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一種自動折盒機的進料模組
一種自動折盒機的進料模組
【授權(quán)公告號：CN209552548U；申請權(quán)利人：宏泰機電科技（漳州）有限公司;發(fā)明設(shè)計人：黃夢杰; 周少鏞; 李振果; 王永忠; 蔡躍祥; 唐峰;】
摘要：
本實用新型公開了一種自動折盒機的進料模組，其包括：設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，龍門模組的放料板上放置紙盒后，吸取機構(gòu)沿著同步帶滑動至與紙盒對應(yīng)的位置處，并通過吸取機構(gòu)的吸板吸取紙板，吸取機構(gòu)吸取紙板后再沿著同步帶滑動至工作臺的上方，從而取代人工折盒，實現(xiàn)自動進料。本實用新型還設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，當(dāng)不同尺寸的紙板放置在放料板上時，可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上滑塊及滑座相對氣缸及滑軌移動來調(diào)整兩橫桿之間的的橫向?qū)挾龋瑥亩贡緦嵱眯滦瓦M料模組可與不同尺寸的紙板相適配，以適用不同規(guī)格的紙板。
主權(quán)項：
1.一種自動折盒機的進料模組，其特征在于，包括：設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，所述龍門模組包括支撐架及抬升模組，支撐架固定在機架上，抬升模組包括一朝向支撐架的放料板，一固定板、一紙盒限位板及一滑動塊，所述固定板上設(shè)有一電機軸，所述滑動塊可滑動的配合在電機軸上，所述紙盒限位板固定在滑動塊上，放料板固定在紙盒限位板的頂端，所述固定板豎直固定設(shè)置在機架上，且固定板上的電機軸朝向支撐架；所述吸取機構(gòu)包括連接氣缸的吸板、滑軌、滑板及滑座，所述氣缸固定設(shè)置在滑板的一側(cè)，滑板的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌上，所述吸板固定設(shè)置在氣缸的底部，滑座固定在滑板的一側(cè)，該滑座可滑動的設(shè)置在一同步帶上，同步帶設(shè)置在機架上，滑座可于同步帶上前后滑動。
要求：
1.一種自動折盒機的進料模組，其特征在于，包括：設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，所述龍門模組包括支撐架及抬升模組，支撐架固定在機架上，抬升模組包括一朝向支撐架的放料板，一固定板、一紙盒限位板及一滑動塊，所述固定板上設(shè)有一電機軸，所述滑動塊可滑動的配合在電機軸上，所述紙盒限位板固定在滑動塊上，放料板固定在紙盒限位板的頂端，所述固定板豎直固定設(shè)置在機架上，且固定板上的電機軸朝向支撐架；所述吸取機構(gòu)包括連接氣缸的吸板、滑軌、滑板及滑座，所述氣缸固定設(shè)置在滑板的一側(cè)，滑板的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌上，所述吸板固定設(shè)置在氣缸的底部，滑座固定在滑板的一側(cè)，該滑座可滑動的設(shè)置在一同步帶上，同步帶設(shè)置在機架上，滑座可于同步帶上前后滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動折盒機的進料模組，其特征在于：所述支撐架具有設(shè)置在底端的兩橫桿，每一橫桿的兩端均設(shè)有一縱桿，所述抬升模組的放料板位于支撐架的兩組縱桿之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動折盒機的進料模組，其特征在于：所述龍門模組還包括一調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一氣缸模組及一滑動模組，氣缸模組包括一氣缸底座、設(shè)置在氣缸底座上的氣缸及可滑動的設(shè)置在氣缸上的兩滑塊；所述滑動模組包括一滑軌及可滑動的設(shè)置在滑軌上的兩滑塊，所述機架上設(shè)置有至少一組滑動模組及一氣缸模組，各工作臺分別與氣缸模組及滑動模組的滑塊固定配合，所述支撐架的兩橫桿連接相對應(yīng)的氣缸模組滑塊及滑動模組的滑塊。
一種自動折盒機的進料模組
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自動折盒機，特別是指一種自動折盒機的進料模組。
背景技術(shù)
紙盒包裝由于質(zhì)量輕、成本低、在流通過程中可以有效保護商品完整性，在社會生產(chǎn)和生活中得到了廣泛應(yīng)用。但是這類紙盒通常需要進行折疊才可以達到存放商品的目的，當(dāng)前的社會生產(chǎn)實踐中折疊紙盒占用了較多的人力資源，在勞動力緊缺的情況下嚴重制約著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，人工成本高，工作效率低下，并且折疊包裝盒是機械性的重復(fù)勞動，工人勞動強度大，包裝盒的質(zhì)量參差不齊。
現(xiàn)有技術(shù)中，自動折盒機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，涉及的零部件較多，執(zhí)行動作較多且混亂，使用和維修麻煩，并且難以很好地固定限位紙盒，對后續(xù)的折邊造成了一定的影響，降低紙盒包裝的質(zhì)量。且大多數(shù)的機器設(shè)備往往只適應(yīng)于同一規(guī)格紙盒的折疊，無法適應(yīng)生產(chǎn)的變化做出調(diào)整，設(shè)備成本高，通用性差，實有待改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可取代人工折盒的方法，實現(xiàn)自動折盒，降低人工成本的自動折盒機的進料模組。
為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：
一種自動折盒機的進料模組，其包括設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，所述龍門模組包括支撐架及抬升模組，支撐架固定在機架上，抬升模組包括一朝向支撐架的放料板，一固定板、一紙盒限位板及一滑動塊，所述固定板上設(shè)有一電機軸，所述滑動塊可滑動的配合在電機軸上，所述紙盒限位板固定在滑動塊上，放料板固定在紙盒限位板的頂端，所述固定板豎直固定設(shè)置在機架上，且固定板上的電機軸朝向支撐架；所述吸取機構(gòu)包括連接氣缸的吸板、滑軌、滑板及滑座，所述氣缸固定設(shè)置在滑板的一側(cè)，滑板的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌上，所述吸板固定設(shè)置在氣缸的底部，滑座固定在滑板的一側(cè)，該滑座可滑動的設(shè)置在一同步帶上，同步帶設(shè)置在機架上，滑座可于同步帶上前后滑動。
進一步，所述支撐架具有設(shè)置在底端的兩橫桿，每一橫桿的兩端均設(shè)有一縱桿，所述抬升模組的放料板位于支撐架的兩組縱桿之間。
進一步，所述龍門模組還包括一調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一氣缸模組及一滑動模組，氣缸模組包括一氣缸底座、設(shè)置在氣缸底座上的氣缸及可滑動的設(shè)置在氣缸上的兩滑塊；所述滑動模組包括一滑軌及可滑動的設(shè)置在滑軌上的兩滑塊，所述機架上設(shè)置有至少一組滑動模組及一氣缸模組，各工作臺分別與氣缸模組及滑動模組的滑塊固定配合，所述支撐架的兩橫桿連接相對應(yīng)的氣缸模組滑塊及滑動模組的滑塊。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型自動折盒機接通電源后，操作員將所需折盒的紙板放置在龍門模組的放料板上，為了減少人工操作，本實用新型的龍門模組一端可與送料設(shè)備的傳送帶垂直銜接，且為了便于調(diào)整紙盒位置，所述龍門模組上可設(shè)置傳感器，通過感應(yīng)紙盒位置自動調(diào)整龍門模組的支撐架位置。放料板上放置紙盒后，吸取機構(gòu)沿著同步帶滑動至與紙盒對應(yīng)的位置處，并通過吸取機構(gòu)的吸板吸取紙板，吸取機構(gòu)吸取紙板后再沿著同步帶滑動至工作臺的上方，從而取代人工折盒，實現(xiàn)自動進料。本實用新型設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，當(dāng)不同尺寸的紙板放置在放料板上時，可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上滑塊及滑座相對氣缸及滑軌移動來調(diào)整兩橫桿之間的的橫向?qū)挾?，從而使本實用新型進料模組可與不同尺寸的紙板相適配，以適用不同規(guī)格的紙板。
附圖說明
圖1為本實用新型自動折盒機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)的氣缸模組立體圖。
圖3為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)的滑動模組立體圖。
圖4為本實用新型龍門模組的立體圖。
圖5為本實用新型吸取機構(gòu)的立體圖。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
如圖1至圖5所示，本實用新型揭示了一種自動折盒機的進料模組，其包括設(shè)置在機架10上的龍門模組20及吸取機構(gòu)30，所述龍門模組20 包括所述調(diào)節(jié)機構(gòu)40、支撐架21及抬升模組22。
所述調(diào)節(jié)機構(gòu)90包括一氣缸模組91及一滑動模組92，氣缸模組91 包括一氣缸底座911、設(shè)置在氣缸底座911上的氣缸912及可滑動的設(shè)置在氣缸912上的兩滑塊913。所述滑動模組92包括一滑軌921及可滑動的設(shè)置在滑軌921上的兩滑塊922。調(diào)節(jié)機構(gòu)90的氣缸底座911及滑軌 921間隔固定設(shè)置在機架10上，所述氣缸模組的兩滑塊913及滑動模組 92的兩滑塊922呈對應(yīng)設(shè)置，所述支撐架21包括連接相對應(yīng)的氣缸模組 91滑塊913及滑動模組92的滑塊922的兩橫桿211，及設(shè)置在各橫桿211 上的兩縱桿212，支撐架21的各縱桿212可起到為紙盒導(dǎo)向的作用。所述機架10于支撐架21的后端固設(shè)有抬升模組22，抬升模組22包括一朝向支撐架21的放料板221，一固定板222、一紙盒限位板223及一滑動塊224，所述固定板222上設(shè)有一電機軸225，所述滑動塊224可滑動的配合在電機軸225上，所述紙盒限位板223固定在滑動塊224上，放料板221固定在紙盒限位板223的頂端，所述固定板222豎直固定設(shè)置在機架110上，且固定板222上的電機軸225朝向支撐架21，放料板221 位于支撐架21的兩組縱桿212之間。
所述機架10于兩工作臺13上部設(shè)有所述吸取機構(gòu)30，吸取機構(gòu)30 與兩工作臺13之間的中心軸線相對應(yīng)，如圖5所示，該吸取機構(gòu)30包括設(shè)于連接氣缸31的吸板32、滑軌33、滑板34及滑座35，所述氣缸 31固定設(shè)置在滑板34的一側(cè)，滑板34的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌33 上，所述吸板32固定設(shè)置在氣缸31的底部，滑座35固定在滑板34的一側(cè)，該滑座35可滑動的設(shè)置在一同步帶36上，同步帶36設(shè)置在機架 10上，滑座35可于同步帶36上前后滑動。
本實用新型自動折盒機接通電源后，操作員將所需折盒的紙板放置在龍門模組20的放料板221上，為了減少人工操作，本實用新型的龍門模組20一端可與送料設(shè)備的傳送帶垂直銜接，且為了便于調(diào)整紙盒位置，所述龍門模組20上可設(shè)置傳感器，通過感應(yīng)紙盒位置自動調(diào)整龍門模組20的支撐架21位置。放料板221上放置紙盒后，吸取機構(gòu)30沿著同步帶36滑動至與紙盒對應(yīng)的位置處，并通過吸取機構(gòu)30的吸板32吸取紙板，吸取機構(gòu)30吸取紙板后再沿著同步帶36滑動至工作臺13的上方。本實用新型設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)40，當(dāng)不同尺寸的紙板放置在放料板上時，可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上滑塊413及滑座422相對氣缸412及滑軌421移動來調(diào)整兩橫桿之間的的橫向?qū)挾?，從而使本實用新型進料模組可與不同尺寸的紙板相適配，以適用不同規(guī)格的紙板。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【授權(quán)公告號：CN209552548U；申請權(quán)利人：宏泰機電科技（漳州）有限公司;發(fā)明設(shè)計人：黃夢杰; 周少鏞; 李振果; 王永忠; 蔡躍祥; 唐峰;】
摘要：
本實用新型公開了一種自動折盒機的進料模組，其包括：設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，龍門模組的放料板上放置紙盒后，吸取機構(gòu)沿著同步帶滑動至與紙盒對應(yīng)的位置處，并通過吸取機構(gòu)的吸板吸取紙板，吸取機構(gòu)吸取紙板后再沿著同步帶滑動至工作臺的上方，從而取代人工折盒，實現(xiàn)自動進料。本實用新型還設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，當(dāng)不同尺寸的紙板放置在放料板上時，可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上滑塊及滑座相對氣缸及滑軌移動來調(diào)整兩橫桿之間的的橫向?qū)挾龋瑥亩贡緦嵱眯滦瓦M料模組可與不同尺寸的紙板相適配，以適用不同規(guī)格的紙板。
主權(quán)項：
1.一種自動折盒機的進料模組，其特征在于，包括：設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，所述龍門模組包括支撐架及抬升模組，支撐架固定在機架上，抬升模組包括一朝向支撐架的放料板，一固定板、一紙盒限位板及一滑動塊，所述固定板上設(shè)有一電機軸，所述滑動塊可滑動的配合在電機軸上，所述紙盒限位板固定在滑動塊上，放料板固定在紙盒限位板的頂端，所述固定板豎直固定設(shè)置在機架上，且固定板上的電機軸朝向支撐架；所述吸取機構(gòu)包括連接氣缸的吸板、滑軌、滑板及滑座，所述氣缸固定設(shè)置在滑板的一側(cè)，滑板的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌上，所述吸板固定設(shè)置在氣缸的底部，滑座固定在滑板的一側(cè)，該滑座可滑動的設(shè)置在一同步帶上，同步帶設(shè)置在機架上，滑座可于同步帶上前后滑動。
要求：
1.一種自動折盒機的進料模組，其特征在于，包括：設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，所述龍門模組包括支撐架及抬升模組，支撐架固定在機架上，抬升模組包括一朝向支撐架的放料板，一固定板、一紙盒限位板及一滑動塊，所述固定板上設(shè)有一電機軸，所述滑動塊可滑動的配合在電機軸上，所述紙盒限位板固定在滑動塊上，放料板固定在紙盒限位板的頂端，所述固定板豎直固定設(shè)置在機架上，且固定板上的電機軸朝向支撐架；所述吸取機構(gòu)包括連接氣缸的吸板、滑軌、滑板及滑座，所述氣缸固定設(shè)置在滑板的一側(cè)，滑板的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌上，所述吸板固定設(shè)置在氣缸的底部，滑座固定在滑板的一側(cè)，該滑座可滑動的設(shè)置在一同步帶上，同步帶設(shè)置在機架上，滑座可于同步帶上前后滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動折盒機的進料模組，其特征在于：所述支撐架具有設(shè)置在底端的兩橫桿，每一橫桿的兩端均設(shè)有一縱桿，所述抬升模組的放料板位于支撐架的兩組縱桿之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動折盒機的進料模組，其特征在于：所述龍門模組還包括一調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一氣缸模組及一滑動模組，氣缸模組包括一氣缸底座、設(shè)置在氣缸底座上的氣缸及可滑動的設(shè)置在氣缸上的兩滑塊；所述滑動模組包括一滑軌及可滑動的設(shè)置在滑軌上的兩滑塊，所述機架上設(shè)置有至少一組滑動模組及一氣缸模組，各工作臺分別與氣缸模組及滑動模組的滑塊固定配合，所述支撐架的兩橫桿連接相對應(yīng)的氣缸模組滑塊及滑動模組的滑塊。
一種自動折盒機的進料模組
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自動折盒機，特別是指一種自動折盒機的進料模組。
背景技術(shù)
紙盒包裝由于質(zhì)量輕、成本低、在流通過程中可以有效保護商品完整性，在社會生產(chǎn)和生活中得到了廣泛應(yīng)用。但是這類紙盒通常需要進行折疊才可以達到存放商品的目的，當(dāng)前的社會生產(chǎn)實踐中折疊紙盒占用了較多的人力資源，在勞動力緊缺的情況下嚴重制約著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，人工成本高，工作效率低下，并且折疊包裝盒是機械性的重復(fù)勞動，工人勞動強度大，包裝盒的質(zhì)量參差不齊。
現(xiàn)有技術(shù)中，自動折盒機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，涉及的零部件較多，執(zhí)行動作較多且混亂，使用和維修麻煩，并且難以很好地固定限位紙盒，對后續(xù)的折邊造成了一定的影響，降低紙盒包裝的質(zhì)量。且大多數(shù)的機器設(shè)備往往只適應(yīng)于同一規(guī)格紙盒的折疊，無法適應(yīng)生產(chǎn)的變化做出調(diào)整，設(shè)備成本高，通用性差，實有待改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可取代人工折盒的方法，實現(xiàn)自動折盒，降低人工成本的自動折盒機的進料模組。
為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：
一種自動折盒機的進料模組，其包括設(shè)置在機架上的一龍門模組及一吸取機構(gòu)，所述龍門模組包括支撐架及抬升模組，支撐架固定在機架上，抬升模組包括一朝向支撐架的放料板，一固定板、一紙盒限位板及一滑動塊，所述固定板上設(shè)有一電機軸，所述滑動塊可滑動的配合在電機軸上，所述紙盒限位板固定在滑動塊上，放料板固定在紙盒限位板的頂端，所述固定板豎直固定設(shè)置在機架上，且固定板上的電機軸朝向支撐架；所述吸取機構(gòu)包括連接氣缸的吸板、滑軌、滑板及滑座，所述氣缸固定設(shè)置在滑板的一側(cè)，滑板的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌上，所述吸板固定設(shè)置在氣缸的底部，滑座固定在滑板的一側(cè)，該滑座可滑動的設(shè)置在一同步帶上，同步帶設(shè)置在機架上，滑座可于同步帶上前后滑動。
進一步，所述支撐架具有設(shè)置在底端的兩橫桿，每一橫桿的兩端均設(shè)有一縱桿，所述抬升模組的放料板位于支撐架的兩組縱桿之間。
進一步，所述龍門模組還包括一調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一氣缸模組及一滑動模組，氣缸模組包括一氣缸底座、設(shè)置在氣缸底座上的氣缸及可滑動的設(shè)置在氣缸上的兩滑塊；所述滑動模組包括一滑軌及可滑動的設(shè)置在滑軌上的兩滑塊，所述機架上設(shè)置有至少一組滑動模組及一氣缸模組，各工作臺分別與氣缸模組及滑動模組的滑塊固定配合，所述支撐架的兩橫桿連接相對應(yīng)的氣缸模組滑塊及滑動模組的滑塊。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型自動折盒機接通電源后，操作員將所需折盒的紙板放置在龍門模組的放料板上，為了減少人工操作，本實用新型的龍門模組一端可與送料設(shè)備的傳送帶垂直銜接，且為了便于調(diào)整紙盒位置，所述龍門模組上可設(shè)置傳感器，通過感應(yīng)紙盒位置自動調(diào)整龍門模組的支撐架位置。放料板上放置紙盒后，吸取機構(gòu)沿著同步帶滑動至與紙盒對應(yīng)的位置處，并通過吸取機構(gòu)的吸板吸取紙板，吸取機構(gòu)吸取紙板后再沿著同步帶滑動至工作臺的上方，從而取代人工折盒，實現(xiàn)自動進料。本實用新型設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，當(dāng)不同尺寸的紙板放置在放料板上時，可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上滑塊及滑座相對氣缸及滑軌移動來調(diào)整兩橫桿之間的的橫向?qū)挾?，從而使本實用新型進料模組可與不同尺寸的紙板相適配，以適用不同規(guī)格的紙板。
附圖說明
圖1為本實用新型自動折盒機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)的氣缸模組立體圖。
圖3為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)的滑動模組立體圖。
圖4為本實用新型龍門模組的立體圖。
圖5為本實用新型吸取機構(gòu)的立體圖。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
如圖1至圖5所示，本實用新型揭示了一種自動折盒機的進料模組，其包括設(shè)置在機架10上的龍門模組20及吸取機構(gòu)30，所述龍門模組20 包括所述調(diào)節(jié)機構(gòu)40、支撐架21及抬升模組22。
所述調(diào)節(jié)機構(gòu)90包括一氣缸模組91及一滑動模組92，氣缸模組91 包括一氣缸底座911、設(shè)置在氣缸底座911上的氣缸912及可滑動的設(shè)置在氣缸912上的兩滑塊913。所述滑動模組92包括一滑軌921及可滑動的設(shè)置在滑軌921上的兩滑塊922。調(diào)節(jié)機構(gòu)90的氣缸底座911及滑軌 921間隔固定設(shè)置在機架10上，所述氣缸模組的兩滑塊913及滑動模組 92的兩滑塊922呈對應(yīng)設(shè)置，所述支撐架21包括連接相對應(yīng)的氣缸模組 91滑塊913及滑動模組92的滑塊922的兩橫桿211，及設(shè)置在各橫桿211 上的兩縱桿212，支撐架21的各縱桿212可起到為紙盒導(dǎo)向的作用。所述機架10于支撐架21的后端固設(shè)有抬升模組22，抬升模組22包括一朝向支撐架21的放料板221，一固定板222、一紙盒限位板223及一滑動塊224，所述固定板222上設(shè)有一電機軸225，所述滑動塊224可滑動的配合在電機軸225上，所述紙盒限位板223固定在滑動塊224上，放料板221固定在紙盒限位板223的頂端，所述固定板222豎直固定設(shè)置在機架110上，且固定板222上的電機軸225朝向支撐架21，放料板221 位于支撐架21的兩組縱桿212之間。
所述機架10于兩工作臺13上部設(shè)有所述吸取機構(gòu)30，吸取機構(gòu)30 與兩工作臺13之間的中心軸線相對應(yīng)，如圖5所示，該吸取機構(gòu)30包括設(shè)于連接氣缸31的吸板32、滑軌33、滑板34及滑座35，所述氣缸 31固定設(shè)置在滑板34的一側(cè)，滑板34的另一側(cè)可滑動地配合在滑軌33 上，所述吸板32固定設(shè)置在氣缸31的底部，滑座35固定在滑板34的一側(cè)，該滑座35可滑動的設(shè)置在一同步帶36上，同步帶36設(shè)置在機架 10上，滑座35可于同步帶36上前后滑動。
本實用新型自動折盒機接通電源后，操作員將所需折盒的紙板放置在龍門模組20的放料板221上，為了減少人工操作，本實用新型的龍門模組20一端可與送料設(shè)備的傳送帶垂直銜接，且為了便于調(diào)整紙盒位置，所述龍門模組20上可設(shè)置傳感器，通過感應(yīng)紙盒位置自動調(diào)整龍門模組20的支撐架21位置。放料板221上放置紙盒后，吸取機構(gòu)30沿著同步帶36滑動至與紙盒對應(yīng)的位置處，并通過吸取機構(gòu)30的吸板32吸取紙板，吸取機構(gòu)30吸取紙板后再沿著同步帶36滑動至工作臺13的上方。本實用新型設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)40，當(dāng)不同尺寸的紙板放置在放料板上時，可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上滑塊413及滑座422相對氣缸412及滑軌421移動來調(diào)整兩橫桿之間的的橫向?qū)挾?，從而使本實用新型進料模組可與不同尺寸的紙板相適配，以適用不同規(guī)格的紙板。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
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