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一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)
一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)
【授權(quán)公告號： CN220151817U；申請權(quán)利人：杭州磐構(gòu)實業(yè)有限公司;發(fā)明設(shè)計人：王俊杰; 方健;】
摘要：
本實用新型公開了一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，包括型材、同步帶輪安裝底座、同步帶輪、張緊固定板以及伸縮組件，所述同步帶輪連接在同步帶輪安裝底座上，同步帶輪安裝底座和張緊固定板四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材上開設(shè)有四個腰圓孔，螺栓依次穿過同步帶輪安裝底座的圓形連接孔、型材的腰圓孔以及張緊固定板的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材和張緊固定板，伸縮組件連接在型材內(nèi)側(cè)，伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座和同步帶輪沿腰圓孔長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊。
主權(quán)項：
1.一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括型材(1)、同步帶輪安裝底座(2)、同步帶輪(3)、張緊固定板(5)以及伸縮組件，所述同步帶輪(3)連接在同步帶輪安裝底座(2)上，同步帶輪安裝底座(2)和張緊固定板(5)四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材(1)上開設(shè)有四個腰圓孔(11)，螺栓(4)依次穿過同步帶輪安裝底座(2)的圓形連接孔、型材(1)的腰圓孔(11)以及張緊固定板(5)的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材(1)和張緊固定板(5)，伸縮組件連接在型材(1)內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板(5)沿腰圓孔(11)長度方向移動。
要求：
1.一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括型材(1)、同步帶輪安裝底座(2)、同步帶輪(3)、張緊固定板(5)以及伸縮組件，所述同步帶輪(3)連接在同步帶輪安裝底座(2)上，同步帶輪安裝底座(2)和張緊固定板(5)四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材(1)上開設(shè)有四個腰圓孔(11)，螺栓(4)依次穿過同步帶輪安裝底座(2)的圓形連接孔、型材(1)的腰圓孔(11)以及張緊固定板(5)的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材(1)和張緊固定板(5)，伸縮組件連接在型材(1)內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板(5)沿腰圓孔(11)長度方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述同步帶輪安裝底座(2)一側(cè)設(shè)置有擋壁(21)，擋壁(21)中部高度與同步帶輪(3)一致，擋壁(21)兩端高度與螺栓(4)的螺栓頭高度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述張緊固定板(5)遠離擋壁(21)一側(cè)設(shè)有伸縮組件連接壁(51)，伸縮組件通過長螺桿連接在伸縮組件連接壁(51)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮組件包括彈簧(6)以及內(nèi)襯基板(7)，所述內(nèi)襯基板(7)置于型材(1)內(nèi)并與型材(1)內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧(6)穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述同步帶輪(3)中心通過長螺桿連接同步帶輪安裝底座(2)，長螺桿上套設(shè)有兩個深溝球軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述同步帶輪(3)表面均勻等間距開設(shè)有半圓形槽口(31)，半圓形槽口(31)兩側(cè)的槽壁(32)厚度逐漸減小。
?一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及同步帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
同步帶形式的傳動方式已經(jīng)在廣告設(shè)備行業(yè)運用非常普遍，而通常同步帶張緊方式采用的是可調(diào)節(jié)張緊輪，而在狹小的空間中這樣的方式縱向占用空間大，導(dǎo)致同步帶安裝面板寬度尺寸大，不能夠適用小空間設(shè)備場景。
申請?zhí)枮?015104829935，一種同步帶張緊系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)螺栓，連桿，第一軸，光輪，第二軸，及第三軸，所述光輪與同步帶接觸，所述調(diào)節(jié)螺栓通過所述連桿，所述第一軸，所述第二軸，及所述第三軸與所述同步帶接合，并通過所述調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)來通過所述光輪調(diào)節(jié)所述同步帶的緊張度。根據(jù)本發(fā)明的同步帶張緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，易于安裝，調(diào)節(jié)方便，大大減輕工人的勞動強度，同時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
雖然采用上述方案結(jié)構(gòu)簡單，但是占用空間大不能夠適用小空間設(shè)備場景。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，占用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，包括型材、同步帶輪安裝底座、同步帶輪、張緊固定板以及伸縮組件，所述同步帶輪連接在同步帶輪安裝底座上，同步帶輪安裝底座和張緊固定板四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材上開設(shè)有四個腰圓孔，螺栓依次穿過同步帶輪安裝底座的圓形連接孔、型材的腰圓孔以及張緊固定板的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材和張緊固定板，伸縮組件連接在型材內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
使用本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)時，伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座和同步帶輪沿腰圓孔長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊，因此上述結(jié)構(gòu)簡單，用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，同步帶輪安裝底座一側(cè)設(shè)置有擋壁，擋壁中部高度與同步帶輪一致，擋壁兩端高度與螺栓的螺栓頭高度一致，擋壁起到防撞和限位功能，擋壁中部高兩端低設(shè)置在起到防撞和限位功能的同時，不會影響螺栓的安裝。
優(yōu)選的，張緊固定板遠離擋壁一側(cè)設(shè)有伸縮組件連接壁，伸縮組件通過長螺桿連接在伸縮組件連接壁上，實現(xiàn)伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
優(yōu)選的，為了使整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件包括彈簧以及內(nèi)襯基板，所述內(nèi)襯基板置于型材內(nèi)并與型材內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板，伸縮組件伸縮時彈簧伸縮帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
優(yōu)選的，為了使同步帶輪可轉(zhuǎn)動，所述同步帶輪中心通過長螺桿連接同步帶輪安裝底座，長螺桿上套設(shè)有兩個深溝球軸承。
優(yōu)選的，同步帶輪表面均勻等間距開設(shè)有半圓形槽口，半圓形槽口兩側(cè)的槽壁厚度逐漸減小，該設(shè)計可以減小同步帶輪與同步帶之間的接觸面積，同步帶緊張時，更加穩(wěn)固。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
(1)本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座和同步帶輪沿腰圓孔長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊，因此上述結(jié)構(gòu)簡單，用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)；
(2)本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的擋壁中部高兩端低設(shè)置在起到防撞和限位功能的同時，不會影響螺栓的安裝；
(3)本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的伸縮組件包括彈簧以及內(nèi)襯基板，所述內(nèi)襯基板置于型材內(nèi)并與型材內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板，伸縮組件伸縮時彈簧伸縮帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
附圖說明
圖1為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的一個角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本申請的開口同步帶的型材的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的另一個角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的又一個角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯基板的連接位置示意圖；
圖6為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的彈簧的連接位置示意圖。
圖中：1、型材；11、腰圓孔；2、同步帶輪安裝底座；21、擋壁；3、同步帶輪；31、半圓形槽口；32、槽壁；4、螺栓；5、張緊固定板；51、伸縮組件連接壁；6、彈簧；7、內(nèi)襯基板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，包括型材1、同步帶輪安裝底座2、同步帶輪3、張緊固定板5以及伸縮組件，所述同步帶輪3連接在同步帶輪安裝底座2上，同步帶輪安裝底座2和張緊固定板5四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材1上開設(shè)有四個腰圓孔11，螺栓4依次穿過同步帶輪安裝底座2的圓形連接孔、型材1的腰圓孔11以及張緊固定板5的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材1和張緊固定板5，伸縮組件連接在型材1內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板5沿腰圓孔11長度方向移動，伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板5沿腰圓孔11長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座2和同步帶輪3沿腰圓孔11長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪3拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊，因此上述結(jié)構(gòu)簡單，用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)。
請參閱圖3-6，本實用新型提供的一種實施例：一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，同步帶輪3連接在同步帶輪安裝底座2上，同步帶輪安裝底座2一側(cè)設(shè)置有擋壁21，擋壁21中部高度與同步帶輪3一致，擋壁21兩端高度與螺栓4的螺栓頭高度一致，同步帶輪安裝底座2和張緊固定板5四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材1上開設(shè)有四個腰圓孔11，螺栓4依次穿過同步帶輪安裝底座2的圓形連接孔、型材1的腰圓孔11以及張緊固定板5的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材1和張緊固定板5，張緊固定板5遠離擋壁21一側(cè)設(shè)有伸縮組件連接壁51，伸縮組件通過長螺桿連接在伸縮組件連接壁51上，伸縮組件連接在型材1內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板5沿腰圓孔11長度方向移動，擋壁21起到防撞和限位功能，擋壁21中部高兩端低設(shè)置在起到防撞和限位功能的同時，不會影響螺栓4的安裝。
需要說明的是，所述伸縮組件包括彈簧6以及內(nèi)襯基板7，所述內(nèi)襯基板7置于型材1內(nèi)并與型材1內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧6穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板7，這時整個結(jié)構(gòu)因彈簧6而變的有彈性，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊。
還需要說明的是，所述同步帶輪3中心通過長螺桿連接同步帶輪安裝底座2，長螺桿上套設(shè)有兩個深溝球軸承，同步帶輪3表面均勻等間距開設(shè)有半圓形槽口31，半圓形槽口31兩側(cè)的槽壁32厚度逐漸減小，該設(shè)計可以減小同步帶輪3與同步帶之間的接觸面積，同步帶緊張時，更加穩(wěn)固。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【授權(quán)公告號： CN220151817U；申請權(quán)利人：杭州磐構(gòu)實業(yè)有限公司;發(fā)明設(shè)計人：王俊杰; 方健;】
摘要：
本實用新型公開了一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，包括型材、同步帶輪安裝底座、同步帶輪、張緊固定板以及伸縮組件，所述同步帶輪連接在同步帶輪安裝底座上，同步帶輪安裝底座和張緊固定板四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材上開設(shè)有四個腰圓孔，螺栓依次穿過同步帶輪安裝底座的圓形連接孔、型材的腰圓孔以及張緊固定板的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材和張緊固定板，伸縮組件連接在型材內(nèi)側(cè)，伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座和同步帶輪沿腰圓孔長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊。
主權(quán)項：
1.一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括型材(1)、同步帶輪安裝底座(2)、同步帶輪(3)、張緊固定板(5)以及伸縮組件，所述同步帶輪(3)連接在同步帶輪安裝底座(2)上，同步帶輪安裝底座(2)和張緊固定板(5)四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材(1)上開設(shè)有四個腰圓孔(11)，螺栓(4)依次穿過同步帶輪安裝底座(2)的圓形連接孔、型材(1)的腰圓孔(11)以及張緊固定板(5)的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材(1)和張緊固定板(5)，伸縮組件連接在型材(1)內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板(5)沿腰圓孔(11)長度方向移動。
要求：
1.一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括型材(1)、同步帶輪安裝底座(2)、同步帶輪(3)、張緊固定板(5)以及伸縮組件，所述同步帶輪(3)連接在同步帶輪安裝底座(2)上，同步帶輪安裝底座(2)和張緊固定板(5)四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材(1)上開設(shè)有四個腰圓孔(11)，螺栓(4)依次穿過同步帶輪安裝底座(2)的圓形連接孔、型材(1)的腰圓孔(11)以及張緊固定板(5)的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材(1)和張緊固定板(5)，伸縮組件連接在型材(1)內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板(5)沿腰圓孔(11)長度方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述同步帶輪安裝底座(2)一側(cè)設(shè)置有擋壁(21)，擋壁(21)中部高度與同步帶輪(3)一致，擋壁(21)兩端高度與螺栓(4)的螺栓頭高度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述張緊固定板(5)遠離擋壁(21)一側(cè)設(shè)有伸縮組件連接壁(51)，伸縮組件通過長螺桿連接在伸縮組件連接壁(51)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮組件包括彈簧(6)以及內(nèi)襯基板(7)，所述內(nèi)襯基板(7)置于型材(1)內(nèi)并與型材(1)內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧(6)穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述同步帶輪(3)中心通過長螺桿連接同步帶輪安裝底座(2)，長螺桿上套設(shè)有兩個深溝球軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述同步帶輪(3)表面均勻等間距開設(shè)有半圓形槽口(31)，半圓形槽口(31)兩側(cè)的槽壁(32)厚度逐漸減小。
?一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及同步帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
同步帶形式的傳動方式已經(jīng)在廣告設(shè)備行業(yè)運用非常普遍，而通常同步帶張緊方式采用的是可調(diào)節(jié)張緊輪，而在狹小的空間中這樣的方式縱向占用空間大，導(dǎo)致同步帶安裝面板寬度尺寸大，不能夠適用小空間設(shè)備場景。
申請?zhí)枮?015104829935，一種同步帶張緊系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)螺栓，連桿，第一軸，光輪，第二軸，及第三軸，所述光輪與同步帶接觸，所述調(diào)節(jié)螺栓通過所述連桿，所述第一軸，所述第二軸，及所述第三軸與所述同步帶接合，并通過所述調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)來通過所述光輪調(diào)節(jié)所述同步帶的緊張度。根據(jù)本發(fā)明的同步帶張緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，易于安裝，調(diào)節(jié)方便，大大減輕工人的勞動強度，同時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
雖然采用上述方案結(jié)構(gòu)簡單，但是占用空間大不能夠適用小空間設(shè)備場景。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，占用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，包括型材、同步帶輪安裝底座、同步帶輪、張緊固定板以及伸縮組件，所述同步帶輪連接在同步帶輪安裝底座上，同步帶輪安裝底座和張緊固定板四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材上開設(shè)有四個腰圓孔，螺栓依次穿過同步帶輪安裝底座的圓形連接孔、型材的腰圓孔以及張緊固定板的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材和張緊固定板，伸縮組件連接在型材內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
使用本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)時，伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座和同步帶輪沿腰圓孔長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊，因此上述結(jié)構(gòu)簡單，用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，同步帶輪安裝底座一側(cè)設(shè)置有擋壁，擋壁中部高度與同步帶輪一致，擋壁兩端高度與螺栓的螺栓頭高度一致，擋壁起到防撞和限位功能，擋壁中部高兩端低設(shè)置在起到防撞和限位功能的同時，不會影響螺栓的安裝。
優(yōu)選的，張緊固定板遠離擋壁一側(cè)設(shè)有伸縮組件連接壁，伸縮組件通過長螺桿連接在伸縮組件連接壁上，實現(xiàn)伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
優(yōu)選的，為了使整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件包括彈簧以及內(nèi)襯基板，所述內(nèi)襯基板置于型材內(nèi)并與型材內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板，伸縮組件伸縮時彈簧伸縮帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
優(yōu)選的，為了使同步帶輪可轉(zhuǎn)動，所述同步帶輪中心通過長螺桿連接同步帶輪安裝底座，長螺桿上套設(shè)有兩個深溝球軸承。
優(yōu)選的，同步帶輪表面均勻等間距開設(shè)有半圓形槽口，半圓形槽口兩側(cè)的槽壁厚度逐漸減小，該設(shè)計可以減小同步帶輪與同步帶之間的接觸面積，同步帶緊張時，更加穩(wěn)固。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
(1)本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座和同步帶輪沿腰圓孔長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊，因此上述結(jié)構(gòu)簡單，用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)；
(2)本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的擋壁中部高兩端低設(shè)置在起到防撞和限位功能的同時，不會影響螺栓的安裝；
(3)本開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的伸縮組件包括彈簧以及內(nèi)襯基板，所述內(nèi)襯基板置于型材內(nèi)并與型材內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板，伸縮組件伸縮時彈簧伸縮帶動張緊固定板沿腰圓孔長度方向移動。
附圖說明
圖1為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的一個角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本申請的開口同步帶的型材的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的另一個角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的又一個角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯基板的連接位置示意圖；
圖6為本申請開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)的彈簧的連接位置示意圖。
圖中：1、型材；11、腰圓孔；2、同步帶輪安裝底座；21、擋壁；3、同步帶輪；31、半圓形槽口；32、槽壁；4、螺栓；5、張緊固定板；51、伸縮組件連接壁；6、彈簧；7、內(nèi)襯基板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，包括型材1、同步帶輪安裝底座2、同步帶輪3、張緊固定板5以及伸縮組件，所述同步帶輪3連接在同步帶輪安裝底座2上，同步帶輪安裝底座2和張緊固定板5四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材1上開設(shè)有四個腰圓孔11，螺栓4依次穿過同步帶輪安裝底座2的圓形連接孔、型材1的腰圓孔11以及張緊固定板5的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材1和張緊固定板5，伸縮組件連接在型材1內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板5沿腰圓孔11長度方向移動，伸縮組件的設(shè)置使得整個結(jié)構(gòu)有彈性，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板5沿腰圓孔11長度方向移動的同時帶動同步帶輪安裝底座2和同步帶輪3沿腰圓孔11長度方向移動，當(dāng)同步帶將同步帶輪3拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊，因此上述結(jié)構(gòu)簡單，用空間小，能夠適用小空間設(shè)備場景，是一種能夠在狹小空間里面進行同步帶張緊的結(jié)構(gòu)。
請參閱圖3-6，本實用新型提供的一種實施例：一種開口同步帶緊張結(jié)構(gòu)，同步帶輪3連接在同步帶輪安裝底座2上，同步帶輪安裝底座2一側(cè)設(shè)置有擋壁21，擋壁21中部高度與同步帶輪3一致，擋壁21兩端高度與螺栓4的螺栓頭高度一致，同步帶輪安裝底座2和張緊固定板5四角對應(yīng)開設(shè)有圓形連接孔，型材1上開設(shè)有四個腰圓孔11，螺栓4依次穿過同步帶輪安裝底座2的圓形連接孔、型材1的腰圓孔11以及張緊固定板5的圓形連接孔將三者連接，伸縮組件連接型材1和張緊固定板5，張緊固定板5遠離擋壁21一側(cè)設(shè)有伸縮組件連接壁51，伸縮組件通過長螺桿連接在伸縮組件連接壁51上，伸縮組件連接在型材1內(nèi)側(cè)，伸縮組件伸縮時帶動張緊固定板5沿腰圓孔11長度方向移動，擋壁21起到防撞和限位功能，擋壁21中部高兩端低設(shè)置在起到防撞和限位功能的同時，不會影響螺栓4的安裝。
需要說明的是，所述伸縮組件包括彈簧6以及內(nèi)襯基板7，所述內(nèi)襯基板7置于型材1內(nèi)并與型材1內(nèi)側(cè)尺寸一致，彈簧6穿過長螺桿后連接內(nèi)襯基板7，這時整個結(jié)構(gòu)因彈簧6而變的有彈性，當(dāng)同步帶將同步帶輪拉緊，整個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同步帶張緊。
還需要說明的是，所述同步帶輪3中心通過長螺桿連接同步帶輪安裝底座2，長螺桿上套設(shè)有兩個深溝球軸承，同步帶輪3表面均勻等間距開設(shè)有半圓形槽口31，半圓形槽口31兩側(cè)的槽壁32厚度逐漸減小，該設(shè)計可以減小同步帶輪3與同步帶之間的接觸面積，同步帶緊張時，更加穩(wěn)固。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
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