。
進(jìn)一步地，所述滾珠絲桿通過兩絲桿支撐塊固定于機架上，所述滾珠螺母位于兩絲桿支撐塊之間。
進(jìn)一步地，所述電動機通過一電機座安裝于機架上。
進(jìn)一步地，所述滾珠絲桿的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿成對角狀設(shè)置，便于放置鋼網(wǎng)基板。
進(jìn)一步地，所述同步輪的數(shù)量為四個。
進(jìn)一步地，每一所述同步輪配有一安裝于機架上的張緊軸組件，確保同步帶被拉緊，實現(xiàn)四個滾珠絲桿同步。
采用上述方案，本實用新型提供一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，通過電動機轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲桿及其底部的同步輪轉(zhuǎn)動，由同步帶連接的其他三個同步輪同步轉(zhuǎn)動，四組滾珠絲桿的同步轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成四組滾珠螺母及其上面的升降塊的同步升降，安裝在升降塊上的鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降，有效避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時錫膏剝落，保證錫膏的印刷效果和精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型安裝在機架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種絲印鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿2、套在所述滾珠絲桿2上的滾珠螺母1、和一電動機6，所述滾珠絲桿2底部安裝有同步輪8，所述同步輪8之間通過同步帶9連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母1上安裝有升降塊3，所述升降塊3用于安裝鋼網(wǎng)基板10；所述電動機6通過聯(lián)軸器7與任一滾珠絲桿2頂部連接。所述電動機6轉(zhuǎn)動，帶動全部滾珠絲杠2同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滾珠螺母1和安裝在滾珠螺母1上的升降塊3同步升降，所述鋼網(wǎng)基板10實現(xiàn)垂直升降。
所述電動機6為伺服電機。所述伺服電機具有高精度，運行穩(wěn)定，響應(yīng)迅速，低噪音等特點。
所述滾珠絲桿2通過兩絲桿支撐塊4固定于機架12上，所述滾珠螺母1位于兩絲桿支撐塊4之間。
所述電動機6通過一電機座5安裝于機架12上。
所述滾珠絲桿2的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿2成對角狀設(shè)置，便于放置鋼網(wǎng)基板10。
所述同步輪8的數(shù)量為四個。
每一所述同步輪8配有一安裝于機架12上的張緊軸組件11，確保同步帶9被拉緊，實現(xiàn)四個滾珠絲杠2同步。
采用上述方案，本實用新型提供一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，通過電動機轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲桿及其底部的同步輪轉(zhuǎn)動，由同步帶連接的其他三個同步輪同步轉(zhuǎn)動，四組滾珠絲桿的同步轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成四組滾珠螺母及其上面的升降塊的同步升降，安裝在升降塊上的鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降，有效避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時錫膏剝落，保證錫膏的印刷效果和精度。
以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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摘要：
本實用新型公開一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接；所述滾珠絲桿的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿成對角狀設(shè)置。本實用新型通過電動機轉(zhuǎn)動，帶動四組滾珠絲桿的同步轉(zhuǎn)動，使得四組滾珠螺母及其上面的升降塊的同步升降，固定在升降塊上的鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降，有效避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時錫膏剝落，保證錫膏的印刷效果和精度。
主權(quán)項：
1.一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，其特征在于，所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接。
要求：
1.一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，其特征在于，
所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述電動機為伺服電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述滾珠絲桿通過兩絲桿支撐塊固定于機架上，所述滾珠螺母位于兩絲桿支撐塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述電動機通過一電機座安裝于機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述滾珠絲桿的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿成對角狀設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述同步輪的數(shù)量為四個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，每一所述同步輪配有一安裝于機架上的張緊軸組件。
一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及絲印機網(wǎng)框升降結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù)
絲印機是一種通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到印刷電路板(PCB)焊盤上的設(shè)備。市售大部分的普通焊錫膏絲印機的鋼網(wǎng)升降模塊采用的是單邊驅(qū)動，對邊輔以支撐導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，例如直線導(dǎo)軌滑塊；工作時，動力邊驅(qū)動鋼網(wǎng)升降實現(xiàn)刮錫和脫網(wǎng)等目標(biāo)動作，脫網(wǎng)時，驅(qū)動邊和對邊由于無法嚴(yán)格同步，鋼網(wǎng)整體呈傾斜狀，無法實現(xiàn)嚴(yán)格的垂直脫網(wǎng)，脫網(wǎng)時錫膏容易脫落，印刷效果和精度不甚理想。
因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種絲印鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時，鋼網(wǎng)呈傾斜狀導(dǎo)致的錫膏剝落、印刷效果不好和精度差等產(chǎn)品缺陷。
本實用新型的技術(shù)方案如下：本實用新型提供一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿、套在所述滾珠絲桿上的滾珠螺母、和一電動機，所述滾珠絲桿底部安裝有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母上安裝有升降塊，所述升降塊用于安裝鋼網(wǎng)基板；所述電動機通過聯(lián)軸器與任一滾珠絲桿頂部連接。所述電動機轉(zhuǎn)動，帶動全部滾珠絲杠同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滾珠螺母和安裝在滾珠螺母上的升降塊同步升降，所述鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降。
進(jìn)一步地，所述電動機為伺服電機。所述伺服電機具有高精度，運行穩(wěn)定，響應(yīng)迅速，低噪音等特點。
進(jìn)一步地，所述滾珠絲桿通過兩絲桿支撐塊固定于機架上，所述滾珠螺母位于兩絲桿支撐塊之間。
進(jìn)一步地，所述電動機通過一電機座安裝于機架上。
進(jìn)一步地，所述滾珠絲桿的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿成對角狀設(shè)置，便于放置鋼網(wǎng)基板。
進(jìn)一步地，所述同步輪的數(shù)量為四個。
進(jìn)一步地，每一所述同步輪配有一安裝于機架上的張緊軸組件，確保同步帶被拉緊，實現(xiàn)四個滾珠絲桿同步。
采用上述方案，本實用新型提供一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，通過電動機轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲桿及其底部的同步輪轉(zhuǎn)動，由同步帶連接的其他三個同步輪同步轉(zhuǎn)動，四組滾珠絲桿的同步轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成四組滾珠螺母及其上面的升降塊的同步升降，安裝在升降塊上的鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降，有效避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時錫膏剝落，保證錫膏的印刷效果和精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型安裝在機架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種絲印鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，包括：安裝于機架上的若干滾珠絲桿2、套在所述滾珠絲桿2上的滾珠螺母1、和一電動機6，所述滾珠絲桿2底部安裝有同步輪8，所述同步輪8之間通過同步帶9連接，以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；所述滾珠螺母1上安裝有升降塊3，所述升降塊3用于安裝鋼網(wǎng)基板10；所述電動機6通過聯(lián)軸器7與任一滾珠絲桿2頂部連接。所述電動機6轉(zhuǎn)動，帶動全部滾珠絲杠2同步轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)滾珠螺母1和安裝在滾珠螺母1上的升降塊3同步升降，所述鋼網(wǎng)基板10實現(xiàn)垂直升降。
所述電動機6為伺服電機。所述伺服電機具有高精度，運行穩(wěn)定，響應(yīng)迅速，低噪音等特點。
所述滾珠絲桿2通過兩絲桿支撐塊4固定于機架12上，所述滾珠螺母1位于兩絲桿支撐塊4之間。
所述電動機6通過一電機座5安裝于機架12上。
所述滾珠絲桿2的數(shù)量為四個，四個滾珠絲桿2成對角狀設(shè)置，便于放置鋼網(wǎng)基板10。
所述同步輪8的數(shù)量為四個。
每一所述同步輪8配有一安裝于機架12上的張緊軸組件11，確保同步帶9被拉緊，實現(xiàn)四個滾珠絲杠2同步。
采用上述方案，本實用新型提供一種絲印機鋼網(wǎng)絲桿同步驅(qū)動機構(gòu)，通過電動機轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲桿及其底部的同步輪轉(zhuǎn)動，由同步帶連接的其他三個同步輪同步轉(zhuǎn)動，四組滾珠絲桿的同步轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成四組滾珠螺母及其上面的升降塊的同步升降，安裝在升降塊上的鋼網(wǎng)基板實現(xiàn)垂直升降，有效避免鋼網(wǎng)脫網(wǎng)時錫膏剝落，保證錫膏的印刷效果和精度。
以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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